一种自动卷绕机,锂亚电池生产技术领域中,包括机架、人机界面、正极输送装置和负极输送装置,机架上设有安装面板;人机界面可活动安装在机架上,正极输送装置安装在安装面板上,正极生产装置包括上隔膜放卷机构和正极供给机构,正极供给机构用于将正极片输送至卷绕机的卷绕机构中,上隔膜放卷机构用于放置上隔膜;负极输送装置安装在安装面板上,负极生产装置包括复合隔膜放卷机构、锂带放卷机构、复合钢网放卷机构和下隔膜放卷机构,复合隔膜放卷机构上的复合隔膜与锂带放卷机构上的锂带及复合钢网放卷机构上的复合钢网依次压合后形成负极片,下隔膜放卷机构位于负极片的上方并输送至卷绕机构与正极片及上隔膜进行卷绕。并输送至卷绕机构与正极片及上隔膜进行卷绕。并输送至卷绕机构与正极片及上隔膜进行卷绕。
【技术实现步骤摘要】
自动卷绕机
[0001]本专利技术涉及锂亚电池生产加工
,尤其涉及一种自动卷绕机。
技术介绍
[0002]在锂亚电池生产工艺中,卷绕是必不可少的工艺,传统采用人工或半自动的卷绕方式,然而,随着锂亚电池技术的迅速发展,对于锂亚电池的品质要求越来越高,对于电池卷绕机的要求也越来越高,而人工或半自动的卷绕方式,不仅效率低,而且产品一致性不够好,不能满足人们对卷绕机日益提高的要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种自动卷绕机,不仅提高了工作效率,产品一致性好,而且省时及省力。
[0004]本专利技术提供了一种自动卷绕机,锂亚电池生产
中,包括:
[0005]机架,设有安装面板;
[0006]人机界面,可活动安装在所述机架上,所述人机界面包括操作按钮和触摸屏,用于实现卷绕机的人机交互,以便用户能够通过操作按钮及触摸屏对卷绕机进行操控;
[0007]正极输送装置,安装在所述安装面板上,所述正极生产装置包括上隔膜放卷机构和正极供给机构,所述正极供给机构用于将正极片输送至卷绕机的卷绕机构中,所述上隔膜放卷机构用于放置上隔膜,使得所述上隔膜能够位于所述正极片的下方并输送至卷绕机构进行卷绕;
[0008]负极输送装置,安装在所述安装面板上,所述负极生产装置包括复合隔膜放卷机构、锂带放卷机构、复合钢网放卷机构和下隔膜放卷机构,所述复合隔膜放卷机构上的复合隔膜与所述锂带放卷机构上的锂带及复合钢网放卷机构上的复合钢网依次压合后形成负极片,所述下隔膜放卷机构位于所述负极片的上方并输送至所述卷绕机构与所述正极片及上隔膜进行卷绕。
[0009]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述上隔膜放卷机构包括上隔膜卷绕单元和上隔膜导向组件,所述上隔膜卷绕单元用于放置上隔膜卷,所述上隔膜导向组件设置在所述正极供给机构的下方,用于将所述上隔膜卷上的上隔膜导向至所述卷绕机构中。
[0010]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述上隔膜导向组件包括多个依次设置的上隔膜导向轮,所述上隔膜穿设在多个所述上隔膜导向轮中。
[0011]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述正极供给机构包括正极放置槽、正极取放组件和正极移动组件,所述正极取放组件用于将放置所述正极放置槽中的正极片移动至所述正极移动组件中,使得正极片能够通过所述正极移动组件输送至所述卷绕机构中。
[0012]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述正极取放组件包括正极安装板、正极旋转件和正极吸嘴件,所述正极吸嘴件通过正极安装板与所述正极旋转件连接,所述正极旋转件安装在所述安装面板上。
[0013]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述正极取放组件包括正极导轨件和正极驱动组件,所述正极吸嘴件通过所述正极导轨件安装在所述正极安装板上,所述正极驱动组件与所述正极吸嘴件传动连接。
[0014]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述负极生产装置包括负极复合机构,所述负极复合机构具有上压辊和下压辊,用于压合穿设在上压辊与下压辊之间的复合隔膜、锂带及复合钢网。
