本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的3D打印机的滑轨加工用切割装置；包括立板，所述立板一侧底部两端位置处均焊接有水平设置的钢杆，且两个钢杆远离立板一端通过螺栓固定有切割机安装座，所述切割机安装座顶部开有固定螺孔，所述立板侧壁中间位置处贯穿设置有套管，且套管与立板固定连接，所述套管内设置有呈环形分布的传动辊组件，所述传动辊组件包括传动辊，且套管上设置有用于驱动传动辊旋转的驱动机构。本实用新型专利技术实现单向的供给3D打印机的滑轨，提升了工作效率，保证了3D打印机的滑轨切割和供给过程中的稳定性，有助于提升切割精度，可以从多个方向对3D打印机的滑轨进行夹紧固定，提升3D打印机的滑轨夹持的同心度，夹持效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的滑轨加工用切割装置
[0001]本技术涉及3D打印机加工
，尤其涉及一种3D打印机的滑轨加工用切割装置。
技术介绍
[0002]3D 打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质，滑轨是3D打印机的重要部件，生产加工过程需要对3D打印机进行切割，现有的切割装置不方便调整切割长度，需要频繁的夹紧和松开滑轨，操作不方便，因此，亟需设计一种3D打印机的滑轨加工用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机的滑轨加工用切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种3D打印机的滑轨加工用切割装置，包括立板，所述立板一侧底部两端位置处均焊接有水平设置的钢杆，且两个钢杆远离立板一端通过螺栓固定有切割机安装座，所述切割机安装座顶部开有固定螺孔，所述立板侧壁中间位置处贯穿设置有套管，且套管与立板固定连接，所述套管内设置有呈环形分布的传动辊组件，所述传动辊组件包括传动辊，且套管上设置有用于驱动传动辊旋转的驱动机构。
[0006]所述传动辊组件还包括沿套管径向设置的衬套，且衬套一端由套管的外周面穿出，所述衬套靠近套管内部一端套设有活动管，且活动管端部焊接有U型支架，所述传动辊两端分别与U型支架两侧内壁转动连接，所述U型支架靠近活动管一侧转动连接有传动杆，所述传动杆一端穿过U型支架内壁固定连接有从动齿轮，所述传动辊外周面中部设置有环形槽，且环形槽一侧设置有呈环形分布的齿槽，所述齿槽与从动齿轮啮合，所述传动杆远离传动辊一端开有多棱孔，且多棱孔内插设有多棱杆。
[0007]所述衬套远离U型支架一端转动设置有齿轮盘，所述齿轮盘中部设置有圆槽，且多棱杆设置有圆杆，所述圆杆顶部由圆槽底部中间位置处穿出，且圆杆与齿轮盘形成转动连接，所述圆杆顶部固定有棘轮盘，所述圆槽内转动设置有棘爪，且棘爪一端与棘轮盘啮合。
[0008]所述传动杆外壁套设有弹簧件，且弹簧件一端与齿轮盘抵接。
[0009]所述驱动机构包括与套管外壁转动设置的活动套，且活动套一侧设置有环形分布的齿牙，所述齿牙与齿轮盘啮合。
[0010]所述活动套侧壁螺接有驱动杆，且驱动杆外壁开有防滑纹路。
[0011]所述传动辊为柱状结构，且传动辊外层设置有橡胶防滑层。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的驱动机构，结合设置的棘轮盘和棘爪，通过往复旋转活动套，从而带动传动辊单向运动，实现单向的供给3D打印机的滑轨，提升了工作效率，同时弹簧件的施压，保证了3D打印机的滑轨切割和供给过程中的稳定性，有助于提升切割精度，供给过程无需进行重复的固定和拆卸，更加便捷。
[0014]2.通过设置的多个传动辊组件，可以从多个方向对3D打印机的滑轨进行夹紧固定，提升3D打印机的滑轨夹持的同心度，夹持效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种3D打印机的滑轨加工用切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种3D打印机的滑轨加工用切割装置传动辊的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种3D打印机的滑轨加工用切割装置齿轮盘的结构示意图。
