本实用新型专利技术公开了一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置，涉及到纺织技术领域，包括安装板，安装板内部开设有转槽，转槽的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽，转槽内部活动设置有活动板，活动板远离连接槽的一端中部固定贯穿设置有转杆，转槽两侧内壁远离连接槽的一端均开设有凹槽，转杆的两端分别插入凹槽槽底中部，转杆的两端分别通过轴承与凹槽内壁转动连接。本实用新型专利技术通过活动板、挡杆、转杆和两个扭转弹簧的设置，两个扭转弹簧带动活动板和挡杆转动，使转筒挤压丝线，当丝线过于松弛时，挡杆转动，使丝线绷紧，当丝线过于绷紧时，挡杆反向转动，使丝线松弛一点，从而有利于保持丝线张力稳定，有利于提高筒子纱卷绕质量。有利于提高筒子纱卷绕质量。有利于提高筒子纱卷绕质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置
[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置。
技术介绍
[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的主要功能是将若干只管纱通过一定的均匀张力，去除部分纱线中的有害庇点后，卷绕成一定长度，密度均匀，符合质量要求的筒子纱供后道纺织工序使用。
[0003]目前，在络筒机的卷绕过程中，由于卷绕快慢对纱线有张力影响，而张力装置无法自动控制，造成张力不稳定，从而影响卷绕出来的筒子纱卷绕质量。
[0004]因此，专利技术一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置，包括安装板，所述安装板内部开设有转槽，所述转槽的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽，所述转槽内部活动设置有活动板，所述活动板远离连接槽的一端中部固定贯穿设置有转杆，所述转槽两侧内壁远离连接槽的一端均开设有凹槽，所述转杆的两端分别插入凹槽槽底中部，所述转杆的两端分别通过轴承与凹槽内壁转动连接，所述转杆的两端均套接设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与凹槽槽底和转杆外侧壁固定连接，所述连接槽内部活动贯穿设置有挡杆，且挡杆的一端与活动板的一侧靠近连接槽的一端固定连接，所述挡杆上套接设置有转筒，且转筒的内侧壁通过轴承与挡杆外侧壁转动连接。
[0007]优选的，所述连接槽呈半圆形设置，所述转筒外侧壁呈弧形设置。
[0008]优选的，所述转筒外侧壁环绕设置有防静电涂层，所述安装板靠近挡杆的一侧安装设置有驱动杆。
[0009]优选的，所述驱动杆上固定套接设置有安装筒，所述安装筒外侧壁环绕设置有阻尼层。
[0010]优选的，所述连接槽内壁固定设置有第一增滑层，且第一增滑层与挡杆贴合连接。
[0011]优选的，所述转槽远离连接槽的一侧内壁一端开设有滑槽，且滑槽呈半圆形设置，所述活动板的一侧靠近连接槽的一端固定设置有与滑槽相适配的滑杆。
[0012]优选的，所述滑槽内壁固定设置有第二增滑层，且第二增滑层与滑杆贴合连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过活动板、挡杆、转杆和两个扭转弹簧的设置，两个扭转弹簧带动活动板和挡杆转动，使转筒挤压丝线，当丝线过于松弛时，挡杆转动，使丝线绷紧，当丝线过于绷紧时，挡杆反向转动，使丝线松弛一点，从而有利于保持丝线张力稳定，有利于提高筒
子纱卷绕质量；
[0015]2、本技术通过滑槽和滑杆的设置，有利于提高活动板转动的稳定性；
