一种熔体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及非织造布技术领域，具体的说是一种熔体过滤装置，包括壳体，所述壳体外侧上端焊接有连接凸台，所述连接凸台上端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖上端连通有进料口，所述端盖下端固定连接有分流箱体，所述分流箱体下端周向等距连通有四组外螺纹筒，所述外螺纹筒外侧下端螺纹连接有内过滤组件。本实用新型专利技术物通过内过滤网筒进行初次过滤，然后物料进入到外过滤网筒内，通过外过滤网筒进行二次过滤，通过内过滤组件和外过滤组件对物料进行两次过滤，提高物料的过滤效果和效率；内过滤组件与分流箱体之间、外过滤组件与壳体之间均方便安装拆卸，从而便于对内过滤组件和外过滤组件进行清理和更换。滤组件进行清理和更换。滤组件进行清理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体过滤装置


[0001]本技术涉及非织造布
，具体为一种熔体过滤装置。

技术介绍

[0002]在非织造布的生产过程中，聚酯切片经过螺杆挤出机熔融挤出后，还需要对其进行过滤，以清除熔体内部的杂质或者凝胶粒子，提高熔体纯度，以提高纺丝质量。熔体过滤装置在高速纺丝和纺制细旦丝时，是不可缺少的设备，对延长纺丝组件寿命、提高设备利用率和提高产量方面，都起着明显的作用。现有的熔体过滤装置一般只进行一次过滤，使得过滤效果不好，效率不高，并且过滤组件安装拆卸不便，从而使得装置使用不便。为此，我们推出一种熔体过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种熔体过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔体过滤装置，包括壳体，所述壳体外侧上端焊接有连接凸台，所述连接凸台上端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖上端连通有进料口，所述端盖下端固定连接有分流箱体，所述分流箱体下端周向等距连通有四组外螺纹筒，所述外螺纹筒外侧下端螺纹连接有内过滤组件，所述内过滤组件包括内螺纹筒，所述内螺纹筒下端连通有内过滤网筒，所述内过滤网筒下端固定连接有定位柱，所述壳体内侧壁固定连接有用于承接外过滤组件的承接凸台，所述外过滤组件包括连接环，所述连接环下端内侧面固定连接有外过滤网筒，所述外过滤网筒上端周向等距固定连接有定位块，所述定位块上端开设有与定位柱相匹配的定位槽，所述承接凸台上端周向等距固定连接有插接柱，所述连接环上周向等距开设有供插接柱穿过的插孔，所述端盖下端且位于分流箱体外侧周向等距固定连接有插筒，所述插筒插接于插接柱外侧上端。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述壳体下端固定连接有支腿，所述支腿下端固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
[0006]此项设置通过支腿对壳体进行支撑，通过螺栓穿过安装板上的安装孔并与安装面连接固定，可将安装板安装固定，从而将壳体安装固定。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述壳体外侧固定连接有夹套，所述夹套外侧上端连通有进水口，所述夹套外侧下端连通有出水口。
[0008]此项设置通过进水口和出水口连接外部热水源，向夹套内输送热水，避免壳体内的物料冷却，从而保证物料的流动性，提高过滤效率。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述外过滤网筒的网眼直径小于内过滤网筒的网眼直径。
[0010]此项设置通过内过滤网筒和外过滤网筒对物料进行两次过滤，提高过滤效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述壳体下端中部连通有出料口，所述出料口上
安装有阀门。
[0012]此项设置打开阀门，可通过出料口将过滤后的物料排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术从进料口将物料送入，物料首先进入到分流箱体内，通过分流箱体进行分流，使得物料从外螺纹筒处流入到内过滤网筒内，通过内过滤网筒进行初次过滤，然后物料进入到外过滤网筒内，通过外过滤网筒进行二次过滤，最后物料流入述壳体内下端，打开阀门，可通过出料口将过滤后的物料排出，通过内过滤组件和外过滤组件对物料进行两次过滤，提高物料的过滤效果和效率；内过滤组件与分流箱体之间、外过滤组件与壳体之间均方便安装拆卸，从而便于对内过滤组件和外过滤组件进行清理和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术内过滤组件结构示意图；
