一种具有植绒手感的包装片材、制备方法及其应用技术

技术编号:31317438 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-12 23:57
本发明专利技术公开了一种具有植绒手感的包装片材、制备方法及其应用,包括:植绒手感层,所述植绒手感层底端依次设有基膜、粘连层和原纸,所述植绒手感层顶端设有透明光油层;通过在基膜上设计的植绒手感层和透明光油层,使得包装片材的产生绒布感的手感,让产品档次大幅度提升,且触感光油。且触感光油。且触感光油。

【技术实现步骤摘要】
一种具有植绒手感的包装片材、制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及包装片材
,更具体地说,本专利技术涉及一种具有植绒手感的包装片材、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]包装片材是烟标、药品、化妆品等高档包装的首选,但是现有的包装片材触感不好且不光油。因此,有必要提出一种具有植绒手感的包装片材、制备方法及其应用,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种具有植绒手感的包装片材,包括:
[0005]植绒手感层,所述植绒手感层底端依次设有基膜、粘连层和原纸,所述植绒手感层顶端设有透明光油层,所述植绒手感层由配制溶液制成。
[0006]优选的,所述基膜由PE薄膜制成。
[0007]优选的,所述原纸远离所述粘连层一侧设有涂料层。
[0008]一种具有植绒手感的包装片材的制备方法,其特征在于,
[0009]步骤1:在基膜的底端涂覆胶水后与涂覆有涂料层的原纸的另一面进行复合;
[0010]步骤2:在复合后基材顶端使用涂抹装置涂抹植绒手感层;
[0011]步骤3:然后在植绒手感层上根据设计要求分区域印刷透明光油层。
[0012]优选的,所述涂抹装置包括:
[0013]壳体,所述壳体依次设有储液腔、分液腔和涂抹腔,所述涂抹腔的一侧设有同步腔;
[0014]伺服电机,所述伺服电机设于所述涂抹腔的内壁上;
[0015]第一转动杆,所述第一转动杆的一端与所述伺服电机连接,所述第一转动杆的另一端与所述同步腔的内壁转动连接;
[0016]第二转动杆,所述第二转动杆的一端与所述涂抹腔的内壁转动连接,所述第二转动杆的另一端穿过所述同步腔;
[0017]涂抹轮,所述涂抹轮套接于所述第一转动杆上,所述涂抹轮位于所述涂抹腔内;
[0018]支撑轮,所述支撑轮套接于所述第二转动杆上,所述支撑轮位于所述涂抹腔内;
[0019]第一同步齿轮,所述第一同步齿轮套接于所述第一转动杆上,所述第一同步齿轮位于所述同步腔内,所述第二转动杆上套接有第二同步齿轮,所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮啮合;
[0020]漏口,所述漏口设于所述壳体内,所述漏口将储液腔与分液腔连通;
[0021]分液孔,所述分液腔与所述涂抹腔之间设有若干所述分液孔;
[0022]挡板槽,所述挡板槽设于所述漏口的内壁上,所述挡板槽内设有电磁铁;
[0023]挡板,所述挡板滑动连接于所述挡板槽内,所述挡板与所述电磁铁之间设有挡板弹簧。
[0024]优选的,所述壳体内还设有搅拌装置,所述搅拌装置位于所述储液腔的上方,所述搅拌装置包括:
[0025]传动腔,所述传动腔设于所述壳体内,所述传动腔位于所述储液腔的上方;
[0026]电机,所述电机设于所述传动腔的内壁上;
[0027]第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设于所述传动腔内,所述第一锥齿轮与所述电机之间通过第三转动杆连接;
[0028]第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶端通过转轴与所述传动腔的内壁转动连接,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮底端设有第一拨杆;
[0029]固定杆,所述固定杆设于所述传动腔的内壁上,所述固定杆位于所述第二锥齿轮的下方;
