一种冷却效率高的大米加工用凉米装置制造方法及图纸

技术编号:31330425 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 08:12
本实用新型专利技术公开了一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,包括装置箱、第一电动开关阀、第一电机、进气扇、水泵和安装框,所述装置箱的外壁皆安装有支撑架,所述装置箱的底端安装有第一下料斗,且第一下料斗的外壁安装有第一电动开关阀,所述装置箱的顶端安装有进料斗,所述装置箱内部两端的侧壁安装有安装板,且安装板的内部安装有第二下料斗,所述第二下料斗的外壁安装有第二电动开关阀,所述装置箱一端的侧壁皆开设有第一过滤网。该冷却效率高的大米加工用凉米装置通过启动第一电机来带动第一转轴和搅拌杆同时进行旋转,使搅拌杆旋转来带动刮板同时进行旋转,从而使大米可以通过刮板进行均匀的冷却。进行均匀的冷却。进行均匀的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效率高的大米加工用凉米装置


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种冷却效率高的大米加工用凉米装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,农业技术的进步,大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近百分之六十四的稻米营养和百分之九十以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品,大米在加工过程中会造成大米温度升高,需要通过凉米装置来对大米进行降温,传统的冷却效率高的大米加工用凉米装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003]1、目前市场上大多数冷却效率高的大米加工用凉米装置,冷却效果较差,无法均匀的对大米进行冷却,从而影响大米的加工效率;
[0004]2、目前市场上大多数冷却效率高的大米加工用凉米装置,在对大米进行过滤时,容易造成大米堆积在过滤网的顶端,从而影响大米的过滤效果和冷却效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效果较差,无法均匀的对大米进行冷却,从而影响大米的加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,包括装置箱、第一电动开关阀、第一电机、进气扇、水泵和安装框,所述装置箱的外壁皆安装有支撑架,所述装置箱的底端安装有第一下料斗,且第一下料斗的外壁安装有第一电动开关阀,所述装置箱的顶端安装有进料斗,所述装置箱内部两端的侧壁安装有安装板,且安装板的内部安装有第二下料斗,所述第二下料斗的外壁安装有第二电动开关阀,所述装置箱一端的侧壁皆开设有第一过滤网,所述装置箱一端侧壁的顶端安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿装置箱内部的第一转轴。
[0007]优选的,所述第一转轴的外壁皆安装有搅拌杆,且搅拌杆的外壁安装有刮板。
[0008]优选的,所述装置箱一端的侧壁皆安装有进风管,且进风管的内部安装有进气扇,所述进风管的内部安装有第二过滤网。
[0009]优选的,所述装置箱一端的侧壁安装有冷却液箱,且冷却液箱位于两组进风管之间,所述冷却液箱内部一端的侧壁安装有水泵,且水泵的顶端和底端皆安装有贯穿进风管内部的冷却液管。
[0010]优选的,所述装置箱一端的侧壁安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有贯穿装置箱内部的第二转轴,所述第二转轴的外壁安装有凸轮。
[0011]优选的,所述装置箱内部两端的侧壁皆安装有安装框,且安装框内部一端的侧壁安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,且滑块相互靠近的一端安装有固定板,所述固定
板的内部开设有第三过滤网,所述固定板的顶端和底端皆安装有弹簧,且弹簧远离固定板的一端与安装框内部的顶端和底端相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过安装有第一转轴、搅拌杆、刮板、进风管、进气扇和第二过滤网,通过启动进气扇来带动外部的空气通过进风管进入装置箱的内部并通过第一过滤网排出,同时通过启动第一电机来带动第一转轴和搅拌杆同时进行旋转,使搅拌杆旋转来带动刮板同时进行旋转,从而使大米可以通过刮板进行均匀的冷却;
