一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，包括进料口，其贯穿安装于机体主体的顶端内部，所述机体主体的右侧面顶端贯穿安装有可对气体排出的排气口，且进料口的下方设置有分料斗，并且所述分料斗的外侧通过连接杆与所述机体主体的内壁相连接，排料口，且安装在所述机体主体的底端内部，所述机体主体的下端外侧通过支撑架进行支撑放置，且风机右端的出气管贯穿所述机体主体的左端内部然后再通过二通管道与金属管相连接。该基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备设置有集气框，本申请中的上述结构设置更加便于将冷气快速的进入到机体主体内的不同位置，提高了冷却效率和质量。高了冷却效率和质量。高了冷却效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备


[0001]本专利技术涉及生物质燃料生产
，具体为一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料在制粒后，颗粒燃料内的温度在82
‑
87℃范围内，使得颗粒燃料松弛而易破碎，难以成型，因此急需对颗粒进行冷却：公告号为“CN110285644B”公开的专利名称为“一种运用离心均匀布料的逆流式饲料冷却设备”，其结构包括电动机、导气管道、饲料冷却装置、支撑架、冷气导入口、饲料收集器、观察窗，通过振动装置来带动振动导杆振动，来将振动传递给分散板主体发生振动，避免饲料粘附在外表面上，通过饲料分散板弧形结构并设有多个形成外扩结构，来实现均匀准确的布料，饲料冷却装置内部的料面高度一致，可以更好的得到有效的冷却提高饲料成品质量，但是该技术中的冷气导入口的位置固定的，这样使得冷气导入口内进入到冷气在冷气导入口周边进行徘徊，需要较长的时间才能进入到冷却设备内的其他位置，进而影响冷却工作。
[0003]所以我们提出了一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冷却设备的冷气导入口的位置固定的，这样使得冷气导入口内进入到冷气在冷气导入口周边进行徘徊，需要较长的时间才能进入到冷却设备内的其他位置，进而影响冷却工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，包括；进料口，其贯穿安装于机体主体的顶端内部，所述机体主体的右侧面顶端贯穿安装有可对气体排出的排气口，且进料口的下方设置有分料斗，并且所述分料斗的外侧通过连接杆与所述机体主体的内壁相连接；排料口，且安装在所述机体主体的底端内部，所述机体主体的下端外侧通过支撑架进行支撑放置，所述支撑架的左端上方安装有用于输送冷风进行制冷的风机，且风机右端的出气管贯穿所述机体主体的左端内部然后再通过二通管道与金属管相连接；其中，所述金属管，且其顶端通过法兰盘与连接软管相连接，所述连接软管的顶端贯穿集气框的底端内部进行密封连接，所述金属管的右端内部贯穿密封固定有分流管；其中，所述集气框，其左侧一体化固定有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与机体主体轴承连接；机体主体，其内部开设有呈圆环形状的安装槽，所述安装槽内部的空间可对集气
框、连接软管、二通管道和金属管进行放置，所述机体主体的内侧壁嵌入固定有便于冷气进行流动的网孔板；通过圆环形状的安装槽以便于集气框后期很好的进行升降工作；其中，集气框，其右侧安装有连接块，且连接块的内部贯穿嵌套设置有支撑竖杆，所述支撑竖杆的上下两端均与机体主体螺钉固定；通过上述结构的设置，连接块在支撑竖杆的外侧进行升降，保证了集气框后期稳定的升降。
[0006]优选的，所述分料斗还设置有用以对物料进行分流落下的通槽、通孔a和通孔b。
[0007]呈圆形状的通槽，开设在所述分料斗的中间内部，所述分料斗的内部交替开设有对物料进行分流落下的所述通孔a和所述通孔b。
[0008]通过上述结构的设置，便于物料通过不同位置开设的通孔a通孔b落在不同的位置，使得物料分散，便于后期的冷却工作。
[0009]优选的，所述通孔a和通孔b均呈椭圆形状结构设置，且四个通孔a以通槽的圆心为圆心等间距分布。
[0010]上述设计，通过椭圆形状结构设置的通孔a和通孔b，以便于物料很好的下落。
[0011]优选的，所述网孔板内部的网孔直径为2cm，且通过网孔板的设置使得所述安装槽内部的空间与所述机体主体内部的空间相连通，所述安装槽内部的所述集气框的内侧壁安装有排气机构，便于将冷气通过所述网孔板进入到所述机体主体的内部进行冷却工作。
[0012]基于上述网孔板内部的网孔直径为2cm的设置，避免物料进入到网孔板内，以便于网孔板很好的对冷气进行输送。
[0013]优选的，所述呈圆环形状的集气框可通过所述螺纹杆进行往复升降，且集气框底端的所述连接软管可被拉伸。
