一种生产电线电缆的绞线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种生产电线电缆的绞线设备，包括机架、导向组件、绞线组件和线辊组件；导向组件、绞线组件和线辊组件沿工作方向依次设置在机架上；导向组件包括安装架、导向座和导向件；安装架设置在机架上；导向座设置在安装架上；导向件设置多组，多组导向件设置在导向座上。本实用新型专利技术通过设置导向组件，在线缆到达绞线组件之前对线缆进行导向；通过在导向座上设置多组导向件，实现对多组线缆具有针对性的导向；通过设置导向件，使转动座通过转动台与导向座转动连接，从而带动导向辊在导向座上转动，便于使导向辊根据线缆的走向同步在转动座上转动，减少导向辊与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量。缆的质量。缆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电线电缆的绞线设备


[0001]本技术涉及线缆生产设备
，尤其涉及一种生产电线电缆的绞线设备。

技术介绍

[0002]电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成。
[0003]申请号为CN201620158288.X的技术和申请号为CN202021771733.2的技术均通过设置集中盘，对多路线缆进行集中绞线；而集中盘在对线缆进行绞线时，容易与线缆发生摩擦，从而导致线缆产生磨损，不利于提高电线电缆的质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种生产电线电缆的绞线设备，通过设置导向组件，在线缆到达绞线组件之前对线缆进行导向；通过在导向座上设置多组导向件，实现对多组线缆具有针对性的导向；通过设置导向件，使转动座通过转动台与导向座转动连接，从而带动导向辊在导向座上转动，便于使导向辊根据线缆的走向同步在转动座上转动，减少导向辊与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量，有利于生产出安全性更高的电线电缆。
[0005]本技术的技术方案：一种生产电线电缆的绞线设备，包括机架、导向组件、绞线组件和线辊组件；导向组件、绞线组件和线辊组件沿工作方向依次设置在机架上；导向组件包括安装架、导向座和导向件；安装架设置在机架上；导向座设置在安装架上；导向件设置多组，多组导向件设置在导向座上；导向件包括转动台、转动座、转动轴和导向辊；转动座转动设置在转动台上；转动轴转动设置在转动座上；导向辊设置在转动轴上。
[0006]优选的，导向件还包括滑动杆、导向套杆和一号弹簧；导向套杆设置在转动台上；滑动杆设置在转动座上，滑动杆滑动套在导向套杆上；一号弹簧滑动套设在滑动杆上，一号弹簧的一端设置在转动座上，一号弹簧的另一端设置在导向套杆上。
[0007]优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块滑动设置在导向套杆上。
[0008]优选的，导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
[0009]优选的，导向件还包括二号弹簧；二号弹簧滑动设置在导向套杆内，二号弹簧的一端设置在滑动杆上，二号弹簧的另一端设置在导向套杆上。
[0010]优选的，绞线组件包括绕线轮、驱动电机和传动件；传动件的一端与绕线轮传动连接，传动件的另一端与驱动电机传动连接；由驱动电机驱动的绕线轮转动设置在机架上。
[0011]优选的，线辊组件包括线辊架和绕线辊；线辊架设置在机架上；绕线辊转动设置在线辊架上。
[0012]优选的，线辊组件还包括导向杆和三号弹簧；导向杆设置在机架上，且与绕线辊的转动轴平行设置；线辊架滑动设置在导向杆上，且与机架滑动连接；三号弹簧滑动套设在导向杆上，三号弹簧的一端设置在机架上，三号弹簧的另一端设置在绕线辊上。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]一、通过设置导向组件，在线缆到达绞线组件之前对线缆进行导向；通过在导向座上设置多组导向件，实现对多组线缆具有针对性的导向；通过设置导向件，使转动座通过转动台与导向座转动连接，从而带动导向辊在导向座上转动，便于使导向辊根据线缆的走向同步在转动座上转动，减少导向辊与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量，有利于生产出安全性更高的电线电缆；
[0015]二、通过设置滑动杆、导向套杆和一号弹簧，使转动座在转动台上的转动具有弹性复位功能，提高转动座在转动台上的缓冲性能，有利于对线缆进行进一步的保护；
[0016]三、通过设置二号弹簧，进一步提高转动座的自动复位性能，避免转动座在转动台上随意转动；