[0014]2、同时装置通过安装有第二转轴、凸轮、滑轨、滑块、固定板、第三过滤网和弹簧,通过第二转轴旋转可以带动凸轮旋转来对固定板进行挤压,同时通过滑轨和滑块的相互配合,使固定板在受到挤压的同时,便于使固定板可以通过滑块在滑轨的内部升降并挤压弹簧发生形变,从而使固定板可以通过滑块进行往复升降移动,便于使大米的过滤效果和冷却效果更好,避免大米堆积在第三过滤网的顶端。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术搅拌杆右视结构示意图;
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中:1、装置箱;2、支撑架;3、第一下料斗;4、第一电动开关阀;5、进料斗;6、第二电机;7、第一电机;8、第一转轴;9、第一过滤网;10、搅拌杆;11、刮板;12、进风管;13、进气扇;14、第二过滤网;15、冷却液箱;16、水泵;17、冷却液管;18、安装板;19、第二下料斗;20、第二电动开关阀;21、第二转轴;22、凸轮;23、安装框;24、滑轨;25、滑块;26、固定板;27、第三过滤网;28、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,包括装置箱1、第一电动开关阀4、第一电机7、进气扇13、水泵16和安装框23,装置箱1的外壁皆安装有支撑架2;
[0022]装置箱1一端的侧壁皆安装有进风管12,且进风管12的内部安装有进气扇13,进风管12的内部安装有第二过滤网14,通过第二过滤网14的设计,可以使空气在通过进风管12进入装置箱1的内部的同时,可以对灰尘进行过滤;
[0023]装置箱1一端的侧壁安装有冷却液箱15,且冷却液箱15位于两组进风管12之间,冷却液箱15内部一端的侧壁安装有水泵16,且水泵16的顶端和底端皆安装有贯穿进风管12内部的冷却液管17,通过水泵16的设计,便于通过启动水泵16来带动冷却液箱15内部的冷却液进入冷却液管17,从而使进风管12的风形成冷风,便于使大米的冷却效果更好
[0024]装置箱1一端的侧壁安装有第二电机6,且第二电机6的输出端通过联轴器安装有贯穿装置箱1内部的第二转轴21,第二转轴21的外壁安装有凸轮22,通过启动第二电机6可以带动第二转轴21和凸轮22旋转,便于使凸轮22旋转来对固定板26进行挤压;
[0025]装置箱1内部两端的侧壁皆安装有安装框23,且安装框23内部一端的侧壁安装有滑轨24,滑轨24的内部设置有滑块25,且滑块25相互靠近的一端安装有固定板26,固定板26的内部开设有第三过滤网27,固定板26的顶端和底端皆安装有弹簧28,且弹簧28远离固定板26的一端与安装框23内部的顶端和底端相连接,使固定板26可以通过滑块25在滑轨24的内部升降并挤压弹簧28发生形变,从而使固定板26可以通过滑块25进行往复升降移动;
[0026]装置箱1的底端安装有第一下料斗3,且第一下料斗3的外壁安装有第一电动开关阀4,装置箱1的顶端安装有进料斗5,装置箱1内部两端的侧壁安装有安装板18,且安装板18的内部安装有第二下料斗19,第二下料斗19的外壁安装有第二电动开关阀20,装置箱1一端的侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,包括装置箱(1)、第一电动开关阀(4)、第一电机(7)、进气扇(13)、水泵(16)和安装框(23),其特征在于:所述装置箱(1)的外壁皆安装有支撑架(2),所述装置箱(1)的底端安装有第一下料斗(3),且第一下料斗(3)的外壁安装有第一电动开关阀(4),所述装置箱(1)的顶端安装有进料斗(5),所述装置箱(1)内部两端的侧壁安装有安装板(18),且安装板(18)的内部安装有第二下料斗(19),所述第二下料斗(19)的外壁安装有第二电动开关阀(20),所述装置箱(1)一端的侧壁皆开设有第一过滤网(9),所述装置箱(1)一端侧壁的顶端安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器安装有贯穿装置箱(1)内部的第一转轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,其特征在于:所述第一转轴(8)的外壁皆安装有搅拌杆(10),且搅拌杆(10)的外壁安装有刮板(11)。3.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的大米加工用凉米装置,其特征在于:所述装置箱(1)一端的侧壁皆安装有进风管(12),且进风管(12)的内部安装有进气扇(13),所述进风管(12)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀峰肖卉璇
申请(专利权)人:湖南花瑶富硒米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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