一种自行式全液压稳定土拌和路拌机制造技术

技术编号:30894592 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-22 23:36
本发明专利技术公开一种自行式全液压稳定土拌和路拌机,包括传输机构、存储机构、预烘干机构、深烘干机构;传输机构包括挖掘组件、运输组件;存储机构用于临时存储运输组件运输的残积土;预烘干机构与存储机构相连通,预烘干机构包括箱体组件,箱体组件包括第一箱体和内箱体,二者存有间隙,内箱体上设有进气孔,第一箱体上设有进气组件;内箱体内设有搅拌组件、推出组件,推出组件用于将内箱体底部的残积土推出;深烘干机构包括与箱体组件底部连通的第二箱体,第二箱体内设有加热板组件、热风组件,第二箱体的底部设有排土口。本发明专利技术可实现对花岗岩残积土的拌合的基础上进行烘干,降低花岗岩残积土的含水量,降低施工成本,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自行式全液压稳定土拌和路拌机


[0001]本专利技术涉及建筑机械领域,特别是涉及一种自行式全液压稳定土拌和路拌机。

技术介绍

[0002]花岗岩残积土的分布范围广,花岗岩残积土天然状态下具有较好的力学性能,不过在遇水后容易出现崩解、软化相关的变化,且表现处易扰动、扰动后结构性较差等特点。高含水量花岗岩残积土路基改良中常要采用水泥、石灰进行路用性能改良,实际工程中高含水量花岗岩残积土使用水泥和石灰的量比较高,造成施工成本增加,根据现有实验证实,通过降低花岗岩残积土的含水量可以大幅降低水泥和石灰的掺灰量,从而降低造价。
[0003]目前,施工现场主要依靠天晴翻晒方式降低花岗岩残积土的含水量,这种方式不仅效率低,而且天气状态不受人为控制,导致这种方式往往很难达到理想效果。
[0004]因此,亟需一种新型的路拌机来解决上述问题,在拌合的基础上对花岗岩残积土进行烘干,进而降低水泥和石灰的掺灰量,降低施工成本,提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种自行式全液压稳定土拌和路拌机,以解决现有技术存在的问题,可实现对花岗岩残积土的拌合的基础上进行烘干,降低花岗岩残积土的含水量,降低施工成本,提高生产效率。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种自行式全液压稳定土拌和路拌机,包括路拌机,所述路拌机上固设有传输机构、存储机构和预烘干机构;
[0007]所述传输机构包括用于挖掘残积土的挖掘组件、运输组件,所述运输组件用于将所述挖掘组件挖掘的残积土进行运输;
[0008]所述存储机构用于临时存储所述运输组件运输的残积土;
[0009]所述预烘干机构与所述存储机构相连通,所述预烘干机构包括箱体组件,所述箱体组件包括第一箱体和套设在所述第一箱体内的内箱体,所述内箱体套设在所述第一箱体内并且二者之间存有间隙,所述内箱体上开设有若干进气孔,所述第一箱体通过底座组件固定在所述路拌机上;所述第一箱体的顶部与所述存储机构连通,所述第一箱体上设有进气组件,所述进气组件包括与所述间隙连通的热风机;所述内箱体内设有用于搅拌残积土的搅拌组件、推出组件,所述推出组件用于将所述内箱体底部的残积土推出;
[0010]深烘干机构,所述深烘干机构包括与所述内箱体底部连通的第二箱体,所述第二箱体内设有加热板组件、热风组件,所述第二箱体的底部设有排土口。
[0011]优选的,所述内箱体的内壁上固定有保温层,所述保温层上开设有若干微孔;所述微孔的直径小于残积土颗粒的直径,所述热风机鼓出的干燥热风依次通过所述间隙、所述进气孔、所述微孔进入到所述内箱体的内腔中。
[0012]优选的,所述进气组件还包括第一管道、设置在所述第一管道内的第一阀门,所述热风机固定在所述第一箱体的顶壁上,所述热风机的出风口固接有所述第一管道,所述第
一箱体的顶壁上开设有第一通风口,所述第一管道固定在所述第一通风口内,所述间隙与所述热风机的出风口通过所述第一管道连通;