[0017]图4为本技术外过滤组件结构示意图；
[0018]图5为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、连接凸台；3、端盖；4、进料口；5、分流箱体；6、外螺纹筒；7、内过滤组件；701、内螺纹筒；702、内过滤网筒；703、定位柱；8、外过滤组件；801、连接环；802、外过滤网筒；803、定位块；9、承接凸台；10、插接柱；11、插筒；12、支腿；13、安装板；14、夹套；15、进水口；16、出水口；17、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种熔体过滤装置，包括壳体1，所述壳体1下端固定连接有支腿12，所述支腿12下端固定连接有安装板13，所述安装板13上开设有安装孔，通过支腿12对壳体1进行支撑，通过螺栓穿过安装板13上的安装孔并与安装面连接固定，可将安装板13安装固定，从而将壳体1安装固定。所述壳体1外侧固定连接有夹套14，所述夹套14外侧上端连通有进水口15，所述夹套14外侧下端连通有出水口16，通过进水口15和出水口16连接外部热水源，向夹套14内输送热水，避免壳体1内的物料冷却，从而保证物料的流动性，提高过滤效率。
[0022]所述壳体1外侧上端焊接有连接凸台2，所述连接凸台2上端通过螺栓固定连接有端盖3，所述端盖3上端连通有进料口4，所述端盖3下端固定连接有分流箱体5，所述分流箱体5下端周向等距连通有四组外螺纹筒6，所述外螺纹筒6外侧下端螺纹连接有内过滤组件7，所述内过滤组件7包括内螺纹筒701，所述内螺纹筒701下端连通有内过滤网筒702，所述内过滤网筒702下端固定连接有定位柱703，内过滤组件7与分流箱体5螺纹连接，使得内过滤组件7便于安装拆卸，从而便于对内过滤组件7进行清理或更换。
[0023]所述壳体1内侧壁固定连接有用于承接外过滤组件8的承接凸台9，所述外过滤组件8包括连接环801，所述连接环801下端内侧面固定连接有外过滤网筒802，所述外过滤网筒802的网眼直径小于内过滤网筒702的网眼直径，所述外过滤网筒802上端周向等距固定连接有定位块803，所述定位块803上端开设有与定位柱703相匹配的定位槽，所述承接凸台9上端周向等距固定连接有插接柱10，所述连接环801上周向等距开设有供插接柱10穿过的插孔，所述端盖3下端且位于分流箱体5外侧周向等距固定连接有插筒11，所述插筒11插接于插接柱10外侧上端，将外过滤组件8的连接环801放置在承接凸台9上端，使得插接柱10从插孔穿过，对外过滤组件8进行定位，然后将端盖3固定安装在连接凸台2上端之后，插筒11插接于插接柱10外侧上端，通过插筒11压紧在连接环801上端，从而将外过滤组件8安装固定在壳体1内。
[0024]具体的，所述壳体1下端中部连通有出料口17，所述出料口17上安装有阀门，打开阀门，可通过出料口17将过滤后的物料排出。
[0025]具体的，使用时，从进料口4将物料送入，物料首先进入到分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔体过滤装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）外侧上端焊接有连接凸台（2），所述连接凸台（2）上端通过螺栓固定连接有端盖（3），所述端盖（3）上端连通有进料口（4），所述端盖（3）下端固定连接有分流箱体（5），所述分流箱体（5）下端周向等距连通有四组外螺纹筒（6），所述外螺纹筒（6）外侧下端螺纹连接有内过滤组件（7），所述内过滤组件（7）包括内螺纹筒（701），所述内螺纹筒（701）下端连通有内过滤网筒（702），所述内过滤网筒（702）下端固定连接有定位柱（703），所述壳体（1）内侧壁固定连接有用于承接外过滤组件（8）的承接凸台（9），所述外过滤组件（8）包括连接环（801），所述连接环（801）下端内侧面固定连接有外过滤网筒（802），所述外过滤网筒（802）上端周向等距固定连接有定位块（803），所述定位块（803）上端开设有与定位柱（703）相匹配的定位槽，所述承接凸台（9）上端周向等距固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬龙，
申请(专利权)人：无锡聚新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：