[0030]第三锥齿轮,所述第三锥齿轮通过转轴转动连接于所述固定杆顶端,所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第三锥齿轮顶端设有第二拨杆;
[0031]第四转动杆,所述第四转动杆的一端与所述传动腔的内壁转动连接,所述第四转动杆的另一端与拨轮固定连接,所述拨轮位于所述传动腔内;
[0032]摆动杆,所述摆动杆固定连接于所述拨轮上;
[0033]第一齿轮,所述第一齿轮套接于所述第四转动杆上;
[0034]第五转动杆,所述第五转动杆的一端伸入所述传动腔内与第二齿轮连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第五转动杆的另一端伸入所述储液腔内;
[0035]搅拌杆,若干所述搅拌杆设于第五转动杆上,所述搅拌杆设于所述储液腔内,所述搅拌杆上设有若干搅拌片;
[0036]刮杆,所述刮杆与所述搅拌杆远离所述第五转动杆一侧连接,所述刮杆与所述储液腔内壁接触连接。
[0037]优选的,所述壳体内还设有张紧装置,所述张紧装置包括:
[0038]第一皮带轮腔,所述第一皮带轮腔设于所述壳体内,所述第一皮带轮腔位于所述同步腔远离所述涂抹腔的一侧;
[0039]第二皮带轮腔,所述第二皮带轮腔设于所述壳体内,所述第二皮带轮腔位于所述第一皮带轮腔的一侧;
[0040]张紧槽,所述张紧槽设于所述涂抹腔内壁顶端,所述张紧槽位于所述分液腔的前侧;
[0041]张紧电机,所述张紧电机设于所述张紧槽内;
[0042]滑动杆,所述滑动杆顶端滑动连接于所述张紧槽内,所述滑动杆底端伸入所述涂抹腔内转动设有第六转动杆,所述滑动杆顶端设有螺纹槽;
[0043]螺纹杆,所述螺纹杆的一端与所述张紧电机连接,所述螺纹杆的另一端与所述螺纹槽通过螺纹连接;
[0044]第一皮带轮,所述第一皮带轮套接于所述第二转动杆上,所述第一皮带轮位于所
述第一皮带轮腔内;
[0045]第七转动杆,所述第七转动杆的一端与所述涂抹腔的内壁转动连接,所述第七转动杆的另一端与所述第二皮带轮腔的内壁转动连接;
[0046]第二皮带轮,所述第二皮带轮套接于所述第七转动杆上,所述第二皮带轮位于所述第二皮带轮腔内,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接;
[0047]第一轮辊,所述第一轮辊套接于所述第六转动杆上,所述第一轮辊表面设有压力传感器,所述张紧电机与所述压力传感器电连接;
[0048]第二轮辊,所述第二轮辊套接于所述第七转动杆上,所述第二轮辊位于所述涂抹腔内;
[0049]固定块,所述固定块设于所述涂抹腔内壁上,所述固定块位于所述涂抹轮远离所述张紧槽的一侧;
[0050]加热块,所述加热块设于所述固定块底端,所述加热块与所述第二轮辊接触连接;
[0051]压杆,所述压杆设于所述涂抹腔顶端,所述压杆位于所述涂抹轮与所述固定块之间,所述压杆底端转动设有转动轴,所述转动轴上套接有第三轮辊。
[0052]优选的,所述壳体内还设有检测装置,所述检测装置包括:
[0053]遮挡槽,所述涂抹腔的内壁上对称设有遮挡槽,所述遮挡槽位于所述涂抹轮与所述支撑轮之间;
[0054]电磁铁装置,所述电磁铁装置设于所述遮挡槽内,所述电磁铁装置与所述控制器电连接;
[0055]遮挡板,所述遮挡板的一端滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有植绒手感的包装片材,其特征在于,包括:植绒手感层(1),所述植绒手感层(1)底端依次设有基膜(2)、粘连层(3)和原纸(4),所述植绒手感层(1)顶端设有透明光油层(6),所述植绒手感层(1)由配制溶液制成。2.根据权利要求1所述的一种具有植绒手感的包装片材,其特征在于,所述基膜(2)由PE薄膜制成。3.根据权利要求1所述的一种具有植绒手感的包装片材,其特征在于,所述原纸(4)远离所述粘连层(3)一侧设有涂料层(5)。4.