一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置及其制备方法；其中一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，包括原水罐，所述原水罐的输出端通过原水泵连接预热器输入端，所述一级预热器的输出端连接蒸发装置的输入端，所述蒸发装置的输出端连接末效冷凝处理装置，所述末效冷凝处理装置连接尾气处理装置和有机液出口。本发明专利技术提供的蒸发器包含蒸发装置和尾气二次冷凝装置，且蒸发器可以是单效、双效、三效等，也可以是MVR蒸发器；同时，废水经蒸发器分离为不含二氯甲烷的水、盐分的结晶、主要为二氯甲烷的有机液，以及外排的尾气。以及外排的尾气。

【技术实现步骤摘要】
一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置及其方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置及其方法。

技术介绍

[0002]二氯甲烷是一种被广泛应用于工业生产中的有机溶剂，它主要用作生产三醋酸纤维胶片的原料，其次用作脱漆剂和医药生产的萃取剂、金属脱脂脱漆、粘合剂、农药、化工生产等领域。
[0003]同时，在医药、涂料等生产制造过程中，往往会产生大量不同浓度的二氯甲烷废水，由于二氯甲烷对生物具有积累性和生物毒性，常规的生化污泥法不好处理。因此，如果能将这部分二氯甲烷从这些废水中分离出来并精制成高纯度产品，会更符合绿色化工和环境保护的双重要求。
[0004]常规的处理工艺为精馏+蒸发结晶，虽然能达到同样的处理效果，但是本专利技术通过一套装置同时实现分离二氯甲烷和蒸发高盐废水的目的，可明显地降低设备投资和降低运行能耗。
[0005]本
的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种能去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置及其制备方法，以分离多种不同浓度的二氯甲烷
‑
水
‑
盐类残渣(含其他固形物)体系中的二氯甲烷，实现其高纯度资源化以及能量的综合利用。本专利技术可以回收得到含量在80％(wt)以上的二氯甲烷，且能耗低、工艺流程短，投资较少。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，其特征在于，包括原水罐，所述原水罐的输出端通过原水泵连接一级预热器输入端，所述一级预热器的输出端连接蒸发装置的输入端，所述蒸发装置的输出端连接末效冷凝处理装置，所述末效冷凝处理装置连接尾气处理装置和有机液出口。
[0009]优选地，所述蒸发装置包括至少一套加热装置和一套气液分离装置；
[0010]所述每套加热装置均包括加热器、循环泵和分离装置；所述加热器的输出端通过分离装置连接相邻加热装置的输入端；
[0011]所述加热装置中的加热器的输入端分别连接新鲜蒸汽管和一级预热器输出端，所述末套的加热装置中分离装置的输出端连接加热器装置的输入端，所述循环加热装置的输出端连接末效冷凝处理装置。
[0012]优选地，所述循环加热器装置包括循环加热器、三效强制循环泵和三效分离器；所述循环加热器的输入端连接末套的加热装置中分离装置的输出端，所述循环加热器的输出端连接三效分离器的输入端，所述三效分离器的输出端通过三效强制循环泵连接循环加热
器的另一输入端，所述三效分离器的另一输出端连接末效冷凝处理装置的输入端，所述三效分离器的第三输出端连接物料出口。
[0013]优选地，所述末效冷凝处理装置包括末效冷凝器，所述末效冷凝器的输入端连接蒸发装置的输出端，所述末效冷凝器的输出端通过真空泵连接一级尾气冷凝器的输入端，所述一级尾气冷凝器的输出端连接二级尾气冷凝器的输入端，所述二级尾气冷凝器的输出端连接尾气处理装置，所述一级尾气冷凝器和二级尾气冷凝器的另一输出端分别连接有机液罐的输入端，所述有机液罐的输出端通过有机液泵连接有机液出口。
