一种自动喷淋式冲洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种自动喷淋式冲洗装置，包括主箱体和隔板，所述隔板将主箱体分隔成前端的清洗池和后端的冲洗池，所述隔板上部设有连通所述清洗池和冲洗池的通槽，所述主箱体的前后两端均设有开口，所述主箱体内部设有对易拉罐进行传送的输送系统，所述输送系统依次穿过所述主箱体前端的开口、通槽和后端的开口，所述清洗池内设有清洗机构，所述冲洗池内设有冲洗机构，所述清洗池和冲洗池下方均设有水循环系统，本装置依次对铝制易拉罐进行清洗和冲洗，去除罐子上的油污、灰尘等残留物质，使得罐子洁净又不伤罐体，同时节省水资源。同时节省水资源。同时节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷淋式冲洗装置


[0001]本专利技术涉及属于铝质包装罐冲洗
，特别涉及一种自动喷淋式冲洗装置。

技术介绍

[0002]铝质包装材料在包装领域有广阔的发展前景，其制品易拉罐已逐渐取代玻璃瓶，铁罐成为国内外饮料行业最广泛使用的包装材料，与之生产线的优缺点也发生变化，而目前国内外饮料生产线基本还是沿用以前的生产线，其罐子内的油污、灰尘以及残留物造成食品安全的隐患，另外用水量大，水资源浪费严重。

