本实用新型专利技术公开了一种辅助焊接装置，其属于光伏技术领域，该辅助焊接装置用于辅助电池片和焊带的焊接，包括：承载台，所述承载台上设置有电池片定位槽；两个盖板，均设于所述承载台上且能够位于所述电池片定位槽的上方，两个所述盖板沿第一方向间隔设置以形成一个焊带定位槽，两个所述盖板均能够沿第一方向往复移动；焊接所述电池片和所述焊带时，所述电池片位于所述电池片定位槽内，待焊接的所述焊带位于所述电池片定位槽内，焊接烙铁能够伸入所述焊带定位槽内将待焊接的所述焊带焊接于所述电池片上。本实用新型专利技术能够避免人工焊接焊带时焊偏的技术问题。焊偏的技术问题。焊偏的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助焊接装置
[0001]本技术涉及光伏
，尤其涉及一种辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]光伏焊带应用于光伏电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带焊接质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率。
[0003]在现有技术中，焊带一般通过人工焊接至电池片的主栅上。
[0004]但是在人工焊接的过程中，焊带的焊接质量受操作人员的主观影响非常大。往往会出现焊偏的问题，导致焊带的焊接质量不可靠，进而影响整个光伏组件的质量和寿命。
[0005]因此，亟需一种辅助焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种辅助焊接装置，以解决现有技术中存在的人工焊接焊带时焊偏的技术问题。
[0007]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种辅助焊接装置，用于辅助电池片和焊带的焊接，包括：
[0009]承载台，所述承载台上设置有电池片定位槽；
[0010]两个盖板，均设于所述承载台上且能够位于所述电池片定位槽的上方，两个所述盖板沿第一方向间隔设置以形成一个焊带定位槽，两个所述盖板均能够沿所述第一方向往复移动；
[0011]焊接所述电池片和所述焊带时，所述电池片位于所述电池片定位槽内，待焊接的所述焊带位于所述电池片定位槽内，焊接烙铁能够伸入所述焊带定位槽内将待焊接的所述焊带焊接于所述电池片上。
[0012]可选地，所述电池片定位槽的底部设有加热板，所述电池片位于所述电池片定位槽内且夹设于所述加热板和所述盖板之间。
[0013]可选地，所述承载台上设有与所述电池片定位槽连通的加热板线束出线槽。
[0014]可选地，所述承载台上设有定位件，所述定位件能够对待焊接的所述焊带的一端进行定位。
[0015]可选地，所述盖板包括板部和移动部，所述承载台上设有沿所述第一方向延伸的导向杆，所述移动部设于所述板部的一侧且套设于所述导向杆上，所述板部能够位于所述电池片定位槽的上方且两个所述板部能够间隔设置以形成所述焊带定位槽，所述移动部能够沿所述导向杆往复移动。
[0016]可选地，所述移动部可转动套设于所述导向杆上。
[0017]可选地，所述承载台上相对间隔设有两个导向杆安装部，所述导向杆的两端分别设于两个所述导向杆安装部上。
[0018]可选地，所述承载台的上表面设有沿所述第一方向延伸的刻度线。
[0019]可选地，所述电池片定位槽具有三个内侧壁。
[0020]可选地，所述承载台上相对设有两个限位凸部，两个所述限位凸部沿所述第一方向排列，两个所述盖板位于两个所述限位凸部之间，以对两个所述盖板的极限位置分别进行限位。
[0021]本技术提出的于辅助电池片焊带焊接的装置具有如下优势：
[0022]1、通过将两个盖板间隔设置以形成一个焊带定位槽，焊接焊带时将待焊接的焊带置于焊带定位槽，对焊带的位置进行固定，避免焊偏；焊接时，焊接烙铁沿焊带定位槽走位，焊带定位槽还能够对焊接烙铁的走向进行导向，进一步避免焊偏情况的发生；
[0023]2、通过将两个盖板设置为均能够沿第一方向往复移动，在焊接完一条焊带后，同向移动两个盖板，即可进行下一条焊带的焊接，从而逐条完成电池片的所有焊带的焊接；
[0024]3、当两个盖板朝相反方向移动时，焊带定位槽的宽度增大；当两个盖板相互靠近时，焊带定位槽的宽度减小；可满足多种类型电池片的焊接需求。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的辅助焊接装置中承载台的示意图；
[0026]图2是图1中的承载台上设有加热板时的示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的辅助焊接装置的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、承载台；11、电池片定位槽；111、手指容纳槽；12、加热板；121、加热板线束出线槽；13、导向杆；14、导向杆安装部；15、刻度线；16、定位件；17、限位凸部。
[0030]2、盖板；21、焊带定位槽；22、移动部；23、板部；
[0031]3、电池片。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参见图1
‑
图3，本实施例提供一种辅助焊接装置，其能够辅助操作人员将焊带焊接至电池片3上，避免焊带焊偏。
[0036]具体地，本实施例中，辅助焊接装置包括承载台1和两个盖板2。
[0037]承载台1上设置有电池片定位槽11；两个盖板2均设于承载台1上且能够位于电池片定位槽11的上方，两个盖板2沿第一方向间隔设置以形成一个焊带定位槽21，两个盖板2均能够沿第一方向往复移动。
[0038]使用该辅助焊接装置时，电池片3位于电池片定位槽11内，待焊接的焊带位于电池片定位槽11内，焊接烙铁能够伸入焊带定位槽21内将待焊接的焊带焊接于电池片3上。
[0039]本实施例提供的辅助焊接装置具有如下优势：
[0040]1、通过将两个盖板2间隔设置以形成一个焊带定位槽21，焊接焊带时将待焊接的焊带置于焊带定位槽21，对焊带的位置进行固定，避免焊偏；焊接时焊带定位槽21还能够对焊接烙铁的走向进行导向，进一步避免焊偏情况的发生；
[0041]2、通过将两个盖板2设置为均能够沿第一方向往复移动，在焊接完一条焊带后，同向移动两个盖板2，即可进行下一条焊带的焊接，从而逐条完成电池片3的所有焊带的焊接；
[0042]3、当两个盖板2朝相反方向移动时，焊带定位槽21的宽度增大；当两个盖板2相互靠近时，焊带定位槽21的宽度减小；可满足多种类型电池片的焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辅助焊接装置，用于辅助电池片(3)和焊带的焊接，其特征在于，包括：承载台(1)，所述承载台(1)上设置有电池片定位槽(11)；两个盖板(2)，均设于所述承载台(1)上且能够位于所述电池片定位槽(11)的上方，两个所述盖板(2)沿第一方向间隔设置以形成一个焊带定位槽(21)，两个所述盖板(2)均能够沿所述第一方向往复移动；焊接所述电池片(3)和所述焊带时，所述电池片(3)位于所述电池片定位槽(11)内，待焊接的所述焊带位于所述电池片定位槽(11)内，焊接烙铁能够伸入所述焊带定位槽(21)内将待焊接的所述焊带焊接于所述电池片(3)上。2.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述电池片定位槽(11)内设有加热板(12)，所述电池片(3)位于所述电池片定位槽(11)内且夹设于所述加热板(12)和所述盖板(2)之间。3.根据权利要求2所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述承载台(1)上设有与所述电池片定位槽(11)连通的加热板线束出线槽(121)。4.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述承载台(1)上设有定位件(16)，所述定位件(16)能够对待焊接的所述焊带的一端进行定位。5.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建，陈蒙蒙，谢凤兰，彭小江，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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