一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面制作立体线路的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面以及化学镀来制作立体线路的工艺，涉及塑胶表面的线路的制造技术领域。该工艺包括以下具体步骤：通过注塑制作承载线路的塑料基体；通过激光雕刻的方式将线路的图形加工在塑料部件的表面，激光在进行线路加工的同时通过合理的激光光源的选择以及激光参数的优化实现塑胶表面线路区域的充分碳化效果；通过后续的化学镀在激光碳化的区域镀金属而实现在塑胶表面制作金属线路；当线路做在一级外观面上时，结合优化的特殊处理手段能够充分地提高镀层的光洁度，降低镀层和塑胶之间的台阶的大小，从而大幅降低后续的喷涂的成本。从而大幅降低后续的喷涂的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面制作立体线路的工艺


[0001]本专利技术涉及塑胶表面的线路的制造
，具体为一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面制作立体线路的工艺。

技术介绍

[0002]LDS(LASER DIRECT STRUCTURING，激光直接成型)，是一种在塑料粒子中添加特殊的金属络合物，然后通过激光成型在塑料结构件表面制造立体线路的制造工艺。该工艺由德国乐普科公司专利技术创造，因为其在天线设计和制造方面能够高度集成节约空间且天线设计走线方便的优势，所以在智能手机和可穿戴设备的天线制造领域，有非常好的应用前景。但由于乐普科专利门槛的原因，该生产工艺存在使用的塑料粒子方面价格偏贵，激光设备被要求使用德国乐普科设备，设备成本高昂。同时，因为使用的塑料粒子中添加了一些金属络合物导致塑料部件的韧性等机械性能的降低和介电常数的增加(这会影响高频天线信号的效率)。因为上述原因，LDS工艺存在卡脖子的问题，高昂的设备和塑料粒子的成本也严重阻碍了这一技术在手机和可穿戴设备的天线制造领域的应用。
[0003]为解决LDS制造工艺的成本问题，国内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面以及化学镀制作立体线路的工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：S1、通过注塑制作承载线路的塑料基体；S2、通过激光雕刻的方式将线路的图形加工在塑料部件的表面，激光在进行线路加工的同时通过合理的激光光源的选择以及激光参数的优化实现塑胶表面线路区域的碳化效果；S3、化镀前需要对素材表面进行除油和清洗，以消除脏污和激光粉尘的影响；S4、在经过粗化处理的塑料制件表面吸附一层具有催化活性的贵金属，如银、金、钯等，作为化学镀的催化中心，使化学镀的还原反应在塑料表面迅速均匀地进行；S5、活化过程整个塑胶产品的表面都会有一定的活性成分，激光碳化的区域经过激光碳化和化学粗化处理后，这一区域有更强的对活性物质的吸附能力，需要对其进行活化后清洗，做到非碳化区域没有活性物质残留，以此实现选择性金属化(只有激光碳化的区域才能上镀)；S6、对S5中的碳化区选择性化铜或镀镍；S7、对粗化处理后的线路进行镀厚铜，在线路镀厚铜之前，先做冲击铜或镍，镀铜的厚度通常控制在6到18个微米，当线路做在一级外观部件的外观面上时，铜的厚度和后续镀层的厚度之和与激光蚀刻的的深度尽可能保持一致以降低镀层的台阶高度，方便后续的喷涂；S8、当镀层的表面需要喷涂达到一级外观面效果的时候，在镀铜后做化学抛光处理；S9、表面镀镍或金做保护，在其表层形成一层薄薄的保护层，防止铜和空气当中的氧气产生氧化反应。2.根据权利要求1所述的一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面以及化学镀制作立体线路的工艺，其特征在于：S2中为保证塑胶表面的碳化效果，宜选用绿光、蓝光或紫光冷光光源。3.根据权利要求1所述的一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面以及化学镀制作立体线路的工艺，其特征在于：S2中在条件允许时，选用亚纳秒或皮秒激光器。4.根据权利要求1所述的一种通过激光蚀刻和碳化塑料表面制作立体线路的工艺，其特征在于：S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈设，刘强，高兆勇，
申请(专利权)人：上海莘芝光电科技有限公司东莞分公司，
类型：发明
国别省市：