高压跌落式熔断器三相联动装置制造方法及图纸

高压跌落式熔断器三相联动装置，装于跌落式熔断器下部的支架上，包括有传动板和联动杆，其特征在于：传动板共三块，分别铰接于每相跌落式熔断器下部的支架上，每块传动板以铰接点为支点、以下端为主动力点、以上端为被动力点形成三组平行杠杆机构，且每块传动板的上端与每相跌落式熔断器的熔断管接触，联动杆则与三块传动板固连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压10KV以上跌落式熔断器的配套装置。
技术介绍
传统的高压跌落式熔断器，装于线路上一共有三只，分别保护三相电源，而且三组熔断器的工作是相互独立的，某一相线路出现故障，熔断器跌落脱扣时，另外两组熔断器是不会动作的，这样往往造成线路、设备缺相运行，给电网或设备造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是克服传统技术的不足之外，特提出一种在其中一相熔断器脱扣跌落时，其余两相也跟随跌落的高压跌落式熔断器三相联动装置，避免用电设备缺相运行。本技术的技术方案为高压跌落式熔断器三相联动装置，装于跌落式熔断器下部的支架上，包括有传动板和联动杆，传动板共三块，分别铰接于每相跌落式熔断器下部的支架上，每块传动板以铰接点为支点、以下端为主动力点、以上端为被动力点形成三组平行杠杆机构，且每块传动板的上端与每相跌落式熔断器的熔断管接触，联动杆则与三块传动板固连。进一步地，传动板的造型为“月牙形”四边框，其下端作为熔断管跌落时的撞击主动力点，其上端则作为主动撞击熔断管的被动力点。这样的设计，当跌落式熔断器其中一相熔断管脱扣、跌落时，该熔断管的自重产生作用力作用于传动板下端，通过杠杆原理及联动杆带动另外两块传动板转动，对另两相熔断管施加作用力，使其同时跌落，从而避免线路、设备缺相运行。这样的构造，设计精巧、简单，安装操作容易，联动脱扣可靠性高，实用性强、造价低、易于推广普及，电力农网中最为适用。附图说明图1是本技术正常使用状态的安装立体示意图；图2是本技术一相脱扣跌落时的侧视平面图；图3是本技术三相脱扣跌落后的立体示意图；图4是本技术联动脱扣时的侧视平面图。具体实施方式参见图1-图4，本实施例的三相联动装置由三块传动板1和一根联动杆2构成，每块传动板1对应铰接于跌落式熔断器3下部的支架4上，传动板1造型呈“月牙形”四边框，熔断管5穿过四边框的中央安装，且传动板1以铰接点11为支点、以下端12为主动力作用点、以上端13为被动力作用点形成杠杆机构，三块传动板1平行排布形成三组平行杠杆机构，且它们之间由一横向的联动杆2固连一起。工作原理三相线路正常时，各熔断管5及传动板1保持竖立状态(如图1所示)，且传动板1的上端13正常触靠熔断管5。一旦某一相线路发生故障，该组跌落式熔断器3动作，其熔断管5脱扣跌落，该熔断管5落下撞击其下部传动板1的下端12(如图2所示)，在杠杆原理的作用下，传动板1绕铰接点11向下转动，由于三块传动板均由联动杆2固连一体，所以只要其中一组传动板1转动，其余两组传动板也同步向下转动，传动板上端13便将作用力施加于仍竖立的另外两熔断管5上，使两熔断管5也同时脱扣跌落(如图4所示)，最后实现三相同时脱扣(如图3所示)。当然，这里仅列举一种较佳的实施方式，实际上传动板、联动杆的造型、材料等均可作多种等同变化，它们均属于本专利的保护范围，这里不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压跌落式熔断器三相联动装置，装于跌落式熔断器下部的支架上，包括有传动板和联动杆，其特征在于传动板共三块，分别铰接于每相跌落式熔断器下部的支架上，每块传动板以铰接点为支点、以下端为主动力点、以上端为被动力点形成三组平行杠杆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，
申请(专利权)人：张立平，
类型：实用新型
国别省市：