[0014]优选地，所述首套加热装置中的加热器的输出端连接冷凝水罐一的输入端，所述冷凝水罐一的输出端通过冷凝水泵一连接二级预热器的输入端，所述二级预热器的输出端连接蒸发冷凝水排出管；所述二效加热器的第三输出端连接冷凝水罐二的输入端，所述冷凝水罐二的输出端连接末效冷凝器的输入端，所述末效冷凝器的输出端连接冷凝水罐二的输入端，冷凝水罐二的另一输出端通过冷凝水泵二连接一级预热器的输入端，所述一级预热器的输出端连接另一根蒸发冷凝水排出管。
[0015]本专利技术还提供了一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发的制备方法，步骤如下：
[0016]步骤一：将含二氯甲烷0.5％～80％(wt)、含其他可溶解盐类或固形物0.1％～20％(wt)的废水溶液从原水罐7中通过原水泵11依次输送到一级预热器和二级预热器，温度达到50～90℃，然后进入一效加热器料仓，废水通过一效循环泵使废水在一效加热器内做降膜流动，新鲜蒸汽给一效加热器提供热源，在一效分离器内分离为含二氯甲烷的二次蒸汽和废水浓缩液；
[0017]步骤二：废水浓缩液通过调节阀进入二效加热器，废水通过二效循环泵使废水在管式加热器内做降膜流动，一效产生的二次蒸汽给二效加热器提供热源，在二效分离器内分离为含二氯甲烷的二次蒸汽和废水浓缩液；
[0018]步骤三：废水浓缩液通过调节阀进入强制循环加热器，废水通过三效强制循环泵使废水在管式加热器内做强制流动，二效产生的二次蒸汽给强制循环加热器提供热源，在三效分离器内分离为含二氯甲烷的二次蒸汽和废水浓缩液；
[0019]步骤四：在三效分离器内产生的含二氯甲烷的二次蒸汽进入末效冷凝器，通过循环冷却水使水分冷凝，剩余的二氯甲烷气体和少部分不凝气体进入真空泵；
[0020]步骤五：一效新鲜蒸汽冷凝水冷凝后，自流进入冷凝水罐一,通过冷凝水泵一管道输送至二级预热器和废水换热后排出蒸发装置；
[0021]步骤六：二效二次蒸汽冷凝水通过管道自流进入强制循环加热器壳程，与三效分离器流入循环加热器的冷凝水合并后通过管道自流进入冷凝水罐二，末效冷凝器的；冷凝水也进入冷凝水罐二，通过冷凝水泵送至一级预热器换热由蒸发冷凝水排出管排出；
[0022]步骤七：通过真空泵将二氯甲烷气体送至一级尾气冷凝器的壳程，管程通入冷水，温度10℃。将气体温度冷却至20℃，80％以上的二氯甲烷气体在一级尾气冷凝器冷凝下来，纯度可达99％以上，剩余的二氯甲烷气体继续进入二级尾气冷凝器冷凝；
[0023]步骤八：二级尾气冷凝器的管程通入冷水，温度
‑
15℃。将气体温度冷却至
‑
5℃，10％以上的二氯甲烷气体在一级尾气冷凝器冷凝下来，纯度可达10％以上，剩余的二氯甲烷气体作为尾气排至尾气处理系统。
[0024]优选地，所述步骤一中，将二氯甲烷3％(wt)、水95.5％、盐类残渣(含其他固形物)
1.5％的流量为5吨/小时的废水，经一级预热器和二级预热器预热温度至70℃后进入一效加热器料仓，废水通过一效循环泵使废水在一效加热器内做降膜流动，新鲜蒸汽采用115℃给一效加热器提供热源，废水在一效分离器内分离为含二氯甲烷的二次蒸汽(99℃,1.5吨/小时)和废水浓缩液(103℃,3.5吨/小时)。
[0025]优选地，所述步骤二中废水浓缩液(103℃,3.5吨/小时)通过调节阀进入二效加热器，废水通过二效循环泵使废水在管式加热器内做降膜流动，一效产生的二次蒸汽(99℃,1.5吨/小时)给二效加热器提供热源，废水在二效分离器内分离为含二氯甲烷的二次蒸汽(80℃,1.5吨/小时)和废水浓缩液(85℃,2吨/小时)。
