本实用新型专利技术涉及显影盒，所述显影盒包括容纳碳粉的显影盒壳体、可旋转地安装在显影盒壳体中的显影辊以及位于显影壳体中的搅拌送粉组件，所述搅拌送粉组件用于将碳粉向显影辊输送，所述搅拌送粉组件包括相互结合的搅拌杆和活动板，活动板可随着搅拌杆的旋转在显影盒壳体内往复运动，所述活动板在运动过程中即完成搅拌送粉动作，因而，显影盒内的结构得到简化。显影盒内的结构得到简化。显影盒内的结构得到简化。
【技术实现步骤摘要】
显影盒
[0001]本技术涉及电子照相成像领域。
技术介绍
[0002]显影盒是一种存储碳粉的容器，所述显影盒还包括可旋转地安装在其中的显影辊和出粉刀，显影辊用于将碳粉向外供应，出粉刀用于调整显影辊表面的碳粉层厚度，同时，显影盒中还安装有用于搅拌碳粉的搅拌件，碳粉的结块被制止。
[0003]现有的搅拌件为设置在显影盒容纳碳粉的腔体内的履带，所述履带在搅拌碳粉的同时，还将碳粉向显影辊的方向供应，实际中，履带不仅占用的空间较大，而且不易安装。
[0004]所述出粉刀与显影辊外表面抵接，在显影辊旋转的过程中，显影辊表面的碳粉还被出粉刀摩擦而带上电荷，因而，出粉刀自身的结构需确保显影盒在工作过程中不易发生变形，同时，出粉刀与显影辊的接触部位也需被精确控制。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种显影盒，所述显影盒中不再设置履带，而是设置可往复运动的活动板，从而简化显影盒中搅拌送粉部件的结构，具体方案如下：
[0006]显影盒，包括容纳碳粉的显影盒壳体、可旋转地安装在显影盒壳体中的显影辊以及位于显影壳体中的搅拌送粉组件，所述搅拌送粉组件用于将碳粉向显影辊输送，所述搅拌送粉组件包括相互结合的搅拌杆和活动板，活动板可随着搅拌杆的旋转在显影盒壳体内往复运动。
[0007]所述活动板的运动方向与显影盒的安装方向基本平行。
[0008]搅拌杆包括主杆、设置在主杆上的迫推部以及位于主杆一个末端的驱动力接收部，所述活动板与迫推部结合，驱动力接收部接收来自驱动组件的驱动力。
[0009]所述迫推部相对于主杆偏心，或者迫推部的旋转轴线与主杆的旋转轴线不重合。
[0010]沿显影盒的安装方向，活动板具有位于前方的前末端和位于后方的后末端，所述活动板包括位于前后末端之间的主板以及与主板连接的结合部，所述结合部用于与迫推部结合。
[0011]优选的，所述结合部为与主板连接的勾部。
[0012]活动板还包括设置在主板上的限位凹槽，显影盒壳体还包括设置在其中的限位柱，所述限位凹槽与限位柱对应。
附图说明
[0013]图1是本技术涉及的显影盒的立体图。
[0014]图2是本技术涉及的显影盒沿与其安装方向平行的平面剖切的剖视图。
[0015]图3是本技术涉及的显影盒部分部件分解示意图。
[0016]图4A和图4B是本技术涉及的显影盒中出粉刀的立体图。
[0017]图4C是本技术涉及的显影盒中出粉刀的侧视图。
[0018]图5是本技术涉及的显影盒壳体的立体图。
[0019]图6是本技术涉及的显影壳体沿显影盒安装方向剖切的剖视图。
[0020]图7A是本技术涉及的显影盒中搅拌杆的立体图。
[0021]图7B是本技术涉及的显影盒中搅拌杆的侧视图。
[0022]图8和图9是本技术涉及的显影盒中搅拌送粉组件工作时，搅拌杆处于两个不同位置的状态下，活动板对应的位置示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0024](显影盒的整体结构)
[0025]图1是本技术涉及的显影盒的立体图；图2是本技术涉及的显影盒沿与其安装方向平行的平面剖切的剖视图；图3是本技术涉及的显影盒部分部件分解示意图。
[0026]显影盒1可沿安装方向A被安装至电子照相成像设备，整体上看，显影盒1呈偏平状，其具有与安装方向A垂直的纵向方向x和高度方向y，同时，纵向方向x与高度方向y也相互垂直。
[0027]所述显影盒1包括相互结合的下壳体1a和上壳体1b以及安装在壳体1的显影辊2和出粉刀3，其中，壳体1中形成有容纳碳粉的第一腔体1e，显影辊2可旋转地安装在下壳体1a上，用于将碳粉向外供应，出粉刀固定安装在上壳体1b上，同时，出粉刀3还与显影辊2的表面抵接。
