一种玻璃瓶自动清洗消毒装置制造方法及图纸

技术编号:31248625 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-08 20:36
本实用新型专利技术属于消毒设备技术领域,具体公开了一种玻璃瓶自动清洗消毒装置,包括壳体、喷管、横板和转板;所述壳体内部中心竖直固定有喷管,壳体顶面安装固定有水箱,喷管顶端贯穿壳体与水箱内部连通,喷管表面纵向等间距开设有若干喷孔;所述壳体内部纵向等间距设置有若干横板,横板与壳体内壁滑动连接,横板表面中心开设有圆孔,圆孔内设置有转板且转板与圆孔转动连接;所述横板和转板后侧开设有条形槽口,条形槽口尺寸与喷管尺寸匹配,转板表面开设有若干通孔,通孔内固定有玻璃瓶体,若干通孔呈环形分布;所述壳体一侧安装固定有热风机,热风机通风管端与壳体内部连通,壳体顶面一侧连通有通风管。一侧连通有通风管。一侧连通有通风管。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶自动清洗消毒装置


[0001]本技术涉及消毒设备
,具体为一种玻璃瓶自动清洗消毒装置。

技术介绍

[0002]在化妆品生产中,经常需要用到玻璃瓶存放化妆品,批量储存的玻璃瓶有大量细菌,靠人力难以彻底清洗和消毒,因此就需要使用到消毒装置。
[0003]现有的消毒装置结构复杂,并且只能够进行单个清洗,从而导致清洗和消毒效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶自动清洗消毒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃瓶自动清洗消毒装置,包括壳体、喷管、横板和转板;所述壳体内部中心竖直固定有喷管,壳体顶面安装固定有水箱,喷管顶端贯穿壳体与水箱内部连通,喷管表面纵向等间距开设有若干喷孔;所述壳体内部纵向等间距设置有若干横板,横板与壳体内壁滑动连接,横板表面中心开设有圆孔,圆孔内设置有转板且转板与圆孔转动连接;所述横板和转板后侧开设有条形槽口,条形槽口尺寸与喷管尺寸匹配,转板表面开设有若干通孔,通孔内固定有玻璃瓶体,若干通孔呈环形分布;所述壳体内壁顶端和横板底面对称安装固定有紫外杀菌灯;所述壳体一侧安装固定有热风机,热风机通风管端与壳体内部连通,壳体顶面一侧连通有通风管;所述壳体正面设置有开门,开门与壳体转动连接。
[0006]优选的,所述横板两端向外延伸设置有第一滑块,壳体内壁对应位置处水平开设有第一滑槽,横板通过第一滑块和第一滑槽的配合与壳体内壁滑动连接。
[0007]优选的,所述转板圆周侧面向外延伸设置有卡环,圆孔内壁中部开设有卡槽,卡环设置于卡槽内且卡环与卡槽转动连接。
[0008]优选的,所述壳体内部底端设置有集液槽,集液槽顶端水平设置有滤板。
[0009]优选的,位于最下方的所述转板底面设置有转杆,转杆底端贯穿集液槽和壳体与驱动电机输出端固定连接,转杆顶端与最下方的转板底面滑动连接。
[0010]优选的,所述转杆顶面向上延伸设置有第二滑块,最下方的转板底面开设有第二滑槽,最下方的转板和转杆通过第二滑块和第二滑槽的配合滑动连接。
[0011]优选的,两所述转板之间通过连接杆相互连接,连接杆顶端与位于上方的转板滑动连接,连接杆底端与位于下方的转板固定连接。
[0012]优选的,所述喷管表面位于转板的上下两侧套设有固定环。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过横板、转板、通孔、第一滑块和第一滑槽的配合,能够实现大批量的玻璃瓶体同时清洗,以保证清洗的效率,并且可通过驱动电机、固定杆和连接杆的配合使转板转动,进而使玻璃瓶体受到全方位的清洗,
以保证清洗质量。
[0014]本技术通过紫外杀菌灯、热风机和通风管的配合,在将玻璃瓶体进行清洗后,对玻璃瓶体起到消毒和烘干的作用,从而将清洗、消毒和烘干结合为一体,更便于使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大示意图;
[0017]图3为本技术横板的俯视图;