技术实现思路

[0003]鉴以此，本专利技术提供了一种自动喷淋式冲洗装置，依次对铝制易拉罐进行清洗和冲洗，去除罐子上的油污、灰尘等残留物质，使得罐子洁净又不伤罐体，同时节省水资源。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术提供了一种自动喷淋式冲洗装置，包括主箱体和隔板，所述隔板将主箱体分隔成前端的清洗池和后端的冲洗池，所述隔板上部设有连通所述清洗池和冲洗池的通槽，所述主箱体的前后两端均设有开口，所述主箱体内部设有对易拉罐进行传送的输送系统，所述输送系统依次穿过所述主箱体前端的开口、通槽和后端的开口，所述清洗池内设有清洗机构，所述冲洗池内设有冲洗机构，所述清洗池和冲洗池下方均设有水循环系统。
[0006]优选的，所述输送系统包括动力机构、传动链轮和输送链带，所述主箱体的前后两端均安装有输送侧板，所述传动链轮分别安装在所述主箱体的前后两端，所述传动链轮分别与同侧的输送侧板转动连接，所述动力机构安装在任一所述输送侧板上，所述动力机构与同侧的传动链轮连接，所述输送链带套接在所述主箱体两端的传动链轮上。
[0007]优选的，所述动力机构为输送电机，所述输送电机安装在任一所述输送侧板上，所述输送电机的输出轴与同侧的所述传动链轮同轴连接。
[0008]优选的，所述清洗机构为清洗喷水管，所述清洗喷水管固定安装在所述清洗池内，所述主箱体外侧设有清洗水泵，所述清洗水泵的出水口连接有清洗进水管，所述清洗进水管与所述清洗喷水管连通。
[0009]优选的，所述冲洗机构为冲洗喷水管，所述冲洗喷水管固定安装在所述冲洗池内，所述主箱体外侧设有冲洗水泵，所述冲洗水泵的出水口连接有冲洗进水管，所述冲洗进水管与所述冲洗喷水管连通。
[0010]优选的，所述水循环系统包括清洗水箱和冲洗水箱，所述清洗水箱设在所述清洗池的下方，所述冲洗水箱设在所述冲洗池的下方，所述清洗池和冲洗池的底部均设有回收圆管，所述回收圆管内设有过滤网，所述清洗池通过回收圆管与所述清洗水箱连通，所述冲洗池通过回收圆管与所述冲洗水箱连通，所述清洗水泵的进水口与所述清洗水箱连接，所述冲洗水泵的进水口与所述冲洗水箱连接。
[0011]优选的，所述输送系统上方安装有输送护栏，所述输送护栏设于所述输送系统的
两侧，所述输送护栏上方还安装有转动易拉罐的翻转组件，所述输送护栏和翻转组件均通过连接板与所述主箱体的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述翻转组件包括固定壳和翻转单元，所述固定壳通过连接板固定在输送护栏的上方，所述清洗池和冲洗池内均安装有所述翻转单元，所述翻转单元包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮和从动轮分别通过转动轴与所述固定壳的底部转动连接，所述传动带套接在所述主动轮和从动轮上，所述固定壳内还设有带动所述主动轮转动的驱动组件。
[0013]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主转轴、蜗轮和蜗杆，所述主转轴的两端与所述固定壳的内壁转动连接，所述蜗轮通过连接轴与所述固定壳的上下内壁转动连接，所述蜗轮与所述主动轮同轴连接，所述蜗杆套接在所述主转轴上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述驱动电机安装在所述主箱体外壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主转轴同轴连接。
[0014]优选的，所述主箱体侧壁均匀安装有若干可观察到主箱体内部的钢化透明玻璃，所述主箱体顶部设有若干可拆卸的顶盖，所述顶盖顶部设有把手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术提供了一种自动喷淋式冲洗装置，将需要清洗的铝制易拉罐通过输送系统依次输送至清洗池和冲洗池中，经过清洗池时，由清洗机构利用洗涤液等清洁剂清洗罐子上的油污、灰尘及残留物质等，经过冲洗池时，由冲洗机构利用清水冲洗罐子上的洗涤液、灰尘及残留物质等，通过压力设备提高清洗机构和冲洗机构的出水压力，使易拉罐不断地受到高压错开有序的喷水的冲刷，从而完成高速冲洗罐子的最佳清洗效果，使得罐子洁净又不伤罐体，通过水循环系统分别对清洗池内的清洗液和冲洗池内的清水进行过滤回收，以便循环利用，节省资源。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的正面剖视图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本专利技术的左视图；
[0022]图5为本专利技术中主箱体的内部结构侧视图；
[0023]图6为本专利技术中固定壳的内部结构示意图。
[0024]图中，1主箱体，2隔板，3清洗池，4冲洗池，5传动链轮，6输送链带，7输送侧板，8输送电机，9清洗喷水管，10清洗水泵，11清洗进水管，12冲洗喷水管，13冲洗水泵，14冲洗进水管，15清洗水箱，16冲洗水箱，17回收圆管，18输送护栏，19固定壳，20主动轮，21从动轮，22传动带，23驱动电机，24主转轴，25蜗轮，26蜗杆，27钢化透明玻璃，28顶盖。
具体实施方式
[0025]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0026]参见图1至图6，本专利技术提供了一种自动喷淋式冲洗装置，包括主箱体1和隔板2，所述隔板2将主箱体1分隔成前端的清洗池3和后端的冲洗池4，所述隔板2上部设有连通所述清洗池3和冲洗池4的通槽，所述主箱体1的前后两端均设有开口，所述主箱体1内部设有对易拉罐进行传送的输送系统，所述输送系统依次穿过所述主箱体1前端的开口、通槽和后端的开口，所述清洗池3内设有清洗机构，所述冲洗池4内设有冲洗机构，所述清洗池3和冲洗池4下方均设有水循环系统。
[0027]本装置由前期清洗和后期冲洗两部分组成，分别对应清洗池3和冲洗池4，将需要清洗的铝制易拉罐通过输送系统依次输送至清洗池3和冲洗池4中，在清洗池3中，由清洗机构利用洗涤液等清洁剂清洗罐子上的油污、灰尘及残留物质等，当罐子通过输送系统输送到后端的冲洗池4区域后，由冲洗机构利用清水冲洗罐子上的洗涤液、灰尘及残留物质等，通过压力设备提高清洗机构和冲洗机构的出水压力，使易拉罐不断地受到高压错开有序的喷水的冲刷，使得罐子洁净又不伤罐体，通过水循环系统分别对清洗池3内的清洗液和冲洗池4内的清水进行过滤回收，以便循环利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷淋式冲洗装置，包括主箱体和隔板，其特征在于，所述隔板将主箱体分隔成前端的清洗池和后端的冲洗池，所述隔板上部设有连通所述清洗池和冲洗池的通槽，所述主箱体的前后两端均设有开口，所述主箱体内部设有对易拉罐进行传送的输送系统，所述输送系统依次穿过所述主箱体前端的开口、通槽和后端的开口，所述清洗池内设有清洗机构，所述冲洗池内设有冲洗机构，所述清洗池和冲洗池下方均设有水循环系统。2.根据权利要求1所述的一种自动喷淋式冲洗装置，其特征在于，所述输送系统包括动力机构、传动链轮和输送链带，所述主箱体的前后两端均安装有输送侧板，所述传动链轮分别安装在所述主箱体的前后两端，所述传动链轮分别与同侧的输送侧板转动连接，所述动力机构安装在任一所述输送侧板上，所述动力机构与同侧的传动链轮连接，所述输送链带套接在所述主箱体两端的传动链轮上。3.根据权利要求2所述的一种自动喷淋式冲洗装置，其特征在于，所述动力机构为输送电机，所述输送电机安装在任一所述输送侧板上，所述输送电机的输出轴与同侧的所述传动链轮同轴连接。4.根据权利要求1所述的一种自动喷淋式冲洗装置，其特征在于，所述清洗机构为清洗喷水管，所述清洗喷水管固定安装在所述清洗池内，所述主箱体外侧设有清洗水泵，所述清洗水泵的出水口连接有清洗进水管，所述清洗进水管与所述清洗喷水管连通。5.根据权利要求4所述的一种自动喷淋式冲洗装置，其特征在于，所述冲洗机构为冲洗喷水管，所述冲洗喷水管固定安装在所述冲洗池内，所述主箱体外侧设有冲洗水泵，所述冲洗水泵的出水口连接有冲洗进水管，所述冲洗进水管与所述冲洗喷水管连通。6.根据权利要求5所述的一种自动喷淋式冲洗装置，其特征在于，所述水循环系统包括清洗水箱和冲洗水箱，所述清洗水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎柏甫，李耀琼，麦坚明，王甫，
申请(专利权)人：海口欣佳达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：