一种高效快速机壳润滑油涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:31323722 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 07:56
本实用新型专利技术公开了一种高效快速机壳润滑油涂抹装置,包括滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑槽四、第一电机、第二电机、第一电机支撑座、第二电机支撑座、滑块型单轴机器人一、滑块型单轴机器人二、肘夹、工件压紧块、工件卡槽、工件承接板、凸轮轴承及润滑油存储罐,在实际操作过程中将机壳卡在工件卡槽中,然后通过手动控制肘夹调节工件压紧块进行上下移动,进一步固定机壳,利用第二电机调节b滑块上固定的润滑油存储罐,使两个润滑油存储罐的距离与机壳两边框的距离保持一致,利用第一电机带动滑块型单轴机器人二进行前后移动,完成对机壳边框涂抹润滑油的动作,本实用新型专利技术提供的装置不需要手工进行涂抹润滑油,节约了时间,提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速机壳润滑油涂抹装置


[0001]本技术涉及机壳加工
,特别涉及一种高效快速机壳润滑油涂抹装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]机壳在生产装配过程中,机壳的外框为了方便安装及防锈蚀破坏,需要在机壳组装的外表面涂抹上一层润滑油,现有生产过程中,机壳涂抹润滑油的工序一般都采用人工的涂抹方式进行,人工涂抹润滑油不仅浪费时间,浪费工人体力,而且涂抹工作效率低,影响生产效率。
[0004]本技术在于提供一种高效快速机壳润滑油涂抹装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术生产过程中,机壳涂抹润滑油的工序一般都采用人工的涂抹方式进行,人工涂抹润滑油不仅浪费时间,浪费工人体力,而且涂抹工作效率低,影响生产效率的技术问题,提供一种高效快速机壳润滑油涂抹装置以解决上述问题。
[0006]为实现前述技术目的,本技术提供的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置,其特征在于:包括滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑槽四、第一电机、第二电机、第一电机支撑座、第二电机支撑座、滑块型单轴机器人一、滑块型单轴机器人二、肘夹、工件压紧块、工件卡槽、工件承接板、凸轮轴承及润滑油存储罐,所述滑槽一有两根,分别命名为a滑槽一及b 滑槽一,所述滑槽二有两根,分别命名为a滑槽二及b滑槽二,所述滑槽一及滑槽二两两相连形成一长方形框,所述b滑槽一上设有凸轮轴承滑动槽,所述滑块型单轴机器人一固定在a滑槽一上,所述滑块型单轴机器人二的一端固定在滑块型单轴机器人一的滑块上,另一端连接有凸轮轴承并且凸轮轴承位于b滑槽一上的凸轮轴承滑动槽中,所述肘夹固定在滑槽三上,所述肘夹与工件压紧块相连,所述工件压紧块设有两个螺栓垂直固定夹头,所述工件压紧块上设有螺栓垂直固定夹头移动槽,所述螺栓垂直固定夹头通过螺母锁附固定在工件压紧块上设置的螺栓垂直固定夹头移动槽内,所述滑槽四固定在b滑槽二的内侧中间位置并通过三角形支架固定,所述滑槽三固定在a滑槽二的内侧中间位置并通过三角形支架固定,所述工件承接板通过三角形支架固定在滑槽四的顶部,所述工件卡槽固定在滑槽三上,所述工件卡槽内侧底部的高度等于工件承接板的高度,所述滑块型单轴机器人二有两个滑块,分别命名为a滑块及b滑块,所述a 滑块固定在滑块型单轴机器人二的一端并且不可移动,所述b滑块可进行左右移动,所述润滑油存储罐有两个,一个通过支架固定在a滑块,另一个通过支架固定在b滑块上,所述润滑油存储罐的上方设有刷头,底部设有挤压杆,内部设有连接管,可以通过挤压杆及连接管将润滑油输送至刷头上,所述第一电机与滑块型单轴机器人一相连,并且通过第一电机支撑座固定在a滑槽一上,所述第二电机与滑块型单轴
机器人二相连,并且通过第二电机支撑座固定在b滑槽一上,所述螺栓垂直固定夹头分为螺栓及橡胶夹头,所述橡胶夹头固定在螺栓的底部。
[0007]进一步的,所述滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑槽四均为HF56铝合金 2列槽型材。
[0008]与现有技术相比,本技术的优点包括:在实际操作过程中将机壳卡在工件卡槽中,并根据机壳的宽度调节好两个螺栓垂直固定夹头的距离并利用螺母锁紧,然后通过手动控制肘夹调节工件压紧块进行上下移动,从而进一步固定机壳,利用第二电机调节b滑块上固定的润滑油存储罐,使两个润滑油存储罐的距离与机壳两边框的距离保持一致并且机壳上需要涂润滑油的两个边框在润滑油存储罐的正上方,润滑油存储罐上设置的刷头与机壳边框接触,最后利用第一电机带动滑块型单轴机器人二进行前后移动,完成对机壳边框涂抹润滑油的动作,本技术提供的装置不需要工人手工进行涂抹润滑油,不仅节约了时间,也节省了工人的体力,提高了生产效率,并且该设计结构简单合理,可用于多种规格的机壳涂抹润滑油的动作,实用性强。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置结构主视图;
