一种电缆绞线机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，公开了一种电缆绞线机，包括支座和依次设于所述支座上的放线机构、搓线盘、分线组件、绞合套管及收线机构，所述分线组件包括同轴设置的多个分线盘，所述分线盘上环形均布有多个分线孔，所述分线孔为沿所述分线盘的半径方向延伸的腰形孔，所述分线盘上的所述分线孔的宽度a与该分线盘的直径d之间的关系为：d＝30

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绞线机


[0001]本技术涉及电缆生产
，特别是涉及一种电缆绞线机。

技术介绍

[0002]电缆绞线机为电缆生产中必不可少的机械设备，用于将多根单线绞合成一体，其通常包括放线机构、搓线盘、分线组件、绞合套管及收线机构。目前的分线组件均为分线板，但目前的分线板上分线孔较少，导致能绞合的缆线规格较少。同时，分线板之间的布局不合理，影响绞线质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种电缆绞线机，使用于不同规格的电缆的绞合，保证绞合质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电缆绞线机，包括支座和依次设于所述支座上的放线机构、搓线盘、分线组件、绞合套管及收线机构，所述分线组件包括同轴设置的多个分线盘，所述分线盘上环形均布有多个分线孔，所述分线孔为沿所述分线盘的半径方向延伸的腰形孔，所述分线盘上的所述分线孔的宽度a与该分线盘的直径d之间的关系为：d＝30
‑
40a，各所述分线盘上相邻的所述分线孔的中心之间的间距为1.6
‑
2.3a。
[0006]优选地，所述分线组件包括沿电缆运动方向依次设置的第一分线盘、第二分线盘、第三分线盘和第四分线盘，且所述第一分线盘、所述第二分线盘、所述第三分线盘和所述第四分线盘之间的间距相同。
[0007]优选地，所述第一分线盘、所述第二分线盘、所述第三分线盘和所述第四分线盘之间的间距为所述第四分线盘的直径的0.8
‑
1.2倍。/>[0008]优选地，所所述第一分线盘、所述第二分线盘、所述第三分线盘和所述第四分线盘之间的直径分别为d1、d2、d3、d4，d1、：d2：d3：d4＝1：(1.07
‑
1.29)：(1.07
‑
1.29)：(0.64
‑
0.86)。
[0009]优选地，d1的取值范围为45
‑
65厘米，d2＝d3。
[0010]优选地，所述分线孔的上端可调节地设有压滑轮。
[0011]优选地，所述分线组件上可转动地设有保护罩。
[0012]本技术实施例的一种电缆绞线机，与现有技术相比，其有益效果在于：通过将分线盘上的分线孔的宽度a与该分线盘的直径d之间的关系设置为：d＝30
‑
40a，同时将各分线盘上相邻的所述分线孔的中心之间的间距设置为1.6
‑
2.3a，能在分线盘上最大限度设置分线孔，从而适应不同规格的电缆的绞合。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的电缆绞线机的结构示意图。
[0014]图2为本技术的电缆绞线机的分线板的结构示意图。
[0015]其中：1
‑
支座，2
‑
放线机构，3
‑
搓线盘，4
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分线组件，41
‑
第一分线盘，42
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第二分线盘，43
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第三分线盘，44
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第四分线盘，45
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分线孔，46
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压滑轮，5
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绞合套管，6
‑
收线机构。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术实施例优选实施例的一种电缆绞线机，包括支座1和依次设于所述支座1上的放线机构2、搓线盘3、分线组件4、绞合套管5及收线机构6，所述分线组件4包括同轴设置的多个分线盘，所述分线盘上环形均布有多个分线孔45，多个所述分线盘上的所述分线孔45的数量相同，且一一对应。所述分线孔45设置在所述分线盘的边缘，所述分线孔45为沿所述分线盘的半径方向延伸的腰形孔，所述分线盘上的所述分线孔45的宽度a与该分线盘的直径d之间的关系为：d＝30
‑
40a，如32a、35a，各所述分线盘上相邻的所述分线孔45的中心之间的间距为1.6
‑
2.3a，如1.8a、2a。另外，所述绞合套管5与所述收线机构6之间还设有压紧机构。
[0018]基于上述技术特征的电缆绞线机，通过将分线盘上的分线孔45的宽度a与该分线盘的直径d之间的关系设置为：d＝30
‑
40a，同时将各分线盘上相邻的所述分线孔45的中心之间的间距设置为1.6
‑
2.3a，能在分线盘上最大限度设置分线孔45，从而适应不同规格的电缆的绞合。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
[0019]本实施例中，所述分线组件包括沿电缆运动方向依次设置的第一分线盘41、第二分线盘42、第三分线盘43和第四分线盘44，且所述第一分线盘41、所述第二分线盘42、所述第三分线盘43和所述第四分线盘44之间的间距相同。具体地，所述第一分线盘41、所述第二分线盘42、所述第三分线盘43和所述第四分线盘44之间的间距为所述第四分线盘44的直径的0.8
‑
1.2倍，优选1倍，可以保证电缆的质量。同时，所所述第一分线盘41、所述第二分线盘42、所述第三分线盘43和所述第四分线盘44之间的直径分别为d1、d2、d3、d4，d1、：d2：d3：d4＝1：(1.07
‑
1.29)：(1.07
‑
1.29)：(0.64
‑
0.86)。d1的取值范围为45
‑
65厘米，d2＝d3。如d1为55厘米，d2为65厘米，d3为65厘米，d4为40厘米。
[0020]本实施例中，所述分线孔45的上端可调节地设有压滑轮46。通过设置所述压滑轮46，可以避免导线表面磨损，保证电缆质量。同时，所述压滑轮46可根据导线的直径上下调节。具体调节结构可以采用现有的任意调节机构，如螺杆。
[0021]本实施例中，所述分线组件上可转动地设有保护罩(图中未画出)。所述保护罩的一侧与所述支座铰接，另一侧用于开合，保证生产时的安全性。同时，为便于开合，所述保护罩上可以设置把手，开合时直接握住所述把手即可，操作简单方便。而且所述保护罩的开合侧可以设置锁扣，当所述保护罩盖合后锁紧，进一步保证安全性。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绞线机，包括支座和依次设于所述支座上的放线机构、搓线盘、分线组件、绞合套管及收线机构，其特征在于：所述分线组件包括同轴设置的多个分线盘，所述分线盘上环形均布有多个分线孔，所述分线孔为沿所述分线盘的半径方向延伸的腰形孔，所述分线盘上的所述分线孔的宽度a与该分线盘的直径d之间的关系为：d＝30
‑
40a，各所述分线盘上相邻的所述分线孔的中心之间的间距为1.6
‑
2.3a。2.如权利要求1所述的电缆绞线机，其特征在于：所述分线组件包括沿电缆运动方向依次设置的第一分线盘、第二分线盘、第三分线盘和第四分线盘，且所述第一分线盘、所述第二分线盘、所述第三分线盘和所述第四分线盘之间的间距相同。3.如权利要求2所述的电缆绞线机，其特征在于：所述第一分线盘、所述第二分线盘、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云平，黄熙，张志敏，林建清，何智勇，丁俊旺，钟广尧，王志春，
申请(专利权)人：广东新亚光电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：