[0028]一般的，上壳体1b和下壳体1a采用焊接的方式结合，第一腔体1e位于上壳体1b和下壳体1a之间。显影盒1还包括位于其中的搅拌送粉组件和驱动组件4，所述驱动组件4用于从电子照相成像设备中接收驱动力，并驱动显影辊2和搅拌送粉组件旋转，所述显影辊2沿方向r旋转，所述搅拌送粉组件用于将碳粉搅拌松散外，还用于为显影辊2输送碳粉，包括相互结合的搅拌杆6和活动板5，所述活动板5可随着搅拌杆6的旋转而运动。如图2所示，沿安装方向A，显影盒1还包括形成在第一腔体1e下游的第二腔体1f，所述第一腔体1e和第二腔体1f相互连通，显影辊2位于第二腔体1f，搅拌杆6位于第一腔体1e或第二腔体1f，活动板5位于第一腔体1e。
[0029]如图3所示，沿纵向方向x，显影盒1具有相对的导电端1c和驱动端1d，驱动组件4位于驱动端1d；出粉刀3包括相互结合的刀架31和刀片32，刀架31被固定安装在壳体1上，刀片32与显影辊2的外表面抵接，且沿安装方向A，刀片32位于显影辊2的上游，即刀片32位于显影辊2与第一腔体1e之间；上壳体1b沿纵向方向形成有凹槽1g，刀架31进入凹槽1g，使得刀架31沿安装方向A被初步定位，进一步的，显影盒1还包括设置在下壳体1a的出粉刀安装部11，沿纵向方向x，两个出粉刀安装部11分别设置在下壳体1a的侧壁10上。
[0030](出粉刀的具体结构)
[0031]图4A和图4B是本技术涉及的显影盒中出粉刀的立体图；图4C是本技术涉及的显影盒中出粉刀的侧视图。
[0032]沿安装方向A，刀架31具有相对的上表面31c和下表面31g，沿高度方向y，刀架31具有相对的第一表面31a和第二表面31b，当出粉刀3被安装时，第二表面31b面向壳体1的内
部，刀片32的一部分与第一表面31a连接，另一部分与上表面31c抵接。继续如图4A和图4B所示，沿纵向方向x，刀架31还包括分别设置在两个纵向末端的刀架安装部31f以及分别位于两个纵向末端的第一定位部31d和不同于第一定位部31d的第二定位部31e，此处的“不同”可以是二者的形状不同，也可以是二者的尺寸不同。优选的，刀架安装部31f为沿y方向穿过刀架31的螺钉孔，刀架31可通过在螺钉孔31f中打入螺钉被固定，第一定位部31d和第二定位部31e至少可被设置为通孔或突起，例如，第一定位部31d被设置为通孔，第二定位部31e被设置为突起，或第一定位部31d被设置为突起，第二定位部31e被设置为通孔，或第一定位部31d和第二定位部31e被设置为通孔，但两个通孔的形状或尺寸不同，或第一定位部31d和第二定位部31e被设置为突起，但两个突起的形状或尺寸不同。
[0033]本技术中，第一定位部31d被设置为圆孔，第二定位部31e被设置为椭圆孔，相应的，壳体1设置有分别与圆孔和椭圆孔对应的突起，所述椭圆孔31e的设置使得出粉刀3在被安装时具有调整余量，从而降低出粉刀3的安装难度。所述刀片32包括相对弯折的固定部321和抵接部322，优选的，固定部321与抵接部322之间形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.显影盒，包括容纳碳粉的显影盒壳体、可旋转地安装在显影盒壳体中的显影辊以及位于显影壳体中的搅拌送粉组件，所述搅拌送粉组件用于将碳粉向显影辊输送，其特征在于，所述搅拌送粉组件包括相互结合的搅拌杆和活动板，活动板可随着搅拌杆的旋转在显影盒壳体内往复运动。2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述活动板的运动方向与显影盒的安装方向基本平行。3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，搅拌杆包括主杆、设置在主杆上的迫推部以及位于主杆一个末端的驱动力接收部，所述活动板与迫推部结合，驱动力接收部接收来自驱动组件的驱动力。4.根据权利要求3所述的显影盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李连富，
申请(专利权)人：珠海威尔达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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