一种隔音垫发泡机用流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音垫发泡机用流化床，包括装置本体、出料箱、弹簧、流化箱和螺旋叶，所述装置本体的内部安装有流化箱，且流化箱的外壁上安装有多组弹簧，并且弹簧的底端与装置本体固定连接，所述弹簧的顶端与流化箱固定连接，且弹簧一侧的流化箱外壁上安装有出料箱，并且出料箱的一端与流化箱固定连接，所述流化箱的顶端安装有出风管，且出风管的底端延伸至流化箱的内部，并且出风管一侧的流化箱顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的一端与出风管固定连接，且出风管一侧的流化箱顶端安装有进料箱。本实用新型专利技术不仅实现了隔音垫发泡机用流化床快速的流化，防止了流化床内部的物料堵塞原料出口，而且提高了隔音垫发泡机用流化床的震动效果。震动效果。震动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音垫发泡机用流化床


[0001]本技术涉及流化床
，具体为一种隔音垫发泡机用流化床。

技术介绍

[0002]流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器，通过将物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，现有的隔音垫发泡机用流化床在使用时仍有一些不足有待改进；
[0003]现今市场上的此类流化床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类流化床在使用时一般不便于流化床快速的流化，从而严重的影响了流化床使用时的便利程度；
[0005](2)现有的此类流化床在使用时一般不便于流化床高效的震动，从而大大的影响了流化床使用时的可靠性；
[0006](3)现有的此类流化床在使用时一般不便于对物料快速的输出，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种隔音垫发泡机用流化床，以解决上述
技术介绍
中提出流化床不便于流化床快速的流化，流化床高效的震动，对物料快速的输出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音垫发泡机用流化床，包括装置本体、出料箱、弹簧、流化箱和螺旋叶，所述装置本体的内部安装有流化箱，且流化箱的外壁上安装有多组弹簧，并且弹簧的底端与装置本体固定连接，所述弹簧的顶端与流化箱固定连接，且弹簧一侧的流化箱外壁上安装有出料箱，并且出料箱的一端与流化箱固定连接，所述流化箱的顶端安装有出风管，且出风管的底端延伸至流化箱的内部，并且出风管一侧的流化箱顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的一端与出风管固定连接，且出风管一侧的流化箱顶端安装有进料箱，并且进料箱的底端与流化箱固定连接，流化箱一侧的装置本体顶端安装有支撑座，且支撑座的内部设有驱动机构，并且驱动机构上方的流化箱外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的，所述进料箱的内部安装有拨板，且拨板的内部安装有传动轴。
[0010]优选的，所述传动轴一侧的进料箱外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的外壁与进料箱固定连接，提高了流化床的工作效率。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的一端与传动轴固定连接。
[0012]优选的，所述出料箱的内部安装有螺旋叶，且螺旋叶的两端皆通过轴承与出料箱
内壁相铰接，防止了流化床内部的物料堵塞原料出口。
[0013]优选的，所述螺旋叶一侧的出料箱内部安装有传动杆，且传动杆的一端与螺旋叶固定连接。
[0014]优选的，所述传动杆一侧的出料箱外壁上安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,出料箱的底端安装有出料口。
[0015]优选的，所述驱动机构的内部依次设置有从动轮、皮带、变频电机、第三转轴以及主动轮，所述支撑座的内部安装有变频电机，且变频电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴的外壁上安装有主动轮，提高了隔音垫发泡机用流化床的震动效果。
[0016]优选的，所述主动轮的表面缠绕有皮带，且支撑座一侧的流化箱内部上安装有偏心轴，并且偏心轴的外壁上安装有从动轮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该流化床不仅实现了隔音垫发泡机用流化床快速的流化，防止了流化床内部的物料堵塞原料出口，而且提高了隔音垫发泡机用流化床的震动效果；
[0018](1)通过工作人员操作控制面板打开鼓风机，将流化气体充入出风管的内部，由出风管输送至流化箱的内部，将隔音垫发泡机原料倒入进料箱的内部，由进料箱送入流化箱的内部，经过流化箱处理后流入出料箱的内部，由出料箱对外部进行输出，操作控制面板打开伺服电机,第一转轴带动传动轴转动，传动轴带动拨板旋转，拨板将进料箱内部的隔音垫发泡机原料进行分散，加快隔音垫发泡机原料的分散度，来提高隔音垫发泡机原料的流化速度，实现了隔音垫发泡机用流化床快速的流化，提高了流化床的工作效率；
