在用于运行纺纱机或绕线机(1)的方法中以及在纺纱机或绕线机(1)中，该纺纱机或绕线机具有多个彼此并排布置的工位(2)，其中每个工位(2)具有用于喂入线束(5)的喂纱装置(3)以及用于将线束(5)缠绕到纱管(6)上的绕线装置(4)。绕线装置(4)包括用于容纳纱管(6)的纱管架(7)以及绕线辊(8)并且在缠绕期间可设定纱管(6)的纱管支承压力。在缠绕期间借助传感器(10)在其中至少一个工位(2)上测量纱管支承压力并且借助工位自身的用于设定纱管支承压力的装置(9)单独地设定，其中，在该工位(2)上根据检测到的传感器(10)的测量值将纱管支承压力调节到理论值或理论值走向。借助控制装置(12、13、17)得出与直径相关的控制数据以便在至少一个工位(2)上设定在绕线过程中的纱管支承压力，根据得出的控制数据在绕线过程期间在纺纱机或绕线机(1)的其他工位(2)上设定纱管支承压力。支承压力。支承压力。
【技术实现步骤摘要】
用于运行纺纱机或绕线机的方法以及纺纱机或绕线机
[0001]本专利技术涉及一种用于运行纺纱机或绕线机、尤其开放式纺纱机的方法，其具有多个并排布置的工位，其中，每个工位具有用于喂入线束的喂纱装置、尤其纺纱装置以及用于将线束缠绕到纱管上的绕线装置，其中，绕线装置包括用于容纳纱管的纱管架以及绕线辊，并且其中，在缠绕期间可设定纱管的纱管支承压力。
[0002]本专利技术还涉及一种纺纱机或绕线机、尤其开放式纺纱机，其具有多个并排布置的工位，其中，每个工位具有用于喂入线束的喂纱装置、尤其纺纱装置以及用于将线束缠绕到纱管上的绕线装置，其中，绕线装置包括用于容纳纱管的纱管架以及绕线辊，并且其中，在缠绕期间可设定纱管的纱管支承压力。
技术介绍
[0003]在现有技术中已知纺纱装置的不同实施方式。例如在开放式纺纱机中已知借助气动缸将纱管压紧到绕线辊上。在此，在传统的开放式纺纱机中通常可为所有工位在压力调节阀上集中地设定缸的压力，以便匹配压紧力。由此可在绕线过程期间补偿纱管的逐渐增加的重量并且由此使得纱管支承压力近似保持恒定。由于绕线装置上几何状态随着纱管直径的增加而改变，由此产生在纱管支承压力中的波动。每个工位单独设定支承压力也是不可能的。
[0004]由DE 195 34 333 B4已知一种纺纱机，其中纱管在运行中被加载气动缸并且压紧到绕线辊上。但是为了能够单独地设定纱管在绕线辊上的压紧力，可在纱管架上设置减轻负荷装置，减轻负荷装置包含张力弹簧。用于操作者的调整杠杆可摆动地与张力弹簧连接，使得弹簧元件在纱管架上的作用方向可变化并且由此可改变纱管支承压力。
[0005]由WO 2006/002704 A1已知一种纱管架，加载和减轻负荷装置，其同样能够在各个工位上单独地设置支承压力。但是在此也会经由绕线过程产生纱管支承压力的波动。
技术实现思路
[0006]因此本专利技术的目的是，提出用于运行纺纱机或绕线机的方法和一种纺纱机或绕线机，其能够更好地在纺纱机或绕线机的工位上设定纱管支承压力。
[0007]该目的通过具有独立权利要求的特征的方法以及纺纱机或绕线机实现。
[0008]在用于运行纺纱机或绕线机、尤其开放式纺纱机的方法，其具有多个彼此并排布置的工位，每个工位具有用于喂入线束的喂纱装置、尤其纺纱装置以及用于将线束缠绕到纱管上的绕线装置。绕线装置包括用于容纳纱管或绕线辊的纱管架。纱管在缠绕期间的纱管支承压力可调整。提出在缠绕期间借助传感器在其中至少一个工位上测量纱管支承压力并且借助工位自身的用于设定纱管支承压力的装置单独地设定。还在该工位上根据检测到的传感器测量值将纱管支承压力调节到理论值或理论值走向。借助控制装置得出与直径相关的控制数据以便在至少一个工位上设定在绕线过程中的纱管支承压力并且根据得出的控制数据在绕线过程期间在纺纱机或绕线机的其他工位上设定纱管支承压力。
[0009]在具有多个彼此并排布置的工位的相应纺织机或绕线机中，在其中至少一个工位上布置用于测量纱管支承压力的传感器以及工位自身的用于设定纱管支承压力的装置。还设有控制装置，控制装置与传感器和工位自身的用于设定纱管支承压力的装置连接。借助控制装置可根据检测到的传感器测量值调节在该工位上的纱管支承压力。此外，借助控制装置可得出用于设定在绕线过程上的纱管支承压力的控制数据并且在纺纱机或绕线机的其他工位上可根据得出的控制数据设定纱管支承压力。
[0010]因此至少一个工位用作试点工位或在纺纱机或绕线机中构造成试点工位。借助控制装置得出用于在试点工位上设置绕线过程中的纱管支承压力的控制数据。为此在试点工位上建立模型纱管，模型纱管相应于期望的特性。必要时，该过程也必须多次地重复，直至模型纱管实际上具有期望的特性并且所属的控制数据此后可用于在其他工位上设定纱管支承压力。
[0011]控制数据例如是从至少一个工位上的控制装置传递给用于设定纱管支承压力的装置的调节元件、例如步进式马达或压力调节单元的的控制信号。控制数据与直径相关或与绕线长度相关并且以控制曲线的形式或作为单个值序列存在。
[0012]在至少一个工位上检测控制数据并且优选存储在该控制装置或另一控制装置中或传递给另一控制装置。借助由此在试点工位上获得的控制数据，此后可在纺纱机或绕线机的其他工位上设定纱管支承压力。
[0013]例如可通过用作试点工位的至少一个工位的工位控制器得出控制数据并且传递给中央的机械控制器或分控制器。其此后可根据控制数据在其他的工位上直接设定纱管支承压力。这例如在其他的工位上集中设置纱管支承压力时提供。
