本实用新型专利技术公开了一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，涉及水泥稳定碎石技术领域，包括本体和支撑腿，还包括能够减少资源浪费的防残留结构、防止装置无法继续出料的防堵塞结构和便于清洗的更加彻底的拨平结构，所述支撑腿的顶端安装有本体，且本体底端的中间位置处安装有出料口，所述防堵塞结构安装于出料口的内部，所述本体内部两侧之间的下端安装有搅拌盒，且搅拌盒顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至搅拌盒的内部并安装有连接轴。本实用新型专利技术通过安装有螺栓和凹槽，利用刮板能够在搅拌的同时将搅拌盒侧壁上的物料刮除，减少物料在搅拌盒内部的残留增加使用时的灵活性。增加使用时的灵活性。增加使用时的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥稳定碎石厂拌再生装置
[0001]本技术涉及水泥稳定碎石
，具体为一种水泥稳定碎石厂拌再生装置。
技术介绍
[0002]水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，由于水泥自身的强度能够随着龄期的增加而快速结成板体，强度高，抗冻性较好，但是在加工过程中，会出现部分无法合格的产品，导致水泥稳定碎石的质量降低。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN 207017109 U，公告日2018年02月16日，公开了一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，文中提出“包括机架，所述机架上设有螺旋清洗装置、传输带和搅拌再生装置，通过设置的螺旋清洗装置能够对不合格的水泥稳定碎石进行重新清洗，在将清洗后的级配碎石在搅拌再生装置中搅拌成合格的水泥稳定碎石”，无法防止水泥在装置内部的残留，导致出料的重量和质量下降，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法防止残留的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括本体和支撑腿，还包括能够减少资源浪费的防残留结构、防止装置无法继续出料的防堵塞结构和便于清洗的更加彻底的拨平结构；
[0006]所述支撑腿的顶端安装有本体，且本体底端的中间位置处安装有出料口，所述防堵塞结构安装于出料口的内部；
[0007]所述本体内部两侧之间的下端安装有搅拌盒，且搅拌盒顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至搅拌盒的内部并安装有连接轴，且搅拌盒底端的两侧均开设有落料口，所述防残留结构安装于连接轴的两侧；
[0008]所述本体内部两侧之间的上端安装有清洗箱，且清洗箱顶端的两侧均开设有进料口，所述清洗箱一端两侧的下端均设置有排水口，且清洗箱底端的两侧均开设有出料通槽，所述清洗箱内部两侧的中间位置处均安装有水管，且水管的一侧等间距安装有喷淋头，所述本体一端的上端安装有PLC控制器，所述拨平结构安装于清洗箱顶端的中间位置处。
[0009]优选的，所述防残留结构包括连接杆，所述连接杆安装于连接轴外部两侧的上端和下端，且连接杆的一侧安装有安装槽，所述安装槽内部的一侧滑动连接有活动板，且活动板的一侧安装有刮板。
[0010]优选的，所述搅拌盒内部两侧的下端均安装有倾斜板，且倾斜板与搅拌盒水平方向之间的夹角为30
°
。
[0011]优选的，所述连接轴外部的两侧等间距设置有搅拌杆，且搅拌杆的两侧均安装有
辅助杆。
[0012]优选的，所述防堵塞结构包括第二驱动电机、固定轴、储料槽、主动齿轮和从动齿轮，所述第二驱动电机安装于出料口一侧的下端，且第二驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮上方的出料口一侧上端设置有从动齿轮，且从动齿轮的一侧延伸至出料口的内部并安装有固定轴，所述固定轴的外侧设置有储料槽。
[0013]优选的，所述安装槽顶端和底端的中间位置处均开设有滑轨，且活动板的顶端和底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，同时活动板和安装槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0014]优选的，所述拨平结构包括拨平杆、拨动块、转动轴和步进电机，所述步进电机安装于清洗箱顶端的中间位置处，且步进电机的输出端延伸至清洗箱的内部并安装有转动轴，所述转动轴外部两侧的下端均安装有拨平杆，且拨平杆的底端等间距设置有拨动块。
[0015]优选的，所述活动板的一端等间距设置有螺栓，且安装槽的两端等间距开设有与螺栓相匹配的凹槽。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提供有刮板、搅拌盒、螺栓和凹槽，利用刮板能够在搅拌的同时将搅拌盒侧壁上的物料刮除，减少物料在搅拌盒内部的残留，避免后期不便于进行清洗，并且能够根据物料具体的凝结性转动螺栓使其与凹槽分离，从而调整刮板整体的位置，使得刮板能够更加灵活的进行物料的刮除，增加使用时的灵活性，解决了物料残留的问题；
