一种试管内壁清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，具体涉及一种试管内壁清洗装置，包括刷杆和底板，刷杆上可拆卸安装有刷座，刷座上固定安装有若干硅胶刷毛，刷杆内部开设有中空腔，刷杆外壁开设有与中空腔相连通的灌注孔和若干小孔，灌注孔内壁开设有内螺纹，灌注孔通过内螺纹螺接有塞子，底板一端固定安装有多个吸盘，另一端一体成型有连接台，连接台上安装有底座，底座内设有减速电机，减速电机的动力输出端穿过底座与刷杆固定连接，连接台上固定安装有按钮开关，底座内壁一体成型有多个凸台，凸台上开设有条形凹槽，减速电机上固定安装有与条形凹槽相匹配的滑条。其目的是：解决大型的自动化清洗装置导致的产能浪费、结构复杂、价格昂贵的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种试管内壁清洗装置


[0001]本技术属于清洗设备
，具体涉及一种试管内壁清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，在在医疗检验科进行检验操作过程中，为了满足检验要求，经常会用到试管，所以试管清洁干净是很重要的，现有清洗方法是一般是先向试管内注水，然后摇晃或者采用清洗刷对试管内部一个一个地进行清洗，检验室内一般采用手工加水冲洗，这种方法比较繁琐，增加了检验人员的工作负担，而且容易带来污染。
[0003]目前市面上出现了大型的自动化清洗装置，对试管进行全自动化清洗，但是这种仪器往往是针对大量的试管进行批量清洗的，而对于小型医院来说，由于并未使用到大量试管，若购置自动化清洗设备，则存在产能浪费的问题，同时，自动化的清洗设备往往结构比较复杂，价格相当昂贵，而且需要定期维护，小型医院的配备普及程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种试管内壁清洗装置，用来解决大型的自动化清洗装置导致的产能浪费、结构复杂、价格昂贵的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种试管内壁清洗装置，包括刷杆和底板，所述刷杆上可拆卸安装有刷座，所述刷座上固定安装有若干硅胶刷毛，所述刷杆内部开设有中空腔，所述刷杆外壁开设有与中空腔相连通的灌注孔和若干小孔，所述灌注孔内壁开设有内螺纹，所述灌注孔通过内螺纹螺接有塞子，所述底板一端固定安装有多个吸盘，另一端一体成型有连接台，所述连接台上安装有底座，所述底座内设有减速电机，所述减速电机的动力输出端穿过底座与刷杆固定连接，所述连接台上固定安装有按钮开关，所述按钮开关位于减速电机和连接台之间，所述底板内还固定安装有电池，所述电池、按钮开关和减速电机电性连接、且形成闭合电路，所述底座内壁一体成型有多个凸台，所述凸台上开设有条形凹槽，所述减速电机上固定安装有与条形凹槽相匹配的滑条。
[0007]进一步限定，所述刷杆外壁轴向均匀开设有若干燕尾槽，所述刷座包括若干与燕尾槽相匹配的燕尾块。这样的结构设计，通过燕尾块和燕尾槽的相互匹配，可更加方便地把刷座安装在刷杆上，安装更加方便。
[0008]进一步限定，所述底板上还可拆卸安装有弧形挡板。这样的结构设计，通过弧形挡板对刷杆靠近底板一端的小孔进行遮挡，避免在清洗长度较短的试管时，中空腔内的清洗剂通过小孔甩出溅射到操作者的身上。
[0009]进一步限定，所述底板上开设有弧形凹槽，所述弧形挡板于弧形凹槽对应位置固定设有卡条。这样的结构设计，通过卡条和弧形凹槽的相互匹配，完成弧形挡板可拆卸安装在底板上的目的，结构简单，拆卸方便。
[0010]进一步限定，所述减速电机和连接台之间于按钮开关外侧设有压缩弹簧。这样的
结构设计，通过压缩弹簧把减速电机向左进行推压，对减速电机施加一个向左的力，从而使得减速电机与按钮开关之间具有间隙，可在一定程度上避免在把试管套设在挂杆上向右进行推动时，试管的盲端还未与硅胶刷毛接触，减速电机就开始工作。
[0011]进一步限定，所述连接台于压缩弹簧对应位置开设有第一环形槽，所述减速电机于压缩弹簧对应位置开设有第二环形槽。这样的结构设计，压缩弹簧的两端分别卡设在第一环形槽和第二环形槽内，通过第一环形槽和第二环形槽对压缩弹簧的端部进行限位，可避免压缩弹簧错位。
[0012]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0013]1、通过减速电机对刷杆进行转动，从而带动硅胶刷毛对试管内壁进行清洗，提高清洗效率；
[0014]2、通过硅胶刷毛对试管进行清洗，硅胶具有材质柔软且不易脱落的优点，更适用于对试管进行清洗；
