一种便于废料回收的大米加工用去壳装置制造方法及图纸

技术编号:29119897 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-02 22:13
本发明专利技术公开了一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,包括粉碎仓,所述粉碎仓的正面一端设置有安装仓一,且安装仓一与粉碎仓的内部相互连通,所述安装仓一的内部设置有粉碎组件,所述粉碎仓顶部的一侧设置有碾压仓,所述碾压仓内底部设置有延伸至其外部的倾斜板;本发明专利技术通过伺服电机三、转动杆二、齿轮二、碾压滚筒、碾压柱、进料仓、碾压仓、通口、分离仓、伺服电机一、扇叶、进风网板、过滤仓、过滤网板、出风网板、连接口和倾斜板的相互配合,可方便操作人员进行有效的去壳工作,缩短了操作时长,降低了大米内部的含壳率,从而提升了该装置使用的工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废料回收的大米加工用去壳装置
本专利技术涉及大米加工
,具体为一种便于废料回收的大米加工用去壳装置。
技术介绍
大米加工过程中需要对其进行去壳处理,现有的大米去壳过程通常采用碾米机对带壳的大米进行碾压,使得大米与壳体分离,并通过过筛实现大米与壳体的分离过程;现有装置在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有装置多数是以单一的过滤网进行筛分去壳工作的,而其单一的过滤网筛分效果较差,等待时间较长,工作完成后的大米内部仍会混合着部分稻壳,从而降低了该装置的工作效率和实用性;2、现有装置在工作过程中多数是直接将稻壳进行装袋处理的,后续还需操作人员在将稻壳搬运至指定位置处进行粉碎处理,从而增加了操作人员工作的繁琐性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,包括粉碎仓,所述粉碎仓的正面一端设置有安装仓一,且安装仓一与粉碎仓的内部相互连通,所述安装仓一的内部设置有粉碎组件,所述粉碎仓顶部的一侧设置有碾压仓,所述碾压仓内底部设置有延伸至其外部的倾斜板,所述碾压仓内顶部设置有碾压组件,所述碾压仓的顶部设置有与其相互连通的进料仓,所述碾压仓远离倾斜板的一侧设置有分离组件。优选的,所述粉碎组件包括滑轨一、转动杆一、粉碎滚筒、滑板、内齿圈、滑槽、滑轨二、滑块一、伺服电机二、滑块二、齿轮一、连接板和电动推杆,所述滑轨一位于粉碎仓内部的背面一端,所述滑轨一的内部设置有滑板,所述滑板正面一端的顶部和底部皆设置有转动杆一,两组所述转动杆一的外侧皆设置有粉碎滚筒,所述滑轨二位于安装仓一的内侧,所述滑轨二的内部设置有滑块一,所述滑轨二内部的一侧设置有电动推杆,且电动推杆的输出端与滑块一相互连接,所述滑块一的背面一端设置有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端设置有连接板,且连接板套设在转动杆一的外侧,所述转动杆一靠近连接板的一端皆设置有齿轮一,所述滑槽设置有两组,两组所述滑槽位于粉碎仓内部靠近安装仓一一端的顶部和底部,两组所述滑槽的内部皆设置有滑块二,两组所述滑块二的背面一端共同设置有内齿圈,且内齿圈与齿轮一相互啮合。优选的,所述碾压组件包括通口、碾压柱、碾压滚筒、分离仓、进风网板、安装仓二、伺服电机三、转动杆二和齿轮二,所述安装仓二位于碾压仓背面一端的顶部,所述安装仓二内部一端的一侧设置有伺服电机三,所述伺服电机三的输出端和安装仓二内部远离伺服电机三的一侧皆设置有转动杆二,且转动杆二延伸至碾压仓的内部,两组所述转动杆二的外侧皆设置有碾压滚筒,所述碾压柱位于碾压仓内部顶部的中部,且碾压柱与碾压滚筒相互适配,两组所述转动杆二外侧的一端皆设置有齿轮二,且两组齿轮二相互啮合,所述分离仓位于碾压仓内部的中部,所述分离仓内部顶部和底部的两侧皆设置有与碾压滚筒相互适配的通口,所述进风网板位于碾压仓靠近倾斜板一侧的中部,且进风网板与分离仓的内部相互连通。优选的,所述分离组件包括连接口、过滤仓、扇叶、伺服电机一、出风网板和过滤网板,所述过滤仓位于碾压仓远离倾斜板的一侧,且过滤仓与分离仓的内部相互连通,所述过滤仓内部的中部设置有过滤网板,所述过滤仓远离碾压仓一侧的中部设置有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端设置有扇叶,所述过滤仓靠近伺服电机一一侧的顶部和底部皆设置有出风网板,所述过滤仓底部靠近碾压仓的一侧设置有连接口,且连接口分别与过滤仓和粉碎仓的内部相互连通。优选的,所述粉碎仓内底部设置有密封挡板,且密封挡板延伸至粉碎仓的外部。优选的,所述滑板正面一端的顶部和底部皆设置有轴承,且轴承与转动杆一相互适配。优选的,所述伺服电机二的外侧设置有保护仓,且保护仓的内侧设置有减震消音棉。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该便于废料回收的大米加工用去壳装置;1、通过伺服电机三、转动杆二、齿轮二、碾压滚筒、碾压柱、进料仓、碾压仓、通口、分离仓、伺服电机一、扇叶、进风网板、过滤仓、过滤网板、出风网板、连接口和倾斜板的相互配合,可方便操作人员进行有效的去壳工作,缩短了操作时长,降低了大米内部含壳率,从而提升了该装置使用的工作效率和实用性;2、通过伺服电机二、连接板、转动杆一、粉碎滚筒、粉碎仓、齿轮一、内齿圈、电动推杆、滑块一、滑轨二、滑板、滑轨一、滑块二和滑槽的相互配合,可方便操作人员对稻壳进行均匀粉碎工作,无需操作人员在借助其他工具进行粉碎处理,减少了操作人员工作步骤,同时粉碎过后的稻壳不仅可减少占地面积,还方便了操作人员取出发酵对牲畜进行投喂工作。