[0018]2、本技术提供有第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和出料口，利用第二驱动电机转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合并带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够带动储料槽进行转动，储料槽将掉落的物料输送至装置的外部，通过设置有储料槽能够定时进行物料的排出，并且通过储料槽能够避免出现出料口的堵塞，解决了物料堵塞的问题；
[0019]3、本技术提供有步进电机、转动轴、清洗箱、水管和喷淋头，利用步进电机转动带动转动轴进行转动，转动轴在转动的同时能够将落在清洗箱内部底端的物料进行拨平，防止物料堆积过高不便于进行过清洗，接着通过水管和喷淋头之间配合能够对物料进行均匀的喷淋，将物料表面的灰尘进行冲洗，解决了物料杂质过多的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的正视外观结构示意图；
[0023]图4为本技术防堵塞结构的侧视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、本体；2、水管；3、喷淋头；4、清洗箱；5、出料通槽；6、第一驱动电机；7、搅拌盒；8、连接轴；9、连接杆；10、倾斜板；11、出料口；12、防堵塞结构；1201、第二驱动电机；1202、固定轴；1203、储料槽；1204、主动齿轮；1205、从动齿轮；13、支撑腿；14、落料口；15、辅助杆；16、搅拌杆；17、安装槽；18、拨平结构；1801、拨平杆；1802、拨动块；1803、转动轴；
1804、步进电机；19、排水口；20、进料口；21、PLC控制器；22、活动板；23、刮板；24、凹槽；25、螺栓；26、滑块；27、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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5，一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括本体1和支撑腿13，还包括能够减少资源浪费的防残留结构、防止装置无法继续出料的防堵塞结构12和便于清洗的更加彻底的拨平结构18；
[0028]支撑腿13的顶端安装有本体1，且本体1底端的中间位置处安装有出料口11，防堵塞结构12安装于出料口11的内部；
[0029]本体1内部两侧之间的下端安装有搅拌盒7，且搅拌盒7顶端的中间位置处安装有第一驱动电机6，该第一驱动电机6的型号可为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，包括本体（1）和支撑腿（13），其特征在于：还包括能够减少资源浪费的防残留结构、防止装置无法继续出料的防堵塞结构（12）和便于清洗的更加彻底的拨平结构（18）；所述支撑腿（13）的顶端安装有本体（1），且本体（1）底端的中间位置处安装有出料口（11），所述防堵塞结构（12）安装于出料口（11）的内部；所述本体（1）内部两侧之间的下端安装有搅拌盒（7），且搅拌盒（7）顶端的中间位置处安装有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出端延伸至搅拌盒（7）的内部并安装有连接轴（8），且搅拌盒（7）底端的两侧均开设有落料口（14），所述防残留结构安装于连接轴（8）的两侧；所述本体（1）内部两侧之间的上端安装有清洗箱（4），且清洗箱（4）顶端的两侧均开设有进料口（20），所述清洗箱（4）一端两侧的下端均设置有排水口（19），且清洗箱（4）底端的两侧均开设有出料通槽（5），所述清洗箱（4）内部两侧的中间位置处均安装有水管（2），且水管（2）的一侧等间距安装有喷淋头（3），所述本体（1）一端的上端安装有PLC控制器（21），所述拨平结构（18）安装于清洗箱（4）顶端的中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述防残留结构包括连接杆（9），所述连接杆（9）安装于连接轴（8）外部两侧的上端和下端，且连接杆（9）的一侧安装有安装槽（17），所述安装槽（17）内部的一侧滑动连接有活动板（22），且活动板（22）的一侧安装有刮板（23）。3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于：所述搅拌盒（7）内部两侧的下端均安装有倾斜板（10），且倾斜板（10）与搅拌盒（7）水平方向之间的夹角为30
°
。4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石厂拌再生装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡广硕，张路路，毛恒，
申请(专利权)人：郑州城基市政环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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