[0015]3、通过刷座与刷杆之间的可拆卸连接，可根据需要清洗的试管的直径大小，选择硅胶刷毛长度不同的刷座安装在刷杆上，可适应多种直径尺寸不同的试管，提高清洗装置的适用范围；
[0016]4、结构简单、造价低廉，更加适用于试管使用量较小的小型医院。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种试管内壁清洗装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种试管内壁清洗装置实施例中刷杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种试管内壁清洗装置实施例中刷座的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种试管内壁清洗装置实施例的剖视结构示意图；
[0022]图5为图4中A处的放大结构示意图；
[0023]图6为图4中B处的放大结构示意图；
[0024]图7为本技术一种试管内壁清洗装置实施例中底座的结构示意图；
[0025]图8为本技术一种试管内壁清洗装置实施例中底板的结构示意图；
[0026]主要元件符号说明如下：
[0027]刷杆1、中空腔10、小孔101、灌注孔102、塞子103、燕尾槽13、刷座2、硅胶刷毛21、底板3、连接台31、弧形凹槽32、卡条320、吸盘4、弧形挡板5、按钮开关6、减速电机7、底座8、凸台81、条形凹槽82、滑条820、压缩弹簧9、第一环形槽91。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0029]如图1～图8所示，本技术的一种试管内壁清洗装置，包括刷杆1和底板3，刷杆1上可拆卸安装有刷座2，刷座2上固定安装有若干硅胶刷毛21，刷杆1内部开设有中空腔10，刷杆1外壁开设有与中空腔10相连通的灌注孔102和若干小孔101，灌注孔102内壁开设有内螺纹，灌注孔102通过内螺纹螺接有塞子103，底板3一端固定安装有多个吸盘4，另一端一体
成型有连接台31，连接台31上安装有底座8，底座8内设有减速电机7，减速电机7的动力输出端穿过底座8与刷杆1固定连接，连接台31上固定安装有按钮开关6，按钮开关6位于减速电机7和连接台31之间，底板3内还固定安装有电池，电池、按钮开关6和减速电机7电性连接、且形成闭合电路，底座8内壁一体成型有多个凸台81，凸台81上开设有条形凹槽82，减速电机7上固定安装有与条形凹槽82相匹配的滑条820。
[0030]小孔101的直径尺寸为0.1mm～0.5mm，这样的直径尺寸，使得中空腔10内的清洗剂，在刷杆1未发生旋转时，不会大量从小孔101中流出；而在刷杆1在减速电机7的作用下发生旋转时，在离心力的作用下从小孔101中喷出，喷射到试管内壁上，使得对试管内壁的清洗更加干净。
[0031]刷杆1外壁轴向均匀开设有若干燕尾槽13，刷座2包括若干与燕尾槽13相匹配的燕尾块。
[0032]底板3上还可拆卸安装有弧形挡板5,底板3上开设有弧形凹槽32，弧形挡板5于弧形凹槽32对应位置固定设有卡条320。
[0033]减速电机7和连接台31之间于按钮开关6外侧设有压缩弹簧9,连接台31于压缩弹簧9对应位置开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管内壁清洗装置，其特征在于：包括刷杆(1)和底板(3)，所述刷杆(1)上可拆卸安装有刷座(2)，所述刷座(2)上固定安装有若干硅胶刷毛(21)，所述刷杆(1)内部开设有中空腔(10)，所述刷杆(1)外壁开设有与中空腔(10)相连通的灌注孔(102)和若干小孔(101)，所述灌注孔(102)内壁开设有内螺纹，所述灌注孔(102)通过内螺纹螺接有塞子(103)，所述底板(3)一端固定安装有多个吸盘(4)，另一端一体成型有连接台(31)，所述连接台(31)上安装有底座(8)，所述底座(8)内设有减速电机(7)，所述减速电机(7)的动力输出端穿过底座(8)与刷杆(1)固定连接，所述连接台(31)上固定安装有按钮开关(6)，所述按钮开关(6)位于减速电机(7)和连接台(31)之间，所述底板(3)内还固定安装有电池，所述电池、按钮开关(6)和减速电机(7)电性连接、且形成闭合电路，所述底座(8)内壁一体成型有多个凸台(81)，所述凸台(81)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜静，
申请(专利权)人：重庆医科大学附属第一医院，
类型：新型
国别省市：