[0015]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述负极生产装置包括负极供给机构,所述负极供给机构包括负极纠偏组件和负极供给组件,所述负极片经所述负极纠偏组件后进入负极供给组件中,所述负极供给组件将所述负极片输送至所述卷绕机构中。
[0016]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述负极生产装置包括负极前端隔膜放卷机构,所述负极前端隔膜放卷机构上的负极前端隔膜用于封住所述负极片的前端。
[0017]在本专利技术一实施方式的自动卷绕机中,所述卷绕机包括终止胶机构,所述终止胶机构上的终止胶用于包覆在缠绕后所述负极片及正极片的外侧。
[0018]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种自动卷绕机,包括机架、人机界面、正极输送装置和负极输送装置,能够通过人机界面控制安装在机架上的正极输送装置与负极输送装置,使得正极输送装置与负极输送装置能够直接将正极片以及负极片分别输送至卷绕机构进行卷绕,不仅可以进行自动化操作,而且操作精度以及操作效率可以得到更好的控制,提高了工作效率,产品一致性号,省时、省力。
[0019]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请一实施例提供的一种自动卷绕机的结构示意图;
[0022]图2是图1中的自动卷绕机在其中一个角度的结构示意图;
[0023]图3是图1中的自动卷绕机在另一个角度的结构示意图;
[0024]图4是图1中的负极输送装置的结构示意图;
[0025]图5是图1中的负极复合机构的结构示意图;
[0026]图6是图1中的负极速度控制机构的结构示意图;
[0027]图7是图1中的负极供给机构的结构示意图;
[0028]图8是图1中的负极前端隔膜放卷机构的结构示意图;
[0029]图9是图1中的正极输送装置的部分结构示意图;
[0030]图10是图1中的正极供给机构的结构示意图;
[0031]图11是图1中的卷绕机构的结构示意图;
[0032]图12是图1中的终止胶机构的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]还应当理解,在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0035]下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]如图1至图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动卷绕机,锂亚电池生产技术领域中,其特征在于,包括:机架,设有安装面板;人机界面,可活动安装在所述机架上,所述人机界面包括操作按钮和触摸屏,用于实现卷绕机的人机交互,以便用户能够通过操作按钮及触摸屏对卷绕机进行操控;正极输送装置,安装在所述安装面板上,所述正极生产装置包括上隔膜放卷机构和正极供给机构,所述正极供给机构用于将正极片输送至卷绕机的卷绕机构中,所述上隔膜放卷机构用于放置上隔膜,使得所述上隔膜能够位于所述正极片的下方并输送至卷绕机构进行卷绕;负极输送装置,安装在所述安装面板上,所述负极生产装置包括复合隔膜放卷机构、锂带放卷机构、复合钢网放卷机构和下隔膜放卷机构,所述复合隔膜放卷机构上的复合隔膜与所述锂带放卷机构上的锂带及复合钢网放卷机构上的复合钢网依次压合后形成负极片,所述下隔膜放卷机构位于所述负极片的上方并输送至所述卷绕机构与所述正极片及上隔膜进行卷绕。2.根据权利要求1所述的自动卷绕机,其特征在于,所述上隔膜放卷机构包括上隔膜卷绕单元和上隔膜导向组件,所述上隔膜卷绕单元用于放置上隔膜卷,所述上隔膜导向组件设置在所述正极供给机构的下方,用于将所述上隔膜卷上的上隔膜导向至所述卷绕机构中。3.根据权利要求2所述的自动卷绕机,其特征在于,所述上隔膜导向组件包括多个依次设置的上隔膜导向轮,所述上隔膜穿设在多个所述上隔膜导向轮中。4.根据权利要求1所述的自动卷绕机,其特征在于,所述正极供给机构包括正极放置槽、正极取放组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:马鹏江,陈吒,黄绍平,
申请(专利权)人:深圳市鸿德机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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