[0018]图4为本技术喷管和转板的结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、喷管;3、水箱;4、喷孔;5、横板;6、转板;7、条形槽口;8、通孔;9、紫外杀菌灯;10、热风机;11、第一滑块;12、第一滑槽;13、卡环;14、卡槽;15、集液槽;16、滤板;17、转杆;18、驱动电机;19、第二滑块;20、第二滑槽;21、连接杆;22、固定环;23、通风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃瓶自动清洗消毒装置,包括壳体1、喷管2、横板5和转板6;所述壳体1内部中心竖直固定有喷管2,壳体1顶面安装固定有水箱3,喷管2顶端贯穿壳体1与水箱3内部连通,喷管2表面纵向等间距开设有若干喷孔4;所述壳体1内部纵向等间距设置有若干横板5,横板5与壳体1内壁滑动连接,横板5表面中心开设有圆孔,圆孔内设置有转板6且转板6与圆孔转动连接;所述横板5和转板6后侧开设有条形槽口7,条形槽口7尺寸与喷管2尺寸匹配,转板6表面开设有若干通孔8,通孔8内固定有玻璃瓶体,若干通孔8呈环形分布;所述壳体1内壁顶端和横板5底面对称安装固定有紫外杀菌灯9;所述壳体1一侧安装固定有热风机10,热风机10通风管23端与壳体1内部连通,壳体1顶面一侧连通有通风管23;所述壳体1正面设置有开门,开门与壳体1转动连接。
[0024]进一步的,所述横板5两端向外延伸设置有第一滑块11,壳体1内壁对应位置处水平开设有第一滑槽12,横板5通过第一滑块11和第一滑槽12的配合与壳体1内壁滑动连接。
[0025]进一步的,所述转板6圆周侧面向外延伸设置有卡环13,圆孔内壁中部开设有卡槽14,卡环13设置于卡槽14内且卡环13与卡槽14转动连接。
[0026]进一步的,所述壳体1内部底端设置有集液槽15,集液槽15顶端水平设置有滤板16。
[0027]进一步的,位于最下方的所述转板6底面设置有转杆17,转杆17底端贯穿集液槽15和壳体1与驱动电机18输出端固定连接,转杆17顶端与最下方的转板6底面滑动连接。
[0028]进一步的,所述转杆17顶面向上延伸设置有第二滑块19,最下方的转板6底面开设有第二滑槽20,最下方的转板6和转杆17通过第二滑块19和第二滑槽20的配合滑动连接。
[0029]进一步的,两所述转板6之间通过连接杆21相互连接,连接杆21顶端与位于上方的转板6滑动连接,连接杆21底端与位于下方的转板6固定连接。
[0030]进一步的,所述喷管2表面位于转板6的上下两侧套设有固定环22。
[0031]工作原理:本技术提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶自动清洗消毒装置,其特征在于:包括壳体(1)、喷管(2)、横板(5)和转板(6);所述壳体(1)内部中心竖直固定有喷管(2),壳体(1)顶面安装固定有水箱(3),喷管(2)顶端贯穿壳体(1)与水箱(3)内部连通,喷管(2)表面纵向等间距开设有若干喷孔(4);所述壳体(1)内部纵向等间距设置有若干横板(5),横板(5)与壳体(1)内壁滑动连接,横板(5)表面中心开设有圆孔,圆孔内设置有转板(6)且转板(6)与圆孔转动连接;所述横板(5)和转板(6)后侧开设有条形槽口(7),条形槽口(7)尺寸与喷管(2)尺寸匹配,转板(6)表面开设有若干通孔(8),通孔(8)内固定有玻璃瓶体,若干通孔(8)呈环形分布;所述壳体(1)内壁顶端和横板(5)底面对称安装固定有紫外杀菌灯(9);所述壳体(1)一侧安装固定有热风机(10),热风机(10)通风管(23)端与壳体(1)内部连通,壳体(1)顶面一侧连通有通风管(23);所述壳体(1)正面设置有开门,开门与壳体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动清洗消毒装置,其特征在于:所述横板(5)两端向外延伸设置有第一滑块(11),壳体(1)内壁对应位置处水平开设有第一滑槽(12),横板(5)通过第一滑块(11)和第一滑槽(12)的配合与壳体(1)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏长有魏嘉琪
申请(专利权)人:上海乐宝日化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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