一种煤化工废浆预处理装置及处理方法制造方法及图纸

技术编号:31320744 阅读:36 留言:0更新日期:2021-12-13 00:05
本发明专利技术属于一种煤化工废浆预处理装置及处理方法;该装置包括至少一水煤浆研磨制备单元;至少一用于对废渣、废液以及进行粗破的废浆粗破单元;所述水煤浆研磨制备单元与废浆粗破单元通过混合过滤单元与气化炉相连;具有设备利用率高、装置投资少、稳定性高,初期投资低,通过利用了少量原料煤浆对园区废渣、废液泥水的粗破作用,提高了后续研磨工序的稳定性,降低了因废渣、废液处理而影响煤浆品质的缺陷,同时具有运行成本低、初期设备投资少,装置稳定性高,经济效益明显的优点。经济效益明显的优点。经济效益明显的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废浆预处理装置及处理方法


[0001]本专利技术属于化工废渣废液处理领域,具体涉及能够利用废浆生产水煤浆的一种煤化工废浆预处理装置及处理方法。

技术介绍

[0002]对于使用水煤浆气化的煤制甲醇工艺系统来说,园区污水处理产生的生化污泥泥水含有一定的热值,直接排放或上专门的处理设施,进入污泥干化装置中经济成本较高;另外甲醇工序副产杂醇油、糠醇生产过程中的脂类催化剂废液等脂类物质,作为危险废物转移具有处置难度大、以及处置费用高的缺陷。而水煤浆气化工艺系统,常规的处理方法是直接与原料煤和水、添加剂在棒磨机中研磨,利用棒磨机的破碎,使得物料混合均匀,制成水煤浆,由于棒磨机的级配简单,且生化污泥泥水多为细菌浮泥,为絮体状,片状杂醇油、脂类催化剂废液等,直接与水煤在棒磨机掺混后,制得的水煤浆稳定性较差,为了达到气化炉使用的粘度,则必须提高添加剂的使用量;基于上述原因无法实现生化污泥以及废液等直接加入棒磨机中用于制备水煤浆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种基于现有水煤浆生产装置为基础通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废浆预处理装置,其特征在于:该装置包括:至少一水煤浆研磨制备单元;至少一用于对废渣、废液以及进行粗破的废浆粗破单元;所述水煤浆研磨制备单元与废浆粗破单元通过混合过滤单元与气化炉(19)相连。2.根据权利要求1所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述废浆粗破单元包括用于收集废渣、废液的地下槽(2),地下槽(2)通过废浆粗破稳压部与研磨部相连。3.根据权利要求2所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述废浆粗破稳压部包括废浆缓冲罐(7)和氮气气囊储罐(8),废浆缓冲罐(7)的顶部设有研磨废水进口(20)、废浆进口(21)以及水煤浆进口(22),废浆缓冲罐(7)的顶部中间位置上设有第一搅拌电机(6),第一搅拌电机(6)通过搅拌轴(23)与搅拌件相连,废浆缓冲罐(7)的底部液相出口通过进料调节阀(11)与研磨部相连;废浆缓冲罐(7)的底部液相出口和进料调节阀(11)之间的管道上安装有用于稳压的氮气气囊储罐(8),氮气气囊储罐(8)的顶部与氮气管网(24)相连。4.根据权利要求3所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述废浆进口(21)与地下槽(2)的出口相连,地下槽(2)包括带第二搅拌电机(25)的搅拌装置,以及与地下槽(2)出口相连的地下槽出料泵(3)。5.根据权利要求3所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述搅拌件为三组,分别套装在搅拌轴(23)的上部、中部和下部,每组搅拌件包括均布于搅拌轴(23)的三个搅拌叶片(26),搅拌叶片(26)上旋弧度为40~60
°
。6.根据权利要求2所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述研磨部包括与进料调节阀(11)相连的卧式砂磨机(12),卧式砂磨机(12)依次通过砂磨机出料搅拌槽(13)和砂磨机出料泵(14)与混合过滤单元相连。7.根据权利要求1或6所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述混合过滤单元包括与砂磨机出料泵(14)相连的静态管道混合器(15)第一进口,静态管道混合器(15)的第二进口与水煤浆研磨制备单元的出口相连;静态管道混合器(15)的出口依次通过二级滚筒筛(16)、大煤浆槽(17)和高压煤浆泵(18)与气化炉(19)相连。8.根据权利要求1所述的煤化工废浆预处理装置,其特征在于:所述水煤浆研磨制备单元包括棒磨机(1),棒磨机(1)分别与原料煤仓(27)、助溶剂管道(28)、煤炭添加剂管道(29)和研磨废水管道(30)相连,棒磨机(1)的出口依次通过一级滚筒筛(4)、煤浆出料槽(5)和低压煤浆泵(9)与静态管道混合器(15)的第二进口相连;低压煤浆泵(9)与静态管道混合器(15)的第二进口之间设有三通,三通的第三端通过煤浆调节阀(10)与水煤浆进口(22)相连;研磨废水管道(30)与研磨废水进口(20)相连。9.一种利用如权利要求1所述的煤化工废浆预处理装置的处理方法,其特征在于:该处理方法包括如下步骤:步骤1:通过水煤浆研磨制备单元制备水煤浆;步骤2:步骤1中制备的一部分水煤浆、废浆和研磨废水进入废浆粗破单元内进行粗破、研磨制成废液水煤浆;步骤3:将步骤1中制备的另一部分水煤浆和废液水煤浆在混合过滤单元中进行混合过
滤后进入气化系统的气化炉内。10.一种利用如权利要求1

8任一项所述的煤化工废浆预处理装置的处理方法,其特征在于:该处理方法包括如下步骤:步骤1:所述来自原料煤仓(27)的原料煤进入棒磨机1内,研磨废水管道(30)中的研磨废水通过管道输送至棒磨机(1)中,煤炭添加剂管道(29)中的煤浆添加剂以液体形式进入棒磨机(1)内,助溶剂管道(28)中的助溶剂进入棒磨机(1)中;棒磨机(1)为溢流型棒磨机,采用的钢棒直径分别为75mm、65mm和50mm,上述75mm、65mm和50mm的钢棒在溢流型棒磨机中的重量比为:3...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹真真张垚乔洁孟雪张路明王洪营武金辉
申请(专利权)人:河南心连心化学工业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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