[0026]优选地，所述步骤三中废水浓缩液通过调节阀进入强制循环加热器，废水通过三效强制循环泵使废水在管式加热器内做强制流动，二效产生的二次蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，其特征在于，包括原水罐(7)，所述原水罐(7)的输出端通过原水泵(11)连接一级预热器(19)输入端，所述一级预热器(19)的输出端连接蒸发装置的输入端，所述蒸发装置的输出端连接末效冷凝处理装置，所述末效冷凝处理装置连接尾气处理装置和有机液出口。2.根据权利要求1所述的一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，其特征在于，所述蒸发装置包括至少一套加热装置和一套气液分离装置；所述每套加热装置均包括加热器、循环泵和分离装置；所述加热器的输出端通过分离装置连接相邻加热装置的输入端；所述加热装置中的加热器的输入端分别连接新鲜蒸汽管和一级预热器(19)输出端，所述末套的加热装置中分离装置的输出端连接循环加热器装置的输入端，所述循环加热装置的输出端连接末效冷凝处理装置。3.根据权利要求1所述的一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，其特征在于，所述循环加热器装置包括循环加热器(13)、三效强制循环泵(14)和三效分离器(6)；所述循环加热器(13)的输入端连接末套的加热装置中分离装置的输出端，所述循环加热器(13)的输出端连接三效分离器(6)的输入端，所述三效分离器(6)的输出端通过三效强制循环泵(14)连接循环加热器(13)的另一输入端，所述三效分离器(6)的另一输出端连接末效冷凝处理装置的输入端，所述三效分离器(6)的第三输出端连接物料出口。4.根据权利要求1所述的一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，其特征在于，所述末效冷凝处理装置包括末效冷凝器(21)，所述末效冷凝器(21)的输入端连接蒸发装置的输出端，所述末效冷凝器(21)的输出端通过真空泵(17)连接一级尾气冷凝器(22)的输入端，所述一级尾气冷凝器(22)的输出端连接二级尾气冷凝器(23)的输入端，所述二级尾气冷凝器(23)的输出端连接尾气处理装置，所述一级尾气冷凝器(22)和二级尾气冷凝器(23)的另一输出端分别连接有机液罐(10)的输入端，所述有机液罐(10)的输出端通过有机液泵(18)连接有机液出口。5.根据权利要求1所述的一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发装置，其特征在于，所述首套加热装置中的加热器的输出端连接冷凝水罐一(8)的输入端，所述冷凝水罐一(8)的输出端通过冷凝水泵一(15)连接二级预热器(20)的输入端，所述二级预热器(20)的输出端连接蒸发冷凝水排出管；所述二效加热器(2)的第三输出端连接冷凝水罐二(9)的输入端，所述冷凝水罐二(9)的输出端连接末效冷凝器(21)的输入端，所述末效冷凝器(21)的输出端连接冷凝水罐二(9)的输入端，冷凝水罐二(9)的另一输出端通过冷凝水泵二(16)连接一级预热器(19)的输入端，所述一级预热器(19)的输出端连接另一根蒸发冷凝水排出管。6.一种去除高盐废水中二氯甲烷的蒸发的制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：将含二氯甲烷0.5％～80％(wt)、含其他可溶解盐类或固形物0.1％～20％(wt)的废水溶液从原水罐(7)中通过原水泵(11)依次输送到一级预热器(19)和二级预热器(20)，温度达到50～90℃，然后进入一效加热器(1)料仓，废水通过一效循环泵(12)使废水在一效加热器(1)内做降膜流动，新鲜蒸汽给一效加热器(1)提供热源，在一效分离器(4)内分离为含二氯甲烷的二次蒸汽和废水浓缩液；步骤二：废水浓缩液通过调节阀进入二效加热器(2)，废水通过二效循环泵(13)使废水在管式加热器内做降膜流动，一效产生的二次蒸汽给二效加热器(2)提供热源，在二效分离
器(5)内分离为含二氯甲烷的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美静，李冰辉，张凯，陈浩，刘学文，薛克冰，
申请(专利权)人：上海泓济环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：