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图;图2为本专利技术的主视图;图3为本专利技术的粉碎仓的侧视剖视图;图4为本专利技术的碾压仓的俯视剖视图;图5为本专利技术的粉碎仓的俯视剖视图;图6为本专利技术的内齿圈的侧视图;图7为本专利技术的图3的A处结构放大示意图。图中:1、粉碎仓;2、滑轨一;3、连接口;4、过滤仓;5、扇叶;6、伺服电机一;7、出风网板;8、过滤网板;9、通口;10、碾压柱;11、进料仓;12、碾压滚筒;13、分离仓;14、进风网板;15、倾斜板;16、碾压仓;17、转动杆一;18、粉碎滚筒;19、滑板;20、内齿圈;21、滑槽;22、安装仓一;23、滑轨二;24、滑块一;25、伺服电机二;26、滑块二;27、齿轮一;28、连接板;29、安装仓二;30、伺服电机三;31、转动杆二;32、齿轮二;33、电动推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,本专利技术提供的实施例:一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,包括粉碎仓1,粉碎仓1的正面一端设置有安装仓一22,且安装仓一22与粉碎仓1的内部相互连通,安装仓一22的内部设置有粉碎组件,粉碎仓1顶部的一侧设置有碾压仓16,碾压仓16内底部设置有延伸至其外部的倾斜板15,碾压仓16内顶部设置有碾压组件,碾压仓16的顶部设置有与其相互连通的进料仓11,碾压仓16远离倾斜板15的一侧设置有分离组件。进一步的,粉碎组件包括滑轨一2、转动杆一17、粉碎滚筒18、滑板19、内齿圈20、滑槽21、滑轨二23、滑块一24、伺服电机二25、滑块二26、齿轮一27、连接板28和电动推杆33,滑轨一2位于粉碎仓1内部的背面一端,滑轨一2的内部设置有滑板19,滑板19正面一端的顶部和底部皆设置有转动杆一17,两组转动杆一17的外侧皆设置有粉碎滚筒18,滑轨二23位于安装仓一22的内侧,滑轨二23的内部设置有滑块一24,滑轨二23内部的一侧设置有电动推杆33,且电动推杆33的输出端与滑块一24相互连接,滑块一24的背面一端设置有伺服电机二25,伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,包括粉碎仓(1),其特征在于:所述粉碎仓(1)的正面一端设置有安装仓一(22),且安装仓一(22)与粉碎仓(1)的内部相互连通,所述安装仓一(22)的内部设置有粉碎组件,所述粉碎仓(1)顶部的一侧设置有碾压仓(16),所述碾压仓(16)内底部设置有延伸至其外部的倾斜板(15),所述碾压仓(16)内顶部设置有碾压组件,所述碾压仓(16)的顶部设置有与其相互连通的进料仓(11),所述碾压仓(16)远离倾斜板(15)的一侧设置有分离组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,包括粉碎仓(1),其特征在于:所述粉碎仓(1)的正面一端设置有安装仓一(22),且安装仓一(22)与粉碎仓(1)的内部相互连通,所述安装仓一(22)的内部设置有粉碎组件,所述粉碎仓(1)顶部的一侧设置有碾压仓(16),所述碾压仓(16)内底部设置有延伸至其外部的倾斜板(15),所述碾压仓(16)内顶部设置有碾压组件,所述碾压仓(16)的顶部设置有与其相互连通的进料仓(11),所述碾压仓(16)远离倾斜板(15)的一侧设置有分离组件。


2.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,其特征在于:所述粉碎组件包括滑轨一(2)、转动杆一(17)、粉碎滚筒(18)、滑板(19)、内齿圈(20)、滑槽(21)、滑轨二(23)、滑块一(24)、伺服电机二(25)、滑块二(26)、齿轮一(27)、连接板(28)和电动推杆(33),所述滑轨一(2)位于粉碎仓(1)内部的背面一端,所述滑轨一(2)的内部设置有滑板(19),所述滑板(19)正面一端的顶部和底部皆设置有转动杆一(17),两组所述转动杆一(17)的外侧皆设置有粉碎滚筒(18),所述滑轨二(23)位于安装仓一(22)的内侧,所述滑轨二(23)的内部设置有滑块一(24),所述滑轨二(23)内部的一侧设置有电动推杆(33),且电动推杆(33)的输出端与滑块一(24)相互连接,所述滑块一(24)的背面一端设置有伺服电机二(25),所述伺服电机二(25)的输出端设置有连接板(28),且连接板(28)套设在转动杆一(17)的外侧,所述转动杆一(17)靠近连接板(28)的一端皆设置有齿轮一(27),所述滑槽(21)设置有两组,两组所述滑槽(21)位于粉碎仓(1)内部靠近安装仓一(22)一端的顶部和底部,两组所述滑槽(21)的内部皆设置有滑块二(26),两组所述滑块二(26)的背面一端共同设置有内齿圈(20),且内齿圈(20)与齿轮一(27)相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的大米加工用去壳装置,其特征在于:所述碾压组件包括通口(9)、碾压柱(10)、碾压滚筒(12)、分离仓(13)、进风网板(14)、安装仓二(29)、伺服电机三(30)、转动杆二(31)和齿轮二(32),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀峰肖卉璇
申请(专利权)人:湖南花瑶富硒米业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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