一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机，包括壳体，壳体的一侧外壁焊接有料斗，料斗的两侧内壁之间通过轴承分别连接有左滚筒和右滚筒，左滚筒和右滚筒的底部设置有金属网，左滚筒和右滚筒的连接轴一端贯穿壳体一侧外壁分别通过平键连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间啮合有齿条，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴一端贯穿壳体一侧外壁通过花键连接有转盘，转盘和齿条之间通过轴铰接有连杆。本实用新型专利技术利用往复运动的齿条带动第一齿轮和第二齿轮进行往复转动，使得左滚筒和右滚筒进行往复摇摆转动，因此实现了赤霉酸多杀霉素颗粒生产效率高的效果。多杀霉素颗粒生产效率高的效果。多杀霉素颗粒生产效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机


[0001]本技术涉及农药生产设备
，尤其涉及一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机。

技术介绍

[0002]赤霉酸多杀霉素颗粒是一种杀菌杀虫的农药，在赤霉酸多杀霉素颗粒是通过摇摆制粒机进行生产的，使得其呈颗粒状便于进行融化。
[0003]现有技术的摇摆制粒机只有单个滚筒进行工作，导致赤霉酸多杀霉素颗粒加工的效率较低，且摇摆制粒机的金属网不便于进行更换，导致摇摆制粒机的维护较为麻烦。因此，亟需设计一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低，金属网维护不方便的缺点，而提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机，包括壳体，所述壳体的一侧外壁焊接有料斗，所述料斗的两侧内壁之间通过轴承分别连接有左滚筒和右滚筒，所述左滚筒和右滚筒的底部设置有金属网，所述左滚筒和右滚筒的连接轴一端贯穿壳体一侧外壁分别通过平键连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合有齿条，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴一端贯穿壳体一侧外壁通过花键连接有转盘，所述转盘和齿条之间通过轴铰接有连杆。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：利用往复运动的齿条带动第一齿轮和第二齿轮进行往复转动，使得左滚筒和右滚筒进行往复摇摆转动，因此实现了赤霉酸多杀霉素颗粒生产效率高的效果。
[0007]进一步的，所述料斗的两侧外壁均焊接有两个支板，所述料斗一侧的两个支板之间通过轴承连接有放卷轴，所述料斗另一侧的两个支板之间通过轴承连接有收卷轴，所述金属网的两端分别绕卷在收卷轴和放卷轴的外部。
[0008]进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有过渡轴，所述过渡轴位于左滚筒和右滚筒之间，所述过渡轴位于金属网的底部。
[0009]进一步的，所述收卷轴和放卷轴的一端贯穿支板焊接有棘轮，所述支板的一侧外壁通过轴铰接有止逆板，所述止逆板位于棘轮的顶部。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有滑块，所述齿条的内部开有滑槽，所述齿条通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一侧外壁焊接有挡板。
[0011]进一步的，所述棘轮的一侧外壁焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有加力杆。
[0012]进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底板，所述底板的底部外壁焊接有底座。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的左滚筒和右滚筒，利用往复运动的齿条带动第一齿轮和第二齿轮进行往复转动，使得左滚筒和右滚筒进行往复摇摆转动，因此实现了赤霉酸多杀霉素颗粒生产效率高的效果。
[0015]2.通过设置的收卷轴和放卷轴，利用收卷轴和放卷轴对金属网分别进行收卷和放卷，使得金属网损坏的部位便于进行更替，因此实现了摇摆制粒机便于维护的效果。
[0016]3.通过设置的棘轮、止逆板和加力杆利用棘轮和止逆板使得收卷轴和放卷轴只能进行单向旋转，进而使得对加力杆进行旋转时可以起到对金属网进行调节松紧的效果。
