一种TPEE单丝制造技术

本申请属于单丝技术领域，具体涉及一种TPEE单丝，所述TPEE单丝的制备方法为：将干燥的TPEE母粒经挤出机熔融挤出、冷却、牵伸、热定型、收卷得到TPEE单丝；所述TPEE母粒为抗紫外改性TPEE母粒。本申请的TPEE单丝，制备TPEE单丝所用的TPEE母粒为抗紫外改性TPEE母粒，直接采用抗紫外改性TPEE母粒，无需通过添加小分子的紫外线吸收剂来改善TPEE单丝的抗紫外效果，有效解决了紫外线吸收剂的分散问题，以及长期使用过程中的迁移、析出问题，利于使所制备的TPEE单丝具有长久且优异的抗紫外效果。TPEE单丝具有长久且优异的抗紫外效果。

【技术实现步骤摘要】
一种TPEE单丝


[0001]本申请属于单丝
，具体涉及一种TPEE单丝。

技术介绍

[0002]热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
[0003]聚醚酯弹性体在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。像大多数TPE一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂。
[0004]中国专利文献CN 104862815 A公开了一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的抗菌防静电纤维，该纤维通过在混料过程中向基体材料中添加0.5
‑
2％的紫外线吸收剂来改善纤维的防紫外线辐射功能。一方面，其中的紫外线吸收剂通过共混添加，可能导致紫外线吸收剂在基体中的分散不均，从而不利于发挥最大的抗紫外线效果；另一方面，所添加的紫外线吸收剂为羟苯基三嗪类紫外线吸收剂、水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂、2
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羟基
‑
4正辛氧基
‑
二苯甲酮、2，4
‑
二羟基二苯甲酮等小分子紫外线吸收剂，使用过程中容易发生迁移、析出，从而无法起到长久的抗紫外线效果。
[0005]鉴于此，有必要开发一种TPEE单丝，来改善添加的小分子紫外线吸收剂因分散效果相对较差以及使用中会发生的迁移析等情况而导致的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本申请公开了一种TPEE单丝，制备TPEE单丝所用的TPEE母粒为抗紫外改性TPEE母粒，直接采用抗紫外改性TPEE母粒，无需通过添加小分子的紫外线吸收剂来改善TPEE单丝的抗紫外效果，有效解决了紫外线吸收剂的分散问题，以及长期使用过程中的迁移、析出问题，利于使所制备的TPEE单丝具有长久且优异的抗紫外效果。
[0007]本申请提供一种TPEE单丝，采用如下的技术方案：
[0008]一种TPEE单丝，所述TPEE单丝的制备方法为：将干燥的TPEE母粒经挤出机熔融挤出、冷却、牵伸、热定型、收卷得到TPEE单丝；所述TPEE母粒为抗紫外改性TPEE母粒。
[0009]直接采用抗紫外改性TPEE母粒，无需通过添加小分子的紫外线吸收剂来改善TPEE单丝的抗紫外效果，有效解决了紫外线吸收剂的分散问题，以及长期使用过程中的迁移、析出问题，利于使所制备的TPEE单丝具有长久且优异的抗紫外效果
[0010]作为优选，上述抗紫外改性TPEE的制备方法为：
[0011](1)将苯二甲酸二甲酯、1,4
‑
丁二醇、2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯和催化剂加入反应釜内，通入氮气排尽空气，升温至185℃，进行酯交换反应，得到预聚体；
[0012](2)将预聚体升温至260℃，加入聚四氢呋喃醚二醇和催化剂，进行减压缩聚反应，聚合物经水冷造粒得到抗紫外改性TPEE母粒。
[0013]反应过程为：
[0014][0015]作为优选，上述步骤(1)中1,4
‑
丁二醇、2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯和对苯二甲酸二甲酯的摩尔比为1.8
‑
2.0:0.1
‑
0.3:1。