[0018]图中：1立板、2活动套、3齿牙、4驱动杆、5圆杆、6齿轮盘、7套管、8衬套、9传动辊、10 U型支架、11固定螺孔、12钢杆、13切割机安装座、14棘轮盘、15棘爪、16多棱杆、17圆槽、18传动杆、19环形槽、20从动齿轮、21弹簧件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请同时参见图1至图3，一种3D打印机的滑轨加工用切割装置，包括立板1，立板1一侧底部两端位置处均焊接有水平设置的钢杆12，且两个钢杆12远离立板1一端通过螺栓固定有切割机安装座13，切割机安装座13顶部开有固定螺孔11，立板1侧壁中间位置处贯穿设置有套管7，且套管7与立板1固定连接，套管7内设置有呈环形分布的传动辊组件，传动辊组件包括传动辊9，且套管7上设置有用于驱动传动辊9旋转的驱动机构。
[0023]进一步的，传动辊组件还包括沿套管7径向设置的衬套8，且衬套8一端由套管7的外周面穿出，衬套8靠近套管7内部一端套设有活动管，且活动管端部焊接有U型支架10，传动辊9两端分别与U型支架10两侧内壁转动连接，U型支架10靠近活动管一侧转动连接有传动杆18，传动杆18一端穿过U型支架10内壁固定连接有从动齿轮20，传动辊9外周面中部设置有环形槽19，且环形槽19一侧设置有呈环形分布的齿槽，齿槽与从动齿轮20啮合，传动杆18远离传动辊9一端开有多棱孔，且多棱孔内插设有多棱杆16。
[0024]进一步的，衬套8远离U型支架10一端转动设置有齿轮盘6，齿轮盘6中部设置有圆槽17，且多棱杆16设置有圆杆5，圆杆5顶部由圆槽17底部中间位置处穿出，且圆杆5与齿轮盘6形成转动连接，圆杆5顶部固定有棘轮盘14，圆槽17内转动设置有棘爪15，且棘爪15一端与棘轮盘14啮合。
[0025]进一步的，传动杆18外壁套设有弹簧件21，且弹簧件21一端与齿轮盘6抵接。
[0026]进一步的，驱动机构包括与套管7外壁转动设置的活动套2，且活动套2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的滑轨加工用切割装置，包括立板（1），其特征在于，所述立板（1）一侧底部两端位置处均焊接有水平设置的钢杆（12），且两个钢杆（12）远离立板（1）一端通过螺栓固定有切割机安装座（13），所述切割机安装座（13）顶部开有固定螺孔（11），所述立板（1）侧壁中间位置处贯穿设置有套管（7），且套管（7）与立板（1）固定连接，所述套管（7）内设置有呈环形分布的传动辊组件，所述传动辊组件包括传动辊（9），且套管（7）上设置有用于驱动传动辊（9）旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的滑轨加工用切割装置，其特征在于，所述传动辊组件还包括沿套管（7）径向设置的衬套（8），且衬套（8）一端由套管（7）的外周面穿出，所述衬套（8）靠近套管（7）内部一端套设有活动管，且活动管端部焊接有U型支架（10），所述传动辊（9）两端分别与U型支架（10）两侧内壁转动连接，所述U型支架（10）靠近活动管一侧转动连接有传动杆（18），所述传动杆（18）一端穿过U型支架（10）内壁固定连接有从动齿轮（20），所述传动辊（9）外周面中部设置有环形槽（19），且环形槽（19）一侧设置有呈环形分布的齿槽，所述齿槽与从动齿轮（20）啮合，所述传动杆（18）远离传动辊（9）一端开有多棱孔，且多棱孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：从庆杰，庄伟，王晓明，孙天亮，伍启森，
申请(专利权)人：来安县创达车辆装配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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