一种聚丙烯管材挤出工装连接结构制造技术

技术编号:31323853 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 07:56
本实用新型专利技术涉及一种聚丙烯管材挤出工装连接结构,包括挤出机的出料端与挤出工装,所述挤出工装连接至所述出料端,所述挤出工装上设置有成型管,所述出料端设置有至少两个连接孔,所述连接孔的顶部开口的一角设置有挡块,所述挡块的长与宽均不大于所述连接孔的长与宽;所述挤出工装的与所述出料端连接的一端设置有与所述连接孔相匹配的连接杆,所述连接杆的端部设置有连接钩,所述连接钩能够插入所述连接孔中并被所述挡块遮挡。实用新型专利技术的一个用途是,将连接钩插入连接孔中,转动挤出工装使连接钩旋转入挡块底部进行固定,挤出机出料过程中向外推动挤出工装,因此能够保证连接钩挤压至挡块上进行锁定;本挤出工装使用可靠,能够方便连接和拆卸。够方便连接和拆卸。够方便连接和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯管材挤出工装连接结构


[0001]本技术涉及管材生产领域,更具体地,本技术涉及一种聚丙烯管材挤出工装连接结构。

技术介绍

[0002]塑料管材,例如聚丙烯管材在生产过程中,大多采用螺杆挤出机进行挤出成型,在挤出成型过程中,塑料管材管径的大小主要由挤出工装来控制。
[0003]现有的挤出工装大多采用螺栓直接固定至螺杆挤出机上,然而在某些小型加工厂中,一台螺杆挤出机往往需要生产多种直径规格的聚丙烯管材,因此便需要经常更换不同的挤出工装,而该种连接方式往往需要耗费过多的时间来完成挤出工装的拆卸与安装,大大影响了管材的生产效率。
[0004]因此,需要一种新型的聚丙烯管材挤出工装的连接结构,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决现有的聚丙烯管材挤出工装更换时较为繁琐的问题。
[0006]根据本技术的一个方面,提供一种聚丙烯管材挤出工装连接结构,包括挤出机的出料端与挤出工装,所述挤出工装连接至所述出料端,所述挤出工装上设置有成型管,所述出料端设置有至少两个连接孔,所述连接孔的顶部开口的一角设置有挡块,所述挡块的长与宽均不大于所述连接孔的长与宽;所述挤出工装的与所述出料端连接的一端设置有与所述连接孔相匹配的连接杆,所述连接杆的端部设置有连接钩,所述连接钩能够插入所述连接孔中并被所述挡块遮挡。
[0007]通过本方案,将连接钩插入连接孔中,转动挤出工装使连接钩旋转入挡块底部进行固定,由于挤出机出料过程中向外推动挤出工装,因此能够保证连接钩挤压至挡块上进行锁定;本挤出工装使用可靠,能够方便连接和拆卸。
[0008]优选地,所述挤出工装包括压紧盘与固定盘,所述成型管设置于所述固定盘上,所述连接杆设置于所述压紧盘上,所述压紧盘套设至所述成型管上,所述连接杆贯穿所述固定盘设置,所述固定盘与所述压紧盘通过压紧弹簧弹性连接。
[0009]通过本方案,压紧弹簧能够挤压固定盘至出料端,从而反向推动压紧盘,使连接钩挤压至挡块上,从而保持挤出工装的固定,提高本装置使用时的可靠性。
[0010]优选地,所述压紧弹簧套设至所述连接杆周围布置,或所述压紧弹簧套设至所述成型管布置。
[0011]通过本方案,使成型管或连接杆作为导向,保证压紧弹簧的推力方向的准确性,并且能够提高压紧弹簧安装后的稳定性和牢固性。
[0012]优选地,所述固定盘的朝向所述出料端的一面设置有固定块,所述出料端设置有与所述固定块相配合的固定孔。
[0013]通过本方案,固定块能够插入固定孔中进行定位,避免挤出工装转动,从而进一步提高本装置使用时的可靠性;安装与拆卸过程中,将固定盘向后拉,将固定块拉出固定孔,即可实现挤出工装的转动。
[0014]优选地,所述成型管为多棱柱,所述压紧盘的中间设置有与所述成型管相匹配的多边形通孔。
[0015]通过本方案,多棱柱形状的成型管,能够进一步避免压紧盘与固定盘之间的相对转动,提高本装置的可靠性。
[0016]优选地,所述固定盘的四周设置有至少两个把手,所述把手以所述固定盘为中心对称布置。
[0017]通过本方案,方便对固定盘进行使力,从而便于挤压压紧盘时后拉固定盘。
[0018]本技术的一个技术效果在于,使用本连接结构进行挤出工装的拆卸和安装,能够大大提高拆装时的效率;并且本连接结构的可靠性高,避免挤出机工作时的震动造成的挤出工装松动或脱落。
[0019]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]图1是本技术实施例的聚丙烯管材挤出工装连接结构的结构示意图。
[0022]图2是图1中挤出机出料端的主视结构示意图。
[0023]图3是图2中A