一种具有植绒手感的包装片材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:在基膜(2)的底端涂覆胶水后与涂覆有涂料层(5)的原纸(4)的另一面进行复合;步骤2:在复合后基材顶端使用涂抹装置(7)涂抹植绒手感层(1);步骤3:然后在植绒手感层(1)上根据设计要求分区域印刷透明光油层(6)。5.根据权利要求4所述的一种具有植绒手感的包装片材的制备方法,其特征在于,所述涂抹装置(7)包括:壳体(8),所述壳体(8)依次设有储液腔(9)、分液腔(10)和涂抹腔(11),所述涂抹腔(11)的一侧设有同步腔(15);伺服电机(14),所述伺服电机(14)设于所述涂抹腔(11)的内壁上;第一转动杆(16),所述第一转动杆(16)的一端与所述伺服电机(14)连接,所述第一转动杆(16)的另一端与所述同步腔(15)的内壁转动连接;第二转动杆(17),所述第二转动杆(17)的一端与所述涂抹腔(11)的内壁转动连接,所述第二转动杆(17)的另一端穿过所述同步腔(15);涂抹轮(18),所述涂抹轮(18)套接于所述第一转动杆(16)上,所述涂抹轮(18)位于所述涂抹腔(11)内;支撑轮(19),所述支撑轮(19)套接于所述第二转动杆(17)上,所述支撑轮(19)位于所述涂抹腔(11)内;第一同步齿轮(20),所述第一同步齿轮(20)套接于所述第一转动杆(16)上,所述第一同步齿轮(20)位于所述同步腔(15)内,所述第二转动杆(17)上套接有第二同步齿轮(21),所述第一同步齿轮(20)与所述第二同步齿轮(21)啮合;漏口(12),所述漏口(12)设于所述壳体(8)内,所述漏口(12)将储液腔(9)与分液腔(10)连通;分液孔(13),所述分液腔(10)与所述涂抹腔(11)之间设有若干所述分液孔(13);挡板槽(22),所述挡板槽(22)设于所述漏口(12)的内壁上,所述挡板槽(22)内设有电磁铁(25);挡板(23),所述挡板(23)滑动连接于所述挡板槽(22)内,所述挡板(23)与所述电磁铁(25)之间设有挡板弹簧(24)。6.根据权利要求5所述的一种具有植绒手感的包装片材的制备方法,其特征在于,所述壳体(8)内还设有搅拌装置(26),所述搅拌装置(26)位于所述储液腔(9)的上方,所述搅拌装置(26)包括:传动腔(27),所述传动腔(27)设于所述壳体(8)内,所述传动腔(27)位于所述储液腔
(9)的上方;电机(28),所述电机(28)设于所述传动腔(27)的内壁上;第一锥齿轮(30),所述第一锥齿轮(30)设于所述传动腔(27)内,所述第一锥齿轮(30)与所述电机(28)之间通过第三转动杆(29)连接;第二锥齿轮(31),所述第二锥齿轮(31)顶端通过转轴与所述传动腔(27)的内壁转动连接,所述第二锥齿轮(31)与所述第一锥齿轮(30)啮合,所述第二锥齿轮(31)底端设有第一拨杆(32);固定杆(34),所述固定杆(34)设于所述传动腔(27)的内壁上,所述固定杆(34)位于所述第二锥齿轮(31)的下方;第三锥齿轮(33),所述第三锥齿轮(33)通过转轴转动连接于所述固定杆(34)顶端,所述第三锥齿轮(33)与所述第一锥齿轮(30)啮合,所述第三锥齿轮(33)顶端设有第二拨杆(35);第四转动杆(38),所述第四转动杆(38)的一端与所述传动腔(27)的内壁转动连接,所述第四转动杆(38)的另一端与拨轮(36)固定连接,所述拨轮(36)位于所述传动腔(27)内;摆动杆(37),所述摆动杆(37)固定连接于所述拨轮(36)上;第一齿轮(39),所述第一齿轮(39)套接于所述第四转动杆(38)上;第五转动杆(41),所述第五转动杆(41)的一端伸入所述传动腔(27)内与第二齿轮(40)连接,所述第一齿轮(39)与所述第二齿轮(40)啮合,所述第五转动杆(41)的另一端伸入所述储液腔(9)内;搅拌杆(42),若干所述搅拌杆(42)设于第五转动杆(41)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇忠
申请(专利权)人:深圳市美弘信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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