[0016]按照上述摩尔比添加的2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯即可实现较好的抗紫外效果，如果2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯的添加量过少，则抗紫外效果不明显；如果2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯的添加量过多，不仅抗紫外效果不会再有明显的提高，而且由于2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯的双苯环结构，过量添加还会导致单丝的断裂伸长率显著下降，单丝的韧性不足。而适量添加有利于在不大幅影响单丝韧性的同时，增加单丝强度。
[0017]作为优选，上述步骤(1)中的催化剂为乙酸镁。
[0018]作为优选，上述步骤(1)中，当收集到的甲醇量达到理论值的80％时，酯交换反应结束。
[0019]作为优选，上述步骤(2)中的催化剂为钛酸四丁酯。
[0020]作为优选，上述步骤(2)中减压缩聚反应的压力为100Pa以下。
[0021]作为优选，上述步骤(2)中减压缩聚反应的时间为2
‑
3h。
[0022]作为优选，上述TPEE单丝的制备方法具体为：
[0023](1)将抗紫外改性TPEE母粒在100℃下干燥4h，然后加入挤出机，挤出机一区温度为220
‑
240℃，二区温度为230
‑
250℃，三区温度为230
‑
250℃，四区温度为235
‑
255℃，五区温度为235
‑
255℃，法兰温度为230
‑
250℃，七区温度为230
‑
250℃，计量泵温度为230
‑
250℃，模头温度为230
‑
250℃，冷水槽温度为室温；
[0024](2)将步骤(1)挤出的长丝进行牵伸、热定型、收卷得到TPEE单丝，具体条件为：一牵速度29
‑
31m/min，热水槽温度85
‑
95℃，二牵速度111
‑
113m/min，热烘箱温度95
‑
105℃，三牵速度118
‑
120m/min，定型烘箱温度170
‑
180℃，四牵速度122
‑
124m/min。
[0025]本申请具有如下的有益效果：
[0026](1)本申请的TPEE单丝，制备TPEE单丝所用的TPEE母粒为抗紫外改性TPEE母粒，直接采用抗紫外改性TPEE母粒，无需通过添加小分子的紫外线吸收剂来改善TPEE单丝的抗紫外效果，有效解决了紫外线吸收剂的分散问题，以及长期使用过程中的迁移、析出问题，利于使所制备的TPEE单丝具有长久且优异的抗紫外效果。
[0027](2)本申请以2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯作为原料，与1,4
‑
丁二醇和对苯二甲酸二甲酯共同进行酯交换反应，生成主链上带有可吸收紫外线的水杨酸苯酯结构的预聚体，与共混形式添加的紫外线吸收剂不同，本申请的抗紫外改性TPEE制备方式直接将水杨
酸苯酯结构链接在TPEE主链中，不仅解决了小分子紫外线吸收剂在聚合物中的分散问题，而且直接将水杨酸苯酯结构固定在主链上，可以有效避免TPEE单丝在长期使用过程中发生迁移、析出而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPEE单丝，其特征在于：所述TPEE单丝的制备方法为：将干燥的TPEE母粒经挤出机熔融挤出、冷却、牵伸、热定型、收卷得到TPEE单丝；所述TPEE母粒为抗紫外改性TPEE母粒。2.如权利要求1所述的TPEE单丝，其特征在于：所述抗紫外改性TPEE母粒的制备方法为：（1）将苯二甲酸二甲酯、1,4
‑
丁二醇、2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯和催化剂加入反应釜内，通入氮气排尽空气，升温至185℃，进行酯交换反应，得到预聚体；（2）将预聚体升温至260℃，加入聚四氢呋喃醚二醇和催化剂，进行减压缩聚反应，聚合物经水冷造粒得到抗紫外改性TPEE母粒。3.如权利要求2所述的TPEE单丝，其特征在于：所述步骤（1）中1,4
‑
丁二醇、2,4
‑
二羟基苯甲酸
‑4‑
羟基苯酯和对苯二甲酸二甲酯的摩尔比为1.8
‑
2.0:0.1
‑
0.3:1。4.如权利要求2所述的TPEE单丝，其特征在于：所述步骤（1）中的催化剂为乙酸镁。5.如权利要求2所述的TPEE单丝，其特征在于：所述步骤（1）中，当收集到的甲醇量达到理论值的80%时，酯交换反应结束。6.如权利要求2所述的TPEE单丝，其特征在于：所述步骤（2）中的催化剂为钛酸四丁酯。7. 如权利要求2所述的TPEE单丝，其特征在于：所述步骤（2）中减压缩聚反应的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：东莞市博斯蒂新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：