[0013]所述内箱体的侧壁底部开设有第一排出口,并且所述第一箱体侧壁的对应位置开设有第二排出口,所述第二排出口内固接有第二管道,所述第二管道与所述第二排出口固接,所述第二管道的一端与所述深烘干机构固接,所述内箱体的内腔通过所述第二管道与所述深烘干机构连通。
[0014]优选的,所述推出组件包括固定在所述第一箱体侧壁底部的第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述第一箱体,并且所述第一电机的输出轴伸入至所述内箱体中,所述第一电机的输出轴上固定有绞龙,所述绞龙位于所述内箱体的内腔中,所述绞龙用于将所述内箱体内的残积土排入至所述第二管道中。
[0015]优选的,所述搅拌组件包括固定在所述第一箱体顶壁上的第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述第一箱体,并且所述第二电机的输出轴伸入至所述内箱体内,所述内箱体内侧壁上固接有十字支撑杆,所述十字支撑杆位于所述绞龙的顶部,所述十字支撑杆的中心处固接有轴承,所述第二电机的输出轴末端通过所述轴承固定;
[0016]所述第二电机的输出轴上固定有间隔顺序排列的第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均位于所述内箱体内腔中。
[0017]优选的,所述底座组件包括固定在所述路拌机上的第一横板和第二横板,所述第一横板与所述第二横板平行设置,并且所述第一横板和第二横板之间固接有若干第一竖杆,所述第一横板上固接有减震组件;
[0018]所述减震组件包括固定在所述第一横板上的第一减震座,所述第一减震座内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内插接有第二减震座,所述第二减震座靠近所述第一横板的端面上开设有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间固接有若干减震弹簧,所述第一减震座的侧壁四周固接有环形抬高座,所述环形抬高座的底部固接在所述第一横板上,所述环形抬高座距离第一横板的高度高于所述第二减震座距离第一横板的高度,所述环形抬高座与所述第一减震座之间固接有缓冲层。
[0019]优选的,所述第二箱体的底部固定在所述第二横板上,所述第二箱体的侧壁顶部开设有与所述第二管道固接的第三排出口,所述加热板组件包括若干倾斜板、固接在所述倾斜板上表面的加热层,所述加热层通过外接电源供电产热,所述加热层的上表面可拆卸连接有吸湿层,若干所述倾斜板固接在所述第二箱体的内侧壁上,所述倾斜板由上而下错落排布,且若干所述倾斜板与所述第二箱体的内侧壁之间形成导流通道,位于所述第二箱体顶端的所述倾斜板的高度低于所述第三排出口,位于所述第二箱体底端的所述倾斜板的末端朝向所述排土口;所述第二横板上开设有排土孔,所述排土口排出的残积土通过排土孔排出;
[0020]所述热风组件包括固定在所述第二箱体顶部的鼓风机,所述鼓风机的出风口固接有第三管道,所述第三管道贯穿所述第二箱体的顶壁与内腔相连通,所述第三管道内可拆卸连接有吸湿过滤网。
[0021]优选的,所述挖掘组件包括挖掘筒,所述挖掘筒内设置挖掘轴,所述挖掘轴通过所述路拌机的驱动机构转动,所述挖掘轴上固接有若干个挖掘桨,所述挖掘桨将底面的残积土挖掘并传递至所述运输组件中。
[0022]优选的,所述运输组件包括水平设置的第一运输带,所述第一运输带末端设置有第二运输带,所述第二运输带倾斜设置;
[0023]所述第一运输带内设有两个第一传动辊,所述第一运输带套设在两个所述第一传动辊外,所述第一传动辊通过第三电机驱动;
[0024]所述第二运输带内设有两个第二传动辊,所述第二运输带套设在两个所述第二传动辊外,所述第二传动辊通过第四电机驱动。
[0025]优选的,所述存储机构包括固定在所述路拌机上的储料斗,所述储料斗顶部为敞口,所述第二运输带的运料出口朝向所述储料斗的敞口,所述储料斗的底部设有导料通道,所述导料通道的一端伸入所述内箱体的侧壁顶部,并且所述储料斗通过所述导料通道与所述内箱体的内腔连通。