[0014]通过集气框呈圆环形状设置，便于增大集气框排气的面积，以便于气体从四周进入到机体主体的内部。
[0015]优选的，呈倾斜状的所述分流管可将所述金属管内的一部分冷气输送到所述机体主体内。
[0016]进而通过倾斜状的分流管的设置可对机体主体底端内部的物料进行冷却操作，可提高冷却的效率。
[0017]优选的，所述螺纹杆的底端外侧键连接有可带动所述螺纹杆旋转的传动锥形齿轮，且螺纹杆的下端外侧嵌套连接有扭力弹簧a，所述扭力弹簧a的一端与所述机体主体相连接。
[0018]通过扭力弹簧a的设置，便于螺纹杆后期进行反向的旋转，以便于螺纹杆带动集气框进行升降工作。
[0019]优选的，所述安装轴杆的左端外侧键连接有扇形锥形齿轮，且安装轴杆的中部外侧键连接有棘轮，并且所述安装轴杆的左端与所述机体主体轴承连接，所述棘轮的上方设置有棘爪。
[0020]上述扇形锥形齿轮的设置，可使得扇形锥形齿轮间歇式的与传动锥形齿轮进行啮合连接。
[0021]其中，安装轴杆，其右端安装有气体可带动旋转的扇叶，所述扇形锥形齿轮的上方
啮合连接有所述传动锥形齿轮，且传动锥形齿轮的直径小于所述扇形锥形齿轮的直径。
[0022]通过传动锥形齿轮的直径小于所述扇形锥形齿轮的直径，可使得传动锥形齿轮的旋转速度大于扇形锥形齿轮的旋转速度，以便于螺纹杆很好的旋转带动集气框进行升降工作。
[0023]优选的，所述棘爪的顶端内部贯穿键连接有固定轴杆，且固定轴杆的两端均与机体主体轴承连接，所述固定轴杆的一端外侧嵌套连接有扭力弹簧b，且扭力弹簧b的一端与机体主体螺钉连接。
[0024]通过棘爪的设置，使得固定轴杆进行单方向旋转。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备：（1）设置有集气框，呈圆环形状的集气框的内侧壁安装有排气机构，同时通过螺纹杆与安装块的螺纹连接以及扇形锥形齿轮和传动锥形齿轮的间歇式啮合连接，可带动集气框进行往复升降，进而便于呈圆环形状的集气框在升降时通过排气机构和网孔板的设置将冷气输送到机体主体内的不同位置，因此相比较现有技术只是插入一个管道将冷气输送到机体主体内，本申请中的上述结构设置更加便于将冷气快速的进入到机体主体内的不同位置，提高了冷却效率和质量；（2）固定有棘轮和棘爪，通过棘轮和棘爪的配合，便于带动安装轴杆进行单方向旋转，由此便于安装轴杆和扇形锥形齿轮带动传动锥形齿轮进行旋转，以便于传动锥形齿轮带动螺纹杆进行旋转使得集气框进行上升；（3）安装有通孔a和通孔b，通过通孔a和通孔b的设置，便于将物料下落到各处，避免物料下落时堆积在一处，以便于很好的对物料进行冷却工作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术主剖视结构示意图；图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，其特征在于，包括：进料口，其贯穿安装于机体主体的顶端内部，所述机体主体的右侧面顶端贯穿安装有可对气体排出的排气口，且进料口的下方设置有分料斗，并且所述分料斗的外侧通过连接杆与所述机体主体的内壁相连接；排料口，且安装在所述机体主体的底端内部，所述机体主体的下端外侧通过支撑架进行支撑放置，所述支撑架的左端上方安装有用于输送冷风进行制冷的风机，且风机右端的出气管贯穿所述机体主体的左端内部然后再通过二通管道与金属管相连接；其中，所述金属管，且其顶端通过法兰盘与连接软管相连接，所述连接软管的顶端贯穿集气框的底端内部进行密封连接，所述金属管的右端内部贯穿密封固定有分流管；其中，所述集气框，其左侧一体化固定有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与机体主体轴承连接；机体主体，其内部开设有呈圆环形状的安装槽，所述安装槽内部的空间可对集气框、连接软管、二通管道和金属管进行放置，所述机体主体的内侧壁嵌入固定有便于冷气进行流动的网孔板；其中，集气框，其右侧安装有连接块，且连接块的内部贯穿嵌套设置有支撑竖杆，所述支撑竖杆的上下两端均与机体主体螺钉固定。2.根据权利要求1所述的一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，其特征在于：所述分料斗还设置有用以对物料进行分流落下的通槽、通孔a和通孔b；呈圆形状的通槽，开设在所述分料斗的中间内部，所述分料斗的内部交替开设有对物料进行分流落下的所述通孔a和所述通孔b。3.根据权利要求2所述的一种基于逆流式冷却的生物质燃料生产用冷却设备，其特征在于：所述通孔a和通孔b均呈椭圆形状结构设置，且四个通孔a以通槽的圆心为圆心等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德侠，
申请(专利权)人：王德侠，
类型：发明
国别省市：