[0016]3、本技术通过第一增滑层和第二增滑层的设置，能够减小摩擦力，有利于减少挡杆和滑杆的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的安装板侧视图结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1的A处结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、转槽；3、连接槽；4、活动板；5、转杆；6、凹槽；7、扭转弹簧；8、挡杆；9、转筒；10、第一增滑层；11、防静电涂层；12、驱动杆；13、安装筒；14、阻尼层；15、滑槽；16、滑杆；17、第二增滑层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置，包括安装板1，所述安装板1内部开设有转槽2，所述转槽2的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽3，所述连接槽3呈半圆形设置，所述转槽2内部活动设置有活动板4，所述活动板4远离连接槽3的一端中部固定贯穿设置有转杆5，所述转槽2两侧内壁远离连接槽3的一端均开设有凹槽6，所述转杆5的两端分别插入凹槽6槽底中部，所述转杆5的两端分别通过轴承与凹槽6内壁转动连接，所述转杆5的两端均套接设置有扭转弹簧7，且扭转弹簧7的两端分别与凹槽6槽底和转杆5外侧壁固定连接，所述连接槽3内部活动贯穿设置有挡杆8，且挡杆8的一端与活动板4的一侧靠近连接槽3的一端固定连接，所述挡杆8上套接设置有转筒9，且转筒9的内侧壁通过轴承与挡杆8外侧壁转动连接，通过活动板4、挡杆8、转杆5和两个扭转弹簧7的设置，两个扭转弹簧7带动活动板4和挡杆8转动，使转筒9挤压丝线，当丝线过于松弛时，挡杆8转动，使丝线绷紧，当丝线过于绷紧时，挡杆8反向转动，使丝线松弛一点，从而有利于保持丝线张力稳定，有利于提高筒子纱卷绕质量。
[0023]进一步的，所述转筒9外侧壁呈弧形设置，所述转筒9外侧壁环绕设置有防静电涂层11，通过防静电涂层11的设置，防止纱线与转筒9之间摩擦产生静电，导致纱线损坏，所述安装板1靠近挡杆8的一侧安装设置有驱动杆12，所述驱动杆12上固定套接设置有安装筒13，所述安装筒13外侧壁环绕设置有阻尼层14。
[0024]其次，所述连接槽3内壁固定设置有第一增滑层10，且第一增滑层10与挡杆8贴合连接，所述转槽2远离连接槽3的一侧内壁一端开设有滑槽15，且滑槽15呈半圆形设置，所述活动板4的一侧靠近连接槽3的一端固定设置有与滑槽15相适配的滑杆16，通过滑槽15和滑杆16的设置，有利于提高活动板4转动的稳定性，所述滑槽15内壁固定设置有第二增滑层17，且第二增滑层17与滑杆16贴合连接，通过第一增滑层10和第二增滑层17的设置，能够减
小摩擦力，有利于减少挡杆8和滑杆16的磨损。
[0025]本技术工作原理：
[0026]使用时，纱线绕过转筒9外侧壁然后被安装在安装筒13上的纱筒收卷，由于两个扭转弹簧7的设置，两个扭转弹簧7具有一定的扭转力，从而使转筒9对纱线具有一定的挤压力，使纱线保持绷紧状态，并且当丝线过于松弛时，挡杆8转动，使丝线绷紧，当丝线过于绷紧时，挡杆8反向转动，使丝线松弛一点，从而有利于保持丝线张力稳定，有利于提高筒子纱卷绕质量。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)内部开设有转槽(2)，所述转槽(2)的一侧内壁中部贯穿开设有连接槽(3)，所述转槽(2)内部活动设置有活动板(4)，所述活动板(4)远离连接槽(3)的一端中部固定贯穿设置有转杆(5)，所述转槽(2)两侧内壁远离连接槽(3)的一端均开设有凹槽(6)，所述转杆(5)的两端分别插入凹槽(6)槽底中部，所述转杆(5)的两端分别通过轴承与凹槽(6)内壁转动连接，所述转杆(5)的两端均套接设置有扭转弹簧(7)，且扭转弹簧(7)的两端分别与凹槽(6)槽底和转杆(5)外侧壁固定连接，所述连接槽(3)内部活动贯穿设置有挡杆(8)，且挡杆(8)的一端与活动板(4)的一侧靠近连接槽(3)的一端固定连接，所述挡杆(8)上套接设置有转筒(9)，且转筒(9)的内侧壁通过轴承与挡杆(8)外侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高弹锦纶丝络筒张力控制装置，其特征在于：所述连接槽(3)呈半圆形设置，所述转筒(9)外侧壁呈弧形设置。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞宗钧，
申请(专利权)人：海宁市美纶化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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