[0017]4.通过设置的挡挡板，利用挡板对齿条起到阻挡的作用，使得齿条不会与滑块进行脱离，进而使得摇摆制粒机在进行制粒工作时较为稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机的料斗结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机的A处放大图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机的B处放大图；
[0023]图6为本技术提出的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机的左滚筒结构示意图。
[0024]图中：1壳体、2料斗、3支板、4左滚筒、5右滚筒、6放卷轴、7金属网、8过渡轴、9收卷轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12减速电机、13转盘、14连杆、15齿条、16棘轮、17止逆板、18加力杆、19连接杆、20滑槽、21滑块、22挡板、23底板、24底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请同时参见图1至图6，一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机，包括壳体1，壳体1的一侧外壁焊接有料斗2，把需要进行加工的原料放入料斗2内部，料斗2的两侧内壁之间通过轴承分别连接有左滚筒4和右滚筒5，左滚筒4和右滚筒5的底部设置有金属网7，通过左滚筒4和右滚筒5两个滚筒进行同步工作，使得赤霉酸多杀霉素颗粒的生产更加的高效，左滚筒4和右滚筒5的连接轴一端贯穿壳体1一侧外壁分别通过平键连接有第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11之间啮合有齿条15，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机12，减速电机12的型号为CH
‑
28，减速电机12的输出轴一端贯穿壳体1一侧
外壁通过花键连接有转盘13，利有减速电机12带动转盘13进行转动，转盘13和齿条15之间通过轴铰接有连杆14。
[0027]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的左滚筒4和右滚筒5，利用往复运动的齿条15带动第一齿轮10和第二齿轮11进行往复转动，使得左滚筒4和右滚筒5进行往复摇摆转动，因此实现了赤霉酸多杀霉素颗粒生产效率高的效果。
[0028]进一步的，料斗2的两侧外壁均焊接有两个支板3，料斗2一侧的两个支板3之间通过轴承连接有放卷轴6，料斗2另一侧的两个支板3之间通过轴承连接有收卷轴9，金属网7的两端分别绕卷在收卷轴9和放卷轴6的外部，利用收卷轴9和放卷轴6分别对金属网7进出收卷和放卷。
[0029]进一步的，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有过渡轴8，过渡轴8位于左滚筒4和右滚筒5之间，过渡轴8位于金属网7的底部，利用过渡轴8使得金属网7与左滚筒4和右滚筒5贴合的面积较大，进而使得制粒的效率较高。
[0030]进一步的，收卷轴9和放卷轴6的一端贯穿支板3焊接有棘轮16，收卷轴9和放卷轴6处的棘轮16的方向相反，支板3的一侧外壁通过轴铰接有止逆板17，止逆板17位于棘轮16的顶部，利用止逆板17对棘轮16起到单向旋转的作用。
[0031]进一步的，壳体1的一侧外壁通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有料斗（2），所述料斗（2）的两侧内壁之间通过轴承分别连接有左滚筒（4）和右滚筒（5），所述左滚筒（4）和右滚筒（5）的底部设置有金属网（7），所述左滚筒（4）和右滚筒（5）的连接轴一端贯穿壳体（1）一侧外壁分别通过平键连接有第一齿轮（10）和第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）和第二齿轮（11）之间啮合有齿条（15），所述壳体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出轴一端贯穿壳体（1）一侧外壁通过花键连接有转盘（13），所述转盘（13）和齿条（15）之间通过轴铰接有连杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机，其特征在于，所述料斗（2）的两侧外壁均焊接有两个支板（3），所述料斗（2）一侧的两个支板（3）之间通过轴承连接有放卷轴（6），所述料斗（2）另一侧的两个支板（3）之间通过轴承连接有收卷轴（9），所述金属网（7）的两端分别绕卷在收卷轴（9）和放卷轴（6）的外部。3.根据权利要求1所述的一种用于生产赤霉酸多杀霉素颗粒的摇摆制粒机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军杰，杜贵生，杜巍，张田伟，赵明宪，
申请(专利权)人：河南三浦百草生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：