电池包制造技术

本申请提供一种电池包。上述的电池包包括箱体、缓冲散热件和多个软包电池单体。缓冲散热件设置在箱体内，且缓冲散热件的外壁与箱体的内壁连接形成置放腔。每一软包电池单体与相邻的软包电池单体相抵，多个软包电池单体阵列排布于置放腔内。上述的电池包能量密度较高且挤压强度较小。挤压强度较小。挤压强度较小。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]由于软包锂电池具有较高的能量密度且重量轻而被广泛用于电动汽车和大型设备上，而软包锂电池的铝塑膜较容易损坏而造成软包锂电池漏液，因此，一般将体积较小的软包电池单体放入包装外壳内组装形成电池包使用，由于单一将软包电池单体逐一放入包装外壳再进行组装形成电池包大大增加了电池包的未利用的体积，进而大大降低了电池包的能量密度，因此，一般采用将多个软包电池单体放入同一个包装外壳内组装形成电池包。
[0003]现一般利用塑料框和隔板，并通过螺栓和螺母配合将多个软包电池单体各自隔开而固定于包装外壳内，这种方式也较大地增大了电池包的未利用的体积，进而降低了电池包的能量密度；或者利用胶黏剂直接对放置于包装外壳内的多个软包电池单体进行粘结固定，这种方式虽然减少了电池包的未利用体积，但却使得各软包电池单体之间无多余空间预留，即使得各软包电池单体之间均为相互贴合的状态，容易造成各软包电池单体之间相互挤压，影响电池包的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能量密度较高且挤压强度较小的电池包。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电池包，包括：
[0007]箱体；
[0008]缓冲散热件，所述缓冲散热件设置在所述箱体内，且所述缓冲散热件的外壁与所述箱体的内壁连接形成置放腔；
[0009]多个软包电池单体，每一所述软包电池单体与相邻的所述软包电池单体相抵，多个所述软包电池单体阵列排布于所述置放腔内。
[0010]在其中一个实施例中，每一所述软包电池单体包括电芯、正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳均与所述电芯连接，所述电芯、所述正极耳和所述负极耳均阵列排布于所述置放腔中。
[0011]在其中一个实施例中，每一所述软包电池单体还包括正极耳胶体和负极耳胶体，部分所述正极耳胶体突出于所述电芯，且所述正极耳胶体夹设在所述正极耳和所述电芯之间，部分所述负极耳胶体突出于所述电芯，且所述负极耳胶体夹设在所述负极耳和所述电芯之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述电池包还包括连接组件，所述连接组件包括第一连接片、第二连接片和绝缘片，所述第一连接片和每一所述软包电池单体的所述正极耳连接，所述第二连接片和每一所述软包电池单体的所述负极耳连接，所述第一连接片通过所述绝缘
片与所述第二连接片连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述箱体包括壳体和盖体，所述盖体盖设在所述箱体上，所述缓冲散热件设置在所述壳体内，所述缓冲散热件的外壁与所述壳体的内壁连接，且所述缓冲散热件与所述盖体连接形成置放腔。
[0014]在其中一个实施例中，所述盖体上设置有抵接体，所述抵接体与所述绝缘片抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述壳体上开设有卡接槽。
[0016]在其中一个实施例中，所述盖体上设置有卡接体，所述卡接体卡接于所述卡接槽中。
[0017]在其中一个实施例中，所述壳体上开设有通风孔，所述通风孔与所述缓冲散热件对应设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述缓冲散热件上还开设有缓冲腔。
[0019]在其中一个实施例中，所述缓冲散热件为缓冲导热泡棉。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0021]本技术电池包中，将多个软包电池单体阵列排布于置放腔时，各软包电池单体相互接触，使得各软包电池单体的温度更加均匀，提高了电池包的使用寿命，且由于将缓冲散热件设置在箱体内，并使得缓冲散热件的外壁与箱体的内壁连接，因此，将各软包电池单体设置在置放腔时，箱体为固定各软包电池单体提供一定的结构强度，缓冲散热件对各软包电池单体提供一个聚合的力而进一步夹紧各软包电池单体，并且对各软包电池单体膨胀时提供一个缓冲空间，即避免了各软包电池单体之间相互挤压的问题，又较好地减少了电池包的未利用的体积，进而较好地确保了电池包的能量密度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术一实施方式的电池包的爆炸图；
[0024]图2为图1所示电池包的A处的局部放大图；
[0025]图3为图1所示电池包的剖视图；
[0026]图4为图1所示电池包的另一爆炸图；
[0027]图5为图1所示电池包的局部视图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请提供一种电池包。上述的电池包包括箱体、缓冲散热件和多个软包电池单体。缓冲散热件设置在箱体内，且缓冲散热件的外壁与箱体的内壁连接形成置放腔。每一软包电池单体与相邻的软包电池单体相抵，多个软包电池单体阵列排布于置放腔内。
[0032]上述的电池包中，将多个软包电池单体阵列排布于置放腔时，各软包电池单体相互接触，使得各软包电池单体的温度更加均匀，提高了电池包的使用寿命，且由于将缓冲散热件设置在箱体内，并使得缓冲散热件的外壁与箱体的内壁连接，因此，将各软包电池单体设置在置放腔时，箱体为固定各软包电池单体提供一定的结构强度，缓冲散热件对各软包电池单体提供一个聚合的力而进一步夹紧各软包电池单体，并且对各软包电池单体膨胀时提供一个缓冲空间，即避免了各软包电池单体之间相互挤压的问题，又较好地减少了电池包的未利用的体积，进而较好地确保了电池包的能量密度。
[0033]请一并参阅图1、为了更好地理解本申请的电池包10，以下对本申请的电池包10作进一步的解释说明：
[0034]一实施方式的电池包10包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括：箱体；缓冲散热件，所述缓冲散热件设置在所述箱体内，且所述缓冲散热件的外壁与所述箱体的内壁连接形成置放腔；多个软包电池单体，每一所述软包电池单体与相邻的所述软包电池单体相抵，多个所述软包电池单体阵列排布于所述置放腔内。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，每一所述软包电池单体包括电芯、正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳均与所述电芯连接，所述电芯、所述正极耳和所述负极耳均阵列排布于所述置放腔中。3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，每一所述软包电池单体还包括正极耳胶体和负极耳胶体，部分所述正极耳胶体突出于所述电芯，且所述正极耳胶体夹设在所述正极耳和所述电芯之间，部分所述负极耳胶体突出于所述电芯，且所述负极耳胶体夹设在所述负极耳和所述电芯之间。4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括连接组件，所述连接组件包括第一连接片、第二连接片和绝缘片，所述第一连接片和每一所述软...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甲才，敖桥，陈海洋，
申请(专利权)人：惠州市诺德时代科技有限公司，
类型：新型
国别省市：