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一种利用余热从酸洗废液中制备工业盐的方法技术

技术编号:31321323 阅读:51 留言:0更新日期:2021-12-13 00:07
本发明专利技术公开了一种利用余热从酸洗废液中制备工业盐的方法,利用钢铁酸洗后的构件浸入(435

【技术实现步骤摘要】
一种利用余热从酸洗废液中制备工业盐的方法


[0001]本专利技术涉及酸洗废液处理
,具体涉及一种利用余热从酸洗废液中制备工业盐的方法。

技术介绍

[0002]在对钢铁表面进行热镀锌防腐处理时,需要除去钢铁表面的锈化层及油污,以便能镀上质量好的金属锌镀层,增强钢铁构件的耐腐蚀性能,延长使用寿命。钢铁工业中酸洗除锈应用最广泛,它是利用酸液清洗钢铁构件,酸液与构件表面锈层反应从而达到除锈目的,该过程速度快、除锈完全,能保证构件表面干净整洁,但除锈过程产生的酸洗废液严重污染环境,影响人们身体健康。
[0003]早期,普通钢和低合金钢构件多用硫酸清洗,从上世纪80年代后期开始,我国借鉴国外先进经验,钢铁镀锌企业的酸洗工艺大多采用盐酸作为酸洗液。盐酸酸洗具有速度快、质量好、易清洗、铁损失低、不产生氢脆、表面状态好等特点,通常盐酸酸洗废液中含FeCl2约15

25%,盐酸约3

5%,还有一些杂质金属离子和油污,酸洗废液的初始温度约40

85℃,密度约1.1<br/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用余热从酸洗废液中制备工业盐的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)在夹层配碱釜中加入纯水,再加入片碱固体,搅拌配制成质量分数为25

50%的碱液(氢氧化钠溶液),片碱溶解过程释放溶解热43.47kJ/mol,夹层配碱釜中夹层循环余热水被加热至50

60℃后,导出泵送至夹层氧化沉淀釜中;2)在夹层氧化沉淀釜中,泵入酸洗废液,在酸洗废液pH值≤1的条件下,加入氧化剂,将酸洗废液中的有机物氧化去除,得到只含有盐酸、氯离子、铁、锌等金属阳离子的第一混合液;所述的氧化剂是质量分数为13

20%的双氧水,双氧水与酸洗废液中的有机物的质量比是(2.0

2.8):1;3)向夹层氧化沉淀釜中的第一混合液中加入步骤1)所配碱液(氢氧化钠溶液),用盐酸将溶液pH值调至7.3

8.6,使第一混合液中铁、锌等金属阳离子转化成难溶的金属氢氧化物,从溶液中沉淀出来,压滤,所得滤液为第二混合液,在酸碱中和反应过程中放出的反应热使夹层配碱釜的夹层余热水升温至70

90℃,将夹层配碱釜的夹层余热水导出至盐水蒸发池夹层中,循环利用;所述的碱液与酸洗废液的质量比为(0.8

1.3):1,所得第二混合液电导率&gt;20000μs/cm;4)将第二混合液通过装有两性高分子树脂的捕捉机,让捕捉机将混合液中的钠离子、氯离子及其他离子捕捉,使经捕捉机出来的水的电导率变小,当从捕捉机出来的溶液的电导率与进来的第二混合液的电导率相近时,表明离子捕捉机已达饱和捕捉状态,用纯水选择性反冲洗两性高分子树脂3

4次,得到的反冲洗溶液为第三混合液,第三混合液为质量分数为10

18%的氯化钠溶液;5)将第三混合液用泵输送到夹层盐水蒸发池中,在夹层盐水蒸发池的夹层余热水的循环加热下蒸发,得第四混合液;所述的第四混合液为浓缩盐水,氯化钠质量分数为23

25%;6)将第四混合液导入夹层浓盐水结晶池中,经过蒸发浓缩,即有盐结晶析出,待结晶池底析出1

2cm厚度的晶体后,将晶体收集,即得工业盐产品,检验、包装,得到的工业盐质量符合工业盐标准(GB/T 5462

2015)中日晒工业盐二级标准。2.根据权利要求1所述的一种利用余热从酸洗废液中制备工业盐的方法,其特征在于:步骤1)中所述的夹层配碱釜为带机械搅拌浆的圆柱形配碱釜,内胆外筒直径及高度是Φ(70

130)cmX(100

150)cm,内胆用3...

【专利技术属性】
技术研发人员:石海信陆贻春冯晓东李根
申请(专利权)人:北部湾大学
类型:发明
国别省市:

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