一种新型混凝土自动搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管、主体和进料口，所述主体的底部活动连接有出料管，所述主体的底部一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有支撑块，所述出料管的一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端活动连接有拉杆；通过设计的拉杆、固定杆、弹簧、第二连接杆、活动杆和转动杆，可以调节混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度，通过设计的螺栓，对拉杆运动的位置进行固定，即固定了活动杆在出料管内部的位置，解决了因混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度固定，且难以调节，从而会导致混凝土在装罐过程中，容易溢出的问题。容易溢出的问题。容易溢出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土自动搅拌站


[0001]本技术属于混凝土搅拌站
，具体涉及一种新型混凝土自动搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，然而市面上出现的混凝土自动搅拌站仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的混凝土自动搅拌站在使用过程中，由于混凝土的流动性存在较大差异，且自动搅拌站出料管的出料速度一般是固定的，从而导致工作人员难以根据混凝土的流动性来调节出料速度，继而导致降低了混凝土装罐的效率，以及降低了混凝土自动搅拌站实用性的问题，为此我们提出一种新型混凝土自动搅拌站。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型混凝土自动搅拌站，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混凝土自动搅拌站在使用过程中，由于混凝土的流动性存在较大差异，且自动搅拌站出料管的出料速度一般是固定的，从而导致工作人员难以根据混凝土的流动性来调节出料速度，继而导致降低了混凝土装罐的效率，以及降低了混凝土自动搅拌站实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管、主体和进料口，所述主体的底部活动连接有出料管，所述主体的底部一端活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有支撑块，所述出料管的一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部活动连接有固定杆，所述第二连接块的内部另一端活动连接有弹簧，所述出料管的内部一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一端活动套接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有第二连接杆，所述活动杆的前表面活动套接有第一销轴，所述第二连接杆的前表面活动套接有第二销轴，所述拉杆的一端螺纹套接有螺栓，所述第一固定块的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的顶部活动连接有第一连接杆，所述第一固定块的内部开设有第一通槽，所述活动杆的内部开设有第二通槽。
[0006]优选的，所述主体的前表面设置有观察窗口，所述主体的另一端活动连接有第一连接块，所述第一连接块的底部活动连接有电机，所述电机的一端活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有滑块，所述滑块的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的两端均活动连接有搅拌杆，所述主体的内部一端固定连接有第二固定块，所述主体的顶部固定连接有第三固定块。
[0007]优选的，所述第二连接块的形状为中空矩形，所述第一连接杆的内部开设有与转动杆相适配的连接槽。
[0008]优选的，所述第二连接块的一端开设有与螺栓的另一端相适配的通孔，所述拉杆的内部开设有与螺栓的另一端相适配的卡接槽。
[0009]优选的，所述第二通槽的剖面形状为圆形，所述第二通槽的内表面直径等于转动杆的外表面直径的一点一倍。
[0010]优选的，所述滑块的内部开设有与丝杆相适配的滑槽，所述第二固定块的内部开设有与丝杆相适配的凹槽。
[0011]优选的，所述第三固定块的数量为两个，两个所述第三固定块分别位于主体的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的拉杆、固定杆、弹簧、第二连接杆、活动杆和转动杆，可以调节混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度，通过设计的螺栓，对拉杆运动的位置进行固定，即固定了活动杆在出料管内部的位置，解决了因混凝土自动搅拌站的出料管的出料速度固定，且难以调节，从而会导致混凝土在装罐过程中，容易溢出的问题。
[0014]2、通过设计的电机、丝杆、滑块、连接板、搅拌杆和第三连接杆，可以对主体内部边角位置的混凝土原料进行充分搅拌，通过设计的第三固定块，对滑块在丝杆外表面运动的距离进行限制，解决了因主体内部边角位置的混凝土原料未得到充分搅拌，从而导致会影响到混凝土搅拌效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的出料管剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二连接块侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一固定块俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的主体剖面结构示意图。
[0020]图中：1、进水管；2、主体；3、进料口；4、观察窗口；5、第一连接块；6、支撑板；7、出料管；8、第二连接块；9、支撑块；10、弹簧；11、第一固定块；12、活动杆；13、第一销轴；14、第一连接杆；15、拉杆；16、固定杆；17、第二销轴；18、第二连接杆；19、螺栓；20、转动杆；21、第一通槽；22、第二通槽；23、第二固定块；24、连接板；25、搅拌杆；26、第三连接杆；27、第三固定块；28、滑块；29、丝杆；30、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管1、主体2和进料口3，主体2的底部活动连接有出料管7，主体2的底部一端活动连接有支撑板6，支撑板6的底部活动连接有支撑块9，出料管7的一端活动连接有第二连接块8，第二连接块8的一端活动连接有拉杆15，拉杆15的顶部活动连接有固定杆16，第二连接块8的
内部另一端活动连接有弹簧10，出料管7的内部一端固定连接有第一固定块11，第一固定块11的另一端活动套接有活动杆12，活动杆12的底部活动连接有第二连接杆18，活动杆12的前表面活动套接有第一销轴13，第二连接杆18的前表面活动套接有第二销轴17，拉杆15的一端螺纹套接有螺栓19，第一固定块11的内部活动套接有转动杆20，转动杆20的顶部活动连接有第一连接杆14，第一固定块11的内部开设有第一通槽21，活动杆12的内部开设有第二通槽22。
[0023]本实施方案中，工作人员通过混凝土自动搅拌站将混凝土原料搅拌完毕后，需要将混凝土装罐，送到需要混凝土的地方，由于混凝土的流动性存在差异，当混凝土流动性较小时，可以通过调大出料管7的出料速度，来加快混凝土装罐的效率，由于拉杆15的顶部和固定杆16贴合连接，通过对拉杆15施加一个外力，带动了拉杆15和固定杆16开始往靠近第二连接块8一端的方向运动，在固定杆16运动的过程中，弹簧10受到了一定程度的拉伸，由于拉杆15的另一端通过第二销轴17和第二连接杆18连接，第二连接杆18的顶部通过第一销轴13和活动杆12连接，在拉杆15运动的作用力下，带动了第二连接杆18开始往靠近出料管7一端的方向运动，在拉杆15和第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土自动搅拌站，包括进水管(1)、主体(2)和进料口(3)，其特征在于：所述主体(2)的底部活动连接有出料管(7)，所述主体(2)的底部一端活动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部活动连接有支撑块(9)，所述出料管(7)的一端活动连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的一端活动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶部活动连接有固定杆(16)，所述第二连接块(8)的内部另一端活动连接有弹簧(10)，所述出料管(7)的内部一端固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的另一端活动套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部活动连接有第二连接杆(18)，所述活动杆(12)的前表面活动套接有第一销轴(13)，所述第二连接杆(18)的前表面活动套接有第二销轴(17)，所述拉杆(15)的一端螺纹套接有螺栓(19)，所述第一固定块(11)的内部活动套接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的顶部活动连接有第一连接杆(14)，所述第一固定块(11)的内部开设有第一通槽(21)，所述活动杆(12)的内部开设有第二通槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土自动搅拌站，其特征在于：所述主体(2)的前表面设置有观察窗口(4)，所述主体(2)的另一端活动连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的底部活动连接有电机(30)，所述电机(30)的一端活动连接有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宏伟，
申请(专利权)人：浙江龙鼎混凝土建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：