[0014]还带来以下优点，可调节或调节纱管支承压力，使得在绕线过程期间在该工位上的纱管支承压力几乎为恒定的。为此可通过操作者例如根据纱管类型、纱线类型或其他参数在控制装置中预先给定纱管支承压力。同样地，可通过预先给定的纱管支承压力预先给定允许的纱管支承压力偏差。
[0015]但是替代地也可将纱管支承压力的走向存储在控制装置中。借助控制装置在至少一个工位上调节纱管支承压力，使得该纱管支承压力遵循预先给定的走向。当然在此也可想到的是，存储预先给定的走向的允许偏差。纱管支承压力的走向例如可为纱管直径或缠绕长度的函数。
[0016]因此在该纺纱机或绕线机中的优点是，在纺纱机或绕线机的其他工位上的纱管支承压力可至少成组地集中设定。在此例如可以气动的方式来设定，其中，在每个工位上设置气动的负载缸，但是负载缸的空气压力集中地设定。替代地，也可以电气方式进行设定，其中例如为多个工位设置共同的调整装置，例如调整导轨，其可通过电动马达来调整。但是成组的设定也可按批次地来进行，即纱线批次所属的多个工位分别形成一个组，为该组集中地设定纱管支承压力。这可借助中央控制装置、例如机械控制器、批次控制器来进行，其为纱线批次提供共同的控制信号。
[0017]但是替代地或额外地也可使得将控制数据从中央的机械控制器或批次控制器或直接地从用作试点工位的至少一个工位的工位控制器传递给其他工位的工位控制器。工位控制器然后在相应的工位处设定纱管支承压力。
[0018]因此在纺纱机或绕线机中可为有利的是，在纺纱机或绕线机的其他工位上可单独
为每个工位设定纱管支承压力。在这种情况下纺纱机或绕线机的其他工位也具有工位自身的用于设定纱管支承压力的装置。在这种情况下，该装置也可气动地工作，其中，除了负载缸之外也为每个工位设置压力调节单元。但是替代地，该装置也可电气地工作，其中，在每个工位上都有调节元件、例如步进式马达。在此自然也可共同地操控一个纱线批次所属的多个工位，例如将控制数据从中央控制器、例如机械控制器传递给各个工位控制器。
[0019]有利的是，将用于测量纱管支承压力的传感器和/或工位自身的用于设定纱管支承压力的装置仅暂时地布置在该工位上，并且因此至少一个工位仅暂时地用作试点工位。
[0020]在纺纱机或绕线机中相应有利的是，至少一个工位具有用于暂时地容纳测量纱管支承压力的传感器和/或工位自身的设定纱管支承压力的装置的机械端口和电气端口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于运行纺纱机或绕线机(1)、尤其开放式纺纱机的方法，其具有多个彼此并排布置的工位(2)，其中每个工位(2)具有用于喂入线束(5)的喂纱装置(3)、尤其纺纱装置以及用于将所述线束(5)缠绕到纱管(6)上的绕线装置(4)，其中，所述绕线装置(4)包括用于容纳所述纱管(6)或绕线辊(8)的纱管架(7)，并且其中，所述纱管(6)在缠绕期间的纱管支承压力能调整，其特征在于，在所述缠绕期间借助传感器(10)在其中至少一个工位(2)上测量纱管支承压力并且借助工位自身的用于设定纱管支承压力的装置(9)单独地设定，其中在所述工位(2)上根据检测到的所述传感器(10)的测量值将所述纱管支承压力调节到理论值或理论值走向，借助控制装置(12、13、17)得出与直径相关的控制数据以便在所述至少一个工位(2)上设定在所述绕线过程中的纱管支承压力并且根据得出的控制数据在所述绕线过程期间在纺纱机或绕线机(1)的其他工位(2)上设定纱管支承压力。2.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，调节所述纱管支承压力，使得在绕线过程期间在所述工位(2)上的所述纱管支承压力近似恒定。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，用于测量所述纱管支承压力的传感器(10)和/或工位自身的用于设定所述纱管支承压力的装置(9)仅暂时地布置在所述工位(2)上。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述纺纱机或绕线机(1)的至少一个工位(2)的工位控制器(12)中、优选在所述纺纱机或绕线机(1)的所有工位(2)的工位控制器(12)中存储用于得出设定所述纱管支承压力的控制数据的控制程序，并且在所述至少一个工位(2)上应得出控制数据时被激活。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在开始新的纱线批次(18)时得出与直径相关的用于设定所述纱管支承压力的控制数据作为批次相关的控制数据，并且优选地存储在存储器中、尤其存储在商品管理数据库中。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述纺纱机或绕线机(1)上制造多个纱线批次(18)，其中优选地，在其中多个工位(2)上分别得出与批次相关的控制数据。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在重新生产已经得出涉及该批次的控制数据的纱线批次(18)时，调取存储在所述存储器中的与该批次相关的控制数据并且在重新生产纱线批次(18)时用于设定纱管支承压力。8.纺纱机或绕线机(1)、尤其开放式纺纱机，其具有多个彼此并排布置的工位(2)，其中每个工位(2)具有用于喂入线束(5)的喂纱装置(3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：
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