一种水溶肥烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括主体装置、加热装置、导料装置、推动装置以及搅拌装置，主体装置包括承载板、支柱以及处理舱，加热装置包括加热圆盘以及导热管，导料装置包括进料管以及接料箱，推动装置包括推动底座以及气缸，搅拌装置包括搅拌轴、搅动板以及从动轮。本实用新型专利技术中，通过拨动块转动导料圆环调整第二开槽位置与第一开槽匹配后，水溶肥可以从开槽下落出舱，灵活简便的完成力对处理舱的开启封闭；活塞杆推动弧形板可以将烘干好的水溶肥推到开槽进行卸料，自动化的同时避免了人员容易烫伤的情况；皮带传动搅拌轴，搅动板对水溶肥进行搅拌可保证水溶肥与导热管的充分接触，受热均匀，烘干效率更快。烘干效率更快。烘干效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，特别涉及一种水溶肥烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
[0003]水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。在水溶肥的制备处理过程中，常常需要运用烘干装置对水溶肥进行烘干处理。
[0004]现有技术下水溶肥烘干装置有着出料不方便、烘干不充分以及安全性低等缺点，为此我们提出一种水溶肥烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种水溶肥烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中烘干装置出料不方便、烘干不充分以及安全性低等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种水溶肥烘干装置，包括主体装置、加热装置、导料装置、推动装置以及搅拌装置，所述主体装置包括承载板、支柱以及处理舱，所述承载板为板状结构，若干所述支柱下表面均与承载板上表面焊接，其中，支柱有四个，支柱主要支撑处理舱，所述处理舱设置于若干支柱上表面，所述加热装置包括加热圆盘以及导热管，所述加热圆盘设置于处理舱内部左侧表面，若干所述导热管一端均与加热圆盘右侧表面连接，其中，导热管有七个，导热管主要传导热量，所述导料装置包括进料管以及接料箱，所述进料管一端与处理舱周侧面连接，所述接料箱下表面与承载板上表面连接，所述推动装置包括推动底座以及气缸，所述推动底座下表面与承载板上表面焊接，所述气缸设置于推动底座上表面，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅动板以及从动轮，所述处理舱右侧表面设置有旋转孔，所述搅拌轴与旋转孔旋转配合，若干所述搅动板一端均与搅拌轴周侧面焊接，所述从动轮左侧表面与搅拌轴一端焊接。
[0007]优选地，所述主体装置还包括接地块，若干所述接地块上表面均与承载板下表面焊接，其中，接地块有四个，接地块主要接地支撑。
[0008]优选地，所述加热装置还包括导线以及电源，所述导线一端与加热圆盘周侧面连接，所述处理舱周侧面设置有第一通孔，所述导线与第一通孔连接，所述电源设置于处理舱左侧表面，所述电源左侧表面与导线另一端连接。
[0009]优选地，所述导料装置还包括导料圆环以及拨动块，所述导料圆环内表面与处理舱周侧面连接，所述处理舱周侧面设置有第一开槽，所述导料圆环周侧面设置有第二开槽，所述第二开槽的位置与第一开槽相适应，所述第一开槽与第二开槽均为长方形开槽，所述
拨动块设置于导料圆环周侧面，导料装置通过拨动块转动导料圆环调整第二开槽位置与第一开槽匹配后，水溶肥可以从开槽下落出舱，灵活简便的完成力对处理舱的开启封闭，省时省力。
[0010]优选地，所述推动装置还包括活塞杆以及弧形板，所述处理舱右侧表面设置有第二通孔，所述活塞杆与第二通孔连接，所述活塞杆一端与气缸左侧表面连接，所述弧形板右侧表面与活塞杆另一端焊接，推动装置通过活塞杆推动弧形板可以将烘干好的水溶肥推到开槽进行卸料，自动化的同时避免了操作人员直接接触处理舱造成烫伤的情况，提高了安全性。
[0011]优选地，所述搅拌装置还包括皮带、主动轮、转动电机以及电机底座，所述皮带内表面与从动轮周侧面连接，所述主动轮周侧面与皮带内表面连接，所述主动轮设置于转动电机上的电机轴一端，所述电机底座上表面与转动电机周侧面连接，所述电机底座下表面与承载板上表面焊接，搅拌装置通过皮带传动搅拌轴，搅动板对水溶肥进行搅拌可以保证水溶肥与导热管的充分接触，受热均匀，烘干效率更快。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，导料装置通过拨动块转动导料圆环调整第二开槽位置与第一开槽匹配后，水溶肥可以从开槽下落出舱，灵活简便的完成力对处理舱的开启封闭，省时省力；
[0014]2.本技术中，推动装置通过活塞杆推动弧形板可以将烘干好的水溶肥推到开槽进行卸料，自动化的同时避免了操作人员直接接触处理舱造成烫伤的情况，提高了安全性；
[0015]3.本技术中，搅拌装置通过皮带传动搅拌轴，搅动板对水溶肥进行搅拌可以保证水溶肥与导热管的充分接触，受热均匀，烘干效率更快。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种水溶肥烘干装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种水溶肥烘干装置的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种水溶肥烘干装置的上视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、主体装置；110、承载板；120、支柱；130、处理舱；140、接地块；200、加热装置；210、加热圆盘；220、导热管；230、导线；240、电源；300、导料装置；310、进料管；320、接料箱；330、导料圆环；340、拨动块；400、推动装置；410、推动底座；420、气缸；430、活塞杆；440、弧形板；500、搅拌装置；510、搅拌轴；520、搅动板；530、从动轮；540、皮带；550、主动轮；560、转动电机；570、电机底座。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥烘干装置，包括主体装置(100)、加热装置(200)、导料装置(300)、推动装置(400)以及搅拌装置(500)，其特征在于：所述主体装置(100)包括承载板(110)、支柱(120)以及处理舱(130)，所述承载板(110)为板状结构，若干所述支柱(120)下表面均与承载板(110)上表面焊接，所述处理舱(130)设置于若干支柱(120)上表面，所述加热装置(200)包括加热圆盘(210)以及导热管(220)，所述加热圆盘(210)设置于处理舱(130)内部左侧表面，若干所述导热管(220)一端均与加热圆盘(210)右侧表面连接，所述导料装置(300)包括进料管(310)以及接料箱(320)，所述进料管(310)一端与处理舱(130)周侧面连接，所述接料箱(320)下表面与承载板(110)上表面连接，所述推动装置(400)包括推动底座(410)以及气缸(420)，所述推动底座(410)下表面与承载板(110)上表面焊接，所述气缸(420)设置于推动底座(410)上表面，所述搅拌装置(500)包括搅拌轴(510)、搅动板(520)以及从动轮(530)，所述处理舱(130)右侧表面设置有旋转孔，所述搅拌轴(510)与旋转孔旋转配合，若干所述搅动板(520)一端均与搅拌轴(510)周侧面焊接，所述从动轮(530)左侧表面与搅拌轴(510)一端焊接。2.根据权利要求1所述的一种水溶肥烘干装置，其特征在于：所述主体装置(100)还包括接地块(140)，若干所述接地块(140)上表面均与承载板(110)下表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种水溶肥烘干装置，其特征在于：所述加热装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道洪，
申请(专利权)人：红河恒林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：