[0019](2)通过操作控制面板打开变频电机,第三转轴带动主动轮旋转，在皮带的传动下驱动从动轮旋转，从动轮带动偏心轴转动，根据偏心轴的内部结构驱动流化箱进行震动，多组弹簧对流化箱和装置本体进行配合，实现了隔音垫发泡机用流化床高效的震动，提高了隔音垫发泡机用流化床的震动效果；
[0020](3)通过操作控制面板打开步进电机，第二转轴驱动传动杆旋转，在出料箱的支撑下驱动螺旋叶转动，流化床流化后的物料进入出料箱的内部，由螺旋叶将出料箱内部的物料进行输送，实现了流化床对物料快速的输出，防止了流化床内部的物料堵塞原料出口。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的出料箱侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的驱动机构剖视放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的流化箱俯视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的拨板侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、装置本体；2、出料箱；3、弹簧；4、流化箱；5、控制面板；6、鼓风机；7、出风管；8、传动轴；9、进料箱；10、拨板；11、第一转轴；12、伺服电机；13、驱动机构；1301、从动轮；1302、皮带；1303、变频电机；1304、第三转轴；1305、主动轮；1306、偏心轴；14、支撑座；15、步进电机；16、第二转轴；17、传动杆；18、螺旋叶；19、出料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种隔音垫发泡机用流化床，包括装置本体1、出料箱2、弹簧3、流化箱4和螺旋叶18，装置本体1的内部安装有流化箱4，且流化箱4的外壁上安装有多组弹簧3，并且弹簧3的底端与装置本体1固定连接，弹簧3的顶端与流化箱4固定连接，且弹簧3一侧的流化箱4外壁上安装有出料箱2，并且出料箱2的一端与流化箱4固定连接，流化箱4的顶端安装有出风管7，且出风管7的底端延伸至流化箱4的内部，并且出风管7一侧的流化箱4顶端安装有鼓风机6，鼓风机6的型号为Y9
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11，控制面板5内部单片机的输出端与鼓风机6的输入端电性连接，鼓风机6的一端与出风管7固定连接，且出风管7一侧的流化箱4顶端安装有进料箱9，并且进料箱9的底端与流化箱4固定连接，流化箱4一侧的装置本体1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音垫发泡机用流化床，包括装置本体(1)、出料箱(2)、弹簧(3)、流化箱(4)和螺旋叶(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有流化箱(4)，且流化箱(4)的外壁上安装有多组弹簧(3)，并且弹簧(3)的底端与装置本体(1)固定连接，所述弹簧(3)的顶端与流化箱(4)固定连接，且弹簧(3)一侧的流化箱(4)外壁上安装有出料箱(2)，并且出料箱(2)的一端与流化箱(4)固定连接，所述流化箱(4)的顶端安装有出风管(7)，且出风管(7)的底端延伸至流化箱(4)的内部，并且出风管(7)一侧的流化箱(4)顶端安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的一端与出风管(7)固定连接，且出风管(7)一侧的流化箱(4)顶端安装有进料箱(9)，并且进料箱(9)的底端与流化箱(4)固定连接，流化箱(4)一侧的装置本体(1)顶端安装有支撑座(14)，且支撑座(14)的内部设有驱动机构(13)，并且驱动机构(13)上方的流化箱(4)外壁上安装有控制面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种隔音垫发泡机用流化床，其特征在于：所述进料箱(9)的内部安装有拨板(10)，且拨板(10)的内部安装有传动轴(8)。3.根据权利要求2所述的一种隔音垫发泡机用流化床，其特征在于：所述传动轴(8)一侧的进料箱(9)外壁上安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的外壁与进料箱(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种隔音垫发泡机用流化床，其特征在于：所述伺服电机(12)的输出端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杏法，罗万军，
申请(专利权)人：成都泰宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：