[0010]图2为本技术的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置结构左视图;
[0011]图3为本技术的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置结构平面结构图;
[0012]附图中:1、滑槽一;2、滑槽二;3、滑槽三;4、滑槽四;5、第一电机;6、第二电机;7、第一电机支撑座;8、第二电机支撑座;9、滑块型单轴机器人一;10、滑块型单轴机器人二;11、肘夹;12、工件压紧块; 13、工件卡槽;14、工件承接板;15、凸轮轴承;16、润滑油存储罐;17、 a滑槽一;18、b滑槽一;19、a滑槽二;20、b滑槽二;21、凸轮轴承滑动槽;22、滑动槽螺栓垂直固定夹头;23、螺栓垂直固定夹头移动槽; 24、三角形支架;25、a滑块;26、b滑块;27、刷头;28、螺栓;29、橡胶夹头;30、挤压杆。
具体实施方式
[0013]鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]图1为本技术的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置结构主视图;
[0015]图2为本技术的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置结构左视图;图3 为本技术的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置结构平面结构图;如图 1、图2及图3所示,本技术实施例中提供的一种高效快速机壳润滑油涂抹装置,其特征在于:包括滑槽一1、滑槽二2、滑槽三3、滑槽四4、第一电机5、第二电机6、第一电机支撑座7、第二电机支撑座8、滑块型单轴机器人一9、滑块型单轴机器人二10、肘夹11、工件压紧块12、工件卡槽13、工件承接板14、凸轮轴承15及润滑油存储罐16,所述滑槽一1有两根,分别命名为a滑槽一17及b滑槽一18,所述滑槽二2有两根,分别命名为a滑槽二19及b滑槽二20,所述滑槽一1及滑槽二2两两相连形成一长方形框,所述b滑槽一18上设有凸轮轴承滑动槽21,所述滑块型单轴机器人一9固定在a滑槽一17上,所述滑块型单轴机器人二10的一端固定在滑块型单轴机器人一9的滑块上,另一端连接有凸轮轴承15并且凸轮轴承15位于b滑槽一18上的凸轮轴承滑动槽
21中,所述肘夹11固定在滑槽三3上,所述肘夹11与工件压紧块12相连,所述工件压紧块12设有两个螺栓垂直固定夹头22,所述工件压紧块12上设有螺栓垂直固定夹头移动槽23,所述螺栓垂直固定夹头22通过螺母锁附固定在工件压紧块12上设置的螺栓垂直固定夹头移动槽23内,所述滑槽四4固定在b滑槽二20的内侧中间位置并通过三角形支架24固定,所述滑槽三3固定在a滑槽二19的内侧中间位置并通过三角形支架24固定,所述工件承接板14通过三角形支架24固定在滑槽四4的顶部,所述工件卡槽13固定在滑槽三3上,所述工件卡槽13内侧底部的高度等于工件承接板14的高度,所述滑块型单轴机器人二10有两个滑块,分别命名为a 滑块25及b滑块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效快速机壳润滑油涂抹装置,其特征在于:包括滑槽一、滑槽二、滑槽三、滑槽四、第一电机、第二电机、第一电机支撑座、第二电机支撑座、滑块型单轴机器人一、滑块型单轴机器人二、肘夹、工件压紧块、工件卡槽、工件承接板、凸轮轴承及润滑油存储罐,所述滑槽一有两根,分别命名为a滑槽一及b滑槽一,所述滑槽二有两根,分别命名为a滑槽二及b滑槽二,所述滑槽一及滑槽二两两相连形成一长方形框,所述b滑槽一上设有凸轮轴承滑动槽,所述滑块型单轴机器人一固定在a滑槽一上,所述滑块型单轴机器人二的一端固定在滑块型单轴机器人一的滑块上,另一端连接有凸轮轴承并且凸轮轴承位于b滑槽一上的凸轮轴承滑动槽中,所述肘夹固定在滑槽三上,所述肘夹与工件压紧块相连,所述工件压紧块设有两个螺栓垂直固定夹头,所述工件压紧块上设有螺栓垂直固定夹头移动槽,所述螺栓垂直固定夹头通过螺母锁附固定在工件压紧块上设置的螺栓垂直固定夹头移动槽内,所述滑槽四固定在b滑槽二的内侧中间位置并通过三角形支架固定,所述滑槽三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:幸手精密五金昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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