[0026]本专利技术公开了以下技术效果:本专利技术的挖掘组件将待处理的残积土、水泥和石灰一并挖出并通过运输组件运输至存本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自行式全液压稳定土拌和路拌机,包括路拌机,其特征在于:所述路拌机上固设有传输机构、存储机构和预烘干机构;所述传输机构包括用于挖掘残积土的挖掘组件、运输组件,所述运输组件用于将所述挖掘组件挖掘的残积土进行运输;所述存储机构用于临时存储所述运输组件运输的残积土;所述预烘干机构与所述存储机构相连通,所述预烘干机构包括箱体组件,所述箱体组件包括第一箱体(1)和套设在所述第一箱体(1)内的内箱体(11),所述内箱体(11)套设在所述第一箱体(1)内并且二者之间存有间隙(12),所述内箱体(11)上开设有若干进气孔(13),所述第一箱体(1)通过底座组件固定在所述路拌机上;所述第一箱体(1)的顶部与所述存储机构连通,所述第一箱体(1)上设有进气组件,所述进气组件包括与所述间隙(12)连通的热风机(15);所述内箱体(11)内设有用于搅拌残积土的搅拌组件、推出组件,所述推出组件用于将所述内箱体(11)底部的残积土推出;深烘干机构,所述深烘干机构包括与所述内箱体(11)底部连通的第二箱体(2),所述第二箱体(2)内设有加热板组件、热风组件,所述第二箱体(2)的底部设有排土口(3)。2.根据权利要求1所述的自行式全液压稳定土拌和路拌机,其特征在于:所述内箱体(11)的内壁上固定有保温层(14),所述保温层(14)上开设有若干微孔;所述微孔的直径小于残积土颗粒的直径,所述热风机(15)鼓出的干燥热风依次通过所述间隙(12)、所述进气孔(13)、所述微孔进入到所述内箱体(11)的内腔中。3.根据权利要求2所述的自行式全液压稳定土拌和路拌机,其特征在于:所述进气组件还包括第一管道(16)、设置在所述第一管道(16)内的第一阀门(17),所述热风机(15)固定在所述第一箱体(1)的顶壁上,所述热风机(15)的出风口固接有所述第一管道(16),所述第一箱体(1)的顶壁上开设有第一通风口(18),所述第一管道(16)固定在所述第一通风口(18)内,所述间隙(12)与所述热风机(15)的出风口通过所述第一管道(16)连通;所述内箱体(11)的侧壁底部开设有第一排出口(19),并且所述第一箱体(1)侧壁的对应位置开设有第二排出口(100),所述第二排出口(100)内固接有第二管道(101),所述第二管道(101)与所述第二排出口(100)固接,所述第二管道(101)的一端与所述深烘干机构固接,所述内箱体(11)的内腔通过所述第二管道(101)与所述深烘干机构连通。4.根据权利要求3所述的自行式全液压稳定土拌和路拌机,其特征在于:所述推出组件包括固定在所述第一箱体(1)侧壁底部的第一电机(102),所述第一电机(102)的输出轴贯穿所述第一箱体(1),并且所述第一电机(102)的输出轴伸入至所述内箱体(11)中,所述第一电机(102)的输出轴上固定有绞龙(103),所述绞龙(103)位于所述内箱体(11)的内腔中,所述绞龙(103)用于将所述内箱体(11)内的残积土排入至所述第二管道(101)中。5.根据权利要求4所述的自行式全液压稳定土拌和路拌机,其特征在于:所述搅拌组件包括固定在所述第一箱体(1)顶壁上的第二电机(104),所述第二电机(104)的输出轴贯穿所述第一箱体(1),并且所述第二电机(104)的输出轴伸入至所述内箱体(11)内,所述内箱体(11)内侧壁上固接有十字支撑杆(106),所述十字支撑杆(106)位于所述绞龙(103)的顶部,所述十字支撑杆(106)的中心处固接有轴承(107),所述第二电机(104)的输出轴末端通过所述轴承(107)固定;所述第二电机(104)的输出轴上固定有间隔顺序排列的第一搅拌桨(108)和第二搅拌
桨(109),所述第一搅拌桨(108)和所述第二搅拌桨(109)均位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李盛南吕正凤梁桥王军刘杰
申请(专利权)人:湖南工程学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1