A向的截面结构示意图。
[0024]图4是图1中挤出工装的结构示意图。
[0025]图5是图4的挤出工装中固定盘的主视结构示意图。
[0026]图6是图1中挤出工装中压紧盘的主视结构示意图。
具体实施方式
[0027]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
[0032]如图1至图6所示,本实施例中的聚丙烯管材挤出工装连接结构,包括挤出机的出料端1100与挤出工装1200,所述挤出工装1200连接至所述出料端1100,所述挤出工装1200上设置有成型管1211,所述出料端1100设置有至少两个连接孔1110,所述连接孔1110的顶部开口的一角设置有挡块1120,所述挡块1120的长与宽均不大于所述连接孔1110的长与宽;所述挤出工装1200的与所述出料端1100连接的一端设置有与所述连接孔1110相匹配的连接杆1221,所述连接杆1221的端部设置有连接钩1222,所述连接钩1222能够插入所述连接孔1110中并被所述挡块1120遮挡。
[0033]通过本实施例该方案,将连接钩1222插入连接孔1110中,转动挤出工装1200使连接钩1222旋转入挡块1120底部进行固定,由于挤出机出料过程中向外推动挤出工装1200,因此能够保证连接钩1222挤压至挡块1120上进行锁定;本挤出工装使用可靠,能够方便连接和拆卸。
[0034]在本实施例或其他实施例中,所述挤出工装1200包括压紧盘1220与固定盘1210,所述成型管1211设置于所述固定盘1210上,所述连接杆1221设置于所述压紧盘1220上,所述压紧盘1220套设至所述成型管1211上,所述连接杆1221贯穿所述固定盘1210设置,所述固定盘1210与所述压紧盘1220通过压紧弹簧1230弹性连接。
[0035]压紧弹簧1230能够挤压固定盘1210至出料端1100,从而反向推动压紧盘1220,使连接钩1222挤压至挡块1120上,从而保持挤出工装1200的固定,提高本装置使用时的可靠性。
[0036]在本实施例或其他实施例中,所述压紧弹簧1230套设至所述连接杆1221周围布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯管材挤出工装连接结构,包括挤出机的出料端与挤出工装,所述挤出工装连接至所述出料端,所述挤出工装上设置有成型管,其特征在于,所述出料端设置有至少两个连接孔,所述连接孔的顶部开口的一角设置有挡块,所述挡块的长与宽均不大于所述连接孔的长与宽;所述挤出工装的与所述出料端连接的一端设置有与所述连接孔相匹配的连接杆,所述连接杆的端部设置有连接钩,所述连接钩能够插入所述连接孔中并被所述挡块遮挡。2.根据权利要求1所述的聚丙烯管材挤出工装连接结构,其特征在于,所述挤出工装包括压紧盘与固定盘,所述成型管设置于所述固定盘上,所述连接杆设置于所述压紧盘上,所述压紧盘套设至所述成型管上,所述连接杆贯穿所述固定盘设置,所述固定盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:印振同胡宗义叶明宏杨震李洪学
申请(专利权)人:山东陆宇塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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