[0017]四、通过设置三号弹簧和导向杆，使线辊架在机架上滑动，便于从线辊架上拆卸以及绕线完毕的绕线辊，从而提高本技术的下料效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的主视图。
[0019]图2为本技术一种实施例的右视图。
[0020]图3为本技术一种实施例中导线组件的截面图。
[0021]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图5为图4中B处的局部放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、机架；2、导向组件；3、绞线组件；4、线辊组件；5、安装架；6、导向座；7、导向件；8、转动台；9、转动座；10、转动轴；11、导向辊；12、滑动杆；13、导向套杆；14、一号弹簧；15、卡块；16、卡槽；17、绕线轮；18、驱动电机；19、传动件；20、线辊架；21、绕线辊；22、导向杆；23、三号弹簧；24、二号弹簧。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种生产电线电缆的绞线设备，包括机架1、导向组件2、绞线组件3和线辊组件4；导向组件2、绞线组件3和线辊组件4沿工作方向依次设置在机架1上；
[0026]导向组件2包括安装架5、导向座6和导向件7；安装架5设置在机架1上；导向座6设置在安装架5上；导向件7设置多组，多组导向件7设置在导向座6上；通过设置导向组件2，在线缆到达绞线组件3之前对线缆进行导向。
[0027]导向件7包括转动台8、转动座9、转动轴10和导向辊11；转动座9转动设置在转动台8上；转动轴10转动设置在转动座9上；导向辊11设置在转动轴10上；通过在导向座6上设置多组导向件7，实现对多组线缆具有针对性的导向。
[0028]在本实施例中，通过设置导向件7，使转动座9通过转动台与8导向座6转动连接，从
而带动导向辊11在导向座6上转动，便于使导向辊11根据线缆的走向同步在转动座9上转动，减少导向辊11与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量，有利于生产出安全性更高的电线电缆。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例一，导向件7还包括滑动杆12、导向套杆13和一号弹簧14；导向套杆13设置在转动台8上；滑动杆12设置在转动座9上，滑动杆12滑动套在导向套杆13上；一号弹簧14滑动套设在滑动杆12上，一号弹簧14的一端设置在转动座9上，一号弹簧14的另一端设置在导向套杆13上。
[0031]在本实施例中，通过设置滑动杆12、导向套杆13和一号弹簧14，使转动座9在转动台8上的转动具有弹性复位功能，提高转动座9在转动台8上的缓冲性能，有利于对线缆进行进一步的保护。
[0032]实施例三
[0033]如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例二，滑动杆12上设置有卡块15；卡块15滑动设置在导向套杆13上。
[0034]在本实施例中，设置卡块15，避免滑动杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电线电缆的绞线设备，其特征在于，包括机架(1)、导向组件(2)、绞线组件(3)和线辊组件(4)；导向组件(2)、绞线组件(3)和线辊组件(4)沿工作方向依次设置在机架(1)上；导向组件(2)包括安装架(5)、导向座(6)和导向件(7)；安装架(5)设置在机架(1)上；导向座(6)设置在安装架(5)上；导向件(7)设置多组，多组导向件(7)设置在导向座(6)上；导向件(7)包括转动台(8)、转动座(9)、转动轴(10)和导向辊(11)；转动座(9)转动设置在转动台(8)上；转动轴(10)转动设置在转动座(9)上；导向辊(11)设置在转动轴(10)上。2.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆的绞线设备，其特征在于，导向件(7)还包括滑动杆(12)、导向套杆(13)和一号弹簧(14)；导向套杆(13)设置在转动台(8)上；滑动杆(12)设置在转动座(9)上，滑动杆(12)滑动套在导向套杆(13)上；一号弹簧(14)滑动套设在滑动杆(12)上，一号弹簧(14)的一端设置在转动座(9)上，一号弹簧(14)的另一端设置在导向套杆(13)上。3.根据权利要求2所述的一种生产电线电缆的绞线设备，其特征在于，滑动杆(12)上设置有卡块(15)；卡块(15)滑动设置在导向套杆(13)上。4.根据权利要求3所述的一种生产电线电缆的绞线设备，其特征在于，导向套杆(13)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕群，张学江，
申请(专利权)人：山东亿群线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：