一种生胶管剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种生胶管剥离装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部设有剥离机构，所述剥离机构包括竖杆、弧形板、第二通口、刀片和圆杆，所述竖杆固接于横板的顶部左侧，所述竖杆的顶部固接有弧形板，所述弧形板的内壁底部加工有第二通口，所述第二通口的内壁设有刀片，所述刀片的顶部设有圆杆，所述圆杆的外壁与弧形板的内壁间隙配合。该生胶管剥离装置，使得当需对胶管进行剥离时，使用者将胶管的内壁与圆杆的外壁进行接触，并向右移动胶管，使得胶管在圆杆的外壁向右移动，使得胶管与刀片进行接触，将滑块与滑轨取消滑动相连，进而对收集箱内部的剥离胶管进行处理，较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生胶管剥离装置


[0001]本技术涉及汽车
，具体为一种生胶管剥离装置。

技术介绍

[0002]车(car)是指用于载送人员及其随身物品，且座位布置在两轴之间的汽车,包括驾驶者在内，座位数最多不超过九个，一般轿车强调的是舒适性，以乘员为中心,而且是从经济性考虑出发，选择马力适中、排量小、耗油量小的发动机。
[0003]在对FKM/ECO的两层胶管挤出后对生胶管两种胶料进行分离时，需人工手动进行剥离，剥离效率较低，费时费力，无法进行快速剥离，较为不便的问题，

