本发明专利技术公开了一种电子元器件生产组装用贴片装置，包括底座，底座顶部固定连接有两个对称设置的防护板，两个防护板之间设置有工作箱，工作箱固定连接在底座的顶部，工作箱内的顶部固定连接有固定架，固定架一端的底部固定连接有第一步进电机，第一步进电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端活动连接在固定架的内壁上，且第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一活动块，第一活动块的顶部固定连接有两个连接杆，两个连接杆的内部活动连接有导向杆，导向杆的两端固定连接固定架的内壁上。该种电子元器件生产组装用贴片装置，实现了负压吸头多方位、多角度变化的目的，解决了现有负压吸头可调节的方向和角度单一的问题，满足了人们的需求。了人们的需求。了人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产组装用贴片装置
[0001]本专利技术涉及电子元件
，具体为一种电子元器件生产组装用贴片装置。
技术介绍
[0002]全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0003]目前，现有的贴片装置具有以下不足：一、负压吸头可调节的方向和角度较为单一，无法满足现有的需求；二、夹持电子器件的工作台的角度无法根据贴片位置进行相应的变化，降低了贴片的效率，三、上料设备与负压吸头之间距离较远，需要多次对负压吸头进行调节才可进行贴片步骤，影响贴片的速度，因此我们对此做出改进，提出一种电子元器件生产组装用贴片装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个对称设置的防护板，两个所述防护板之间设置有工作箱，所述工作箱固定连接在底座的顶部，所述工作箱内的顶部固定连接有固定架，所述固定架一端的底部固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端活动连接在固定架的内壁上，且所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接固定架的内壁上。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一活动块底部的外侧通过螺钉固定连接有T型柱，所述T型柱的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板两端的顶部均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有直线电机导轨，所述直线电机导轨底部的外侧固定连接有第二活动块，所述第二活动块的底部固定连接有第二连接板。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二连接板的底部固定连接有吸头固定座，所述吸头固定座的底部固定连接有吸头连接杆，所述吸头连接杆的底部固定连接有连接框，所述连接框的内部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有负压吸头。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作箱内的底部固定连接有输送台，且所述工作箱外侧的底部固定连接有第二步进电机，所述输送台内部的底部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接在第二步进电机的输出端上，且所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第三活动块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三活动块的顶面高于输送台的内顶面，所述输送台的内侧开设有与第三活动块相匹配的滑槽，且所述第三活动块的顶部固定连接
有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端固定连接有固定板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板两端的顶部均固定连接有限位板，所述限位板相对的一侧的底部均固定连接有第一夹持板，所述固定板相对的一侧的顶部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹持板。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述防护板其中一个的一侧开设有进料槽，且两个所述防护板另一个的一侧开设有出料槽，所述进料槽与出料槽均连通工作箱。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作箱的底部固定连接有多个上料机构，且所述工作箱的底部开设有与多个上料机构相匹配的通槽，所述上料机构包括存料框，所述存料框的一端固定连接有两个对称设置的斜板，所述存料框与两个斜板的内部活动连接有两根传动辊。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述存料框内设置的传动辊的一端固定连接有传动马达，所述传动马达固定连接在存料框的外侧，且两个所述传动辊的外侧套接有输送带，所述存料框的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接在工作箱的内部，所述存料框的顶面与输送台的顶面平齐，且所述存料框的一端贴合输送台。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]一、该种电子元器件生产组装用贴片装置，通过设置的第一步进电机、第一螺纹杆、气缸、直线电机导轨的配合，可依次对负压吸头的横向、竖向和纵向位置进行调节，其次，通过设置的连接框和转动杆的配合，可对负压吸头的角度进行手动调节，实现了负压吸头多方位、多角度变化的目的，解决了现有负压吸头可调节的方向和角度单一的问题，满足了人们的需求。
[0016]二、该种电子元器件生产组装用贴片装置，通过设置的第三进步电机，能够带动固定板进行转动，进而使固定板上夹持的电子器件进行转动，使电子器件能够根据需要贴片的位置，调节自身的角度，提高了贴片的效率。
[0017]三、该种电子元器件生产组装用贴片装置，通过设置的上料机构，使贴片元件能够存放在存料框内，由于存料框的顶面与输送台的顶面平齐，而存料框的一端又靠近输送台，可减小负压吸头从电子器件移动到贴片元件的行程，提高了贴片的速度，提高了生产的效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置的结构图；
[0020]图2是本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置工作箱的结构图；
[0021]图3是本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置的A处结构放大图；
[0022]图4是本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置输送台的结构图；
[0023]图5是本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置上料机构的结构图。
[0024]图中：1、底座；2、防护板；3、工作箱；4、上料机构；5、固定架；6、第一步进电机；7、第一螺纹杆；8、第一活动块；9、T型柱；10、连接杆；11、导向杆；12、输送台；13、第二步进电机；14、第二螺纹杆；15、第三活动块；16、第一连接板；17、气缸；18、安装框；19、直线电机导轨；
20、第二活动块；21、第二连接板；22、吸头固定座；23、吸头连接杆；24、连接框；25、转动杆；26、负压吸头；27、第三步进电机；28、固定板；29、限位板；30、第一夹持板；31、电动推杆；32、第二夹持板；33、存料框；34、斜板；35、传动辊；36、传动马达；37、输送带；38、支撑柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例：如图1和图2所示，本专利技术一种电子元器件生产组装用贴片装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有两个对称设置的防护板2，两个防护板2之间设置有工作箱3，工作箱3固定连接在底座1的顶部，工作箱3内的顶部固定连接有固定架5，固定架5一端的底部固定连接有第一步进电机6，第一步进电机6的输出端固定连接有第一螺纹杆7，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产组装用贴片装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有两个对称设置的防护板(2)，两个所述防护板(2)之间设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)固定连接在底座(1)的顶部，所述工作箱(3)内的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)一端的底部固定连接有第一步进电机(6)，所述第一步进电机(6)的输出端固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端活动连接在固定架(5)的内壁上，且所述第一螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有第一活动块(8)，所述第一活动块(8)的顶部固定连接有两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的内部活动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的两端固定连接固定架(5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产组装用贴片装置，其特征在于，所述第一活动块(8)底部的外侧通过螺钉固定连接有T型柱(9)，所述T型柱(9)的底部固定连接有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)两端的顶部均固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定连接有安装框(18)，所述安装框(18)的内部固定连接有直线电机导轨(19)，所述直线电机导轨(19)底部的外侧固定连接有第二活动块(20)，所述第二活动块(20)的底部固定连接有第二连接板(21)。3.根据权利要求2所述的一种电子元器件生产组装用贴片装置，其特征在于，所述第二连接板(21)的底部固定连接有吸头固定座(22)，所述吸头固定座(22)的底部固定连接有吸头连接杆(23)，所述吸头连接杆(23)的底部固定连接有连接框(24)，所述连接框(24)的内部螺纹连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)的外侧固定连接有负压吸头(26)。4.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产组装用贴片装置，其特征在于，所述工作箱(3)内的底部固定连接有输送台(12)，且所述工作箱(3)外侧的底部固定连接有第二步进电机(13)，所述输送台(12)内部的底部活动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端固定连接在第二步进...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良亚，
申请(专利权)人：南京久运科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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