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生胶管剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对FKM/ECO的两层胶管挤出后对生胶管两种胶料进行分离时，需人工手动进行剥离，剥离效率较低，费时费力，无法进行快速剥离，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生胶管剥离装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部设有剥离机构；
[0006]所述剥离机构包括竖杆、弧形板、第二通口、刀片和圆杆；
[0007]所述竖杆固接于横板的顶部左侧，所述竖杆的顶部固接有弧形板，所述弧形板的内壁底部加工有第二通口，所述第二通口的内壁设有刀片，所述刀片的顶部设有圆杆，所述圆杆的外壁与弧形板的内壁间隙配合。当需对胶管进行剥离时，使用者将胶管的内壁与圆杆的外壁进行接触，并向右移动胶管，使得胶管在圆杆的外壁向右移动，使得胶管与刀片进行接触，并当将胶管剖开，从而将内外层胶料分离，具有高效、安全、易操作的特性。
[0008]优选的，所述圆杆的底部右侧固接有支架，所述支架固接于横板的顶部右侧。
[0009]优选的，所述横板的顶部右侧加工有两个第一通口，所述横板的顶部右侧加工有两个标签。
[0010]优选的，所述刀片的外壁设有安装机构；
[0011]所述安装机构包括框体、螺栓、板体、通孔，通孔杆、曲杆和把手；
[0012]所述框体的内壁与刀片的外壁间隙配合，所述框体通过螺栓与刀片的螺纹相连，所述框体的外壁与第二通口的内壁间隙配合，所述框体的底部固接有板体，所述板体的顶部与弧形板的底部相贴合，所述板体的底部左右两侧均加工有通孔，两个所述通孔的内壁均间隙配合有通孔杆，两个所述通孔杆的顶部固接于弧形板的底部，两个所述通孔杆的内壁均间隙配合有曲杆，两个所述曲杆的外壁一端固接有把手，所述把手通过轴承与板体转动相连。当需对刀片进行更换时，使用者可转动把手，使得把手带动曲杆移入对应的通孔杆内壁，进而可将横板带动框体和刀片进行拆卸，进而可对刀片进行快速的更换，较为便捷。
[0013]优选的，所述横板的底部设有收集机构；
[0014]所述收集机构包括滑轨、滑块、收集箱、隔板和扶手；
[0015]所述滑轨固接于横板的底部，所述滑轨的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的底部固接有收集箱，所述收集箱的内壁固接有隔板，所述收集箱的右侧固接有扶手。将胶管剥离后，使用者可通过标签的标识，将对应的剥离胶管投入对应的第一通口内壁，并落入收集箱的内壁，并收集箱内部加工的隔板，将不同的剥离胶管进行分隔收集，并可使用扶手带动收集箱和滑块向右移动，将滑块与滑轨取消滑动相连，进而对收集箱内部的剥离胶管进行处理，较为便捷。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该生胶管剥离装置，通过弧形板、刀片、圆杆等之间的配合，使得当需对胶管进行剥离时，使用者将胶管的内壁与圆杆的外壁进行接触，并向右移动胶管，使得胶管在圆杆的外壁向右移动，使得胶管与刀片进行接触，并当将胶管剖开，从而将内外层胶料分离，具有高效、安全、易操作的特性。
[0018]通过板体、通孔、通孔杆、把手和曲杆等之间的配合，使得当需对刀片进行更换时，使用者可转动把手，使得把手带动曲杆移出对应的通孔杆内壁，进而可将板体带动框体和刀片进行拆卸，进而可对刀片进行快速的更换，较为便捷。
[0019]通过滑轨、滑块、收集箱、隔板和扶手等之间的配合，使得将胶管剥离后，使用者可通过标签的标识，将对应的剥离胶管投入对应的第一通口内壁，并落入收集箱的内壁，并收集箱内部加工的隔板，将不同的剥离胶管进行分隔收集，并可使用扶手带动收集箱和滑块向右移动，将滑块与滑轨取消滑动相连，进而对收集箱内部的剥离胶管进行处理，较为便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中收集箱、横板和弧形板的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中通孔杆、第二通口和刀片的结构示意图；
[0023]图4为图2中滑块、收集箱和隔板的结构示意图。
[0024]图中：1、横板，2、底座，3、第一通口，4、标签，5、支架，6、剥离机构，601、竖杆，602、弧形板，603、第二通口，604、刀片，605、圆杆，7、安装机构，701、框体，702、螺栓，703、板体，704、通孔，705、通孔杆，706、曲杆，707、把手，8、收集机构，801、滑轨，802、滑块，803、收集箱，804、隔板，805、扶手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生胶管剥离装置，包括横板1，横板1的底部四角均固接有底座2，横板1的顶部设有剥离机构6，剥离机构6包括竖杆601、弧形板602、第二通口603、刀片604和圆杆605，竖杆601固接于横板1的顶部左侧，竖杆601的顶
部固接有弧形板602，弧形板602用于对胶管进行导向，弧形板602的内壁底部加工有第二通口603，第二通口603的内壁设有刀片604，刀片604用于对胶管进行切割，刀片604的顶部设有圆杆605，圆杆605的外壁与弧形板602的内壁间隙配合，圆杆605的底部右侧固接有支架5，支架5固接于横板1的顶部右侧，横板1的顶部右侧加工有两个第一通口3，横板1的顶部右侧加工有两个标签4。
[0027]刀片604的外壁设有安装机构7，安装机构7包括框体701、螺栓702、板体703、通孔704，通孔杆705、曲杆706和把手707，框体701的内壁与刀片604的外壁间隙配合，框体701通过螺栓702与刀片604的螺纹相连，框体701的外壁与第二通口603的内壁间隙配合，框体701的底部固接有板体703，板体703的顶部与弧形板602的底部相贴合，板体703的底部左右两侧均加工有通孔704，两个通孔704的内壁均间隙配合有通孔杆705，使得板体703可通过通孔704与通孔杆705的间隙配合，对板体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生胶管剥离装置，包括横板(1)，所述横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，其特征在于：所述横板(1)的顶部设有剥离机构(6)；所述剥离机构(6)包括竖杆(601)、弧形板(602)、第二通口(603)、刀片(604)和圆杆(605)；所述竖杆(601)固接于横板(1)的顶部左侧，所述竖杆(601)的顶部固接有弧形板(602)，所述弧形板(602)的内壁底部加工有第二通口(603)，所述第二通口(603)的内壁设有刀片(604)，所述刀片(604)的顶部设有圆杆(605)，所述圆杆(605)的外壁与弧形板(602)的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种生胶管剥离装置，其特征在于：所述圆杆(605)的底部右侧固接有支架(5)，所述支架(5)固接于横板(1)的顶部右侧。3.根据权利要求1所述的一种生胶管剥离装置，其特征在于：所述横板(1)的顶部右侧加工有两个第一通口(3)，所述横板(1)的顶部右侧加工有两个标签(4)。4.根据权利要求1所述的一种生胶管剥离装置，其特征在于：所述刀片(604)的外壁设有安装机构(7)；所述安装机构(7)包括框体(701)、螺栓(702)、板体(703)、通孔(704)，通孔杆(705)、曲杆(706)和把手(707...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建家，胡明，宫亭，
申请(专利权)人：大连仓敷橡胶零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：