一种蓄电池AGM隔膜材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种蓄电池AGM隔膜材料及其制备方法，属于蓄电池技术领域，由以下原料制备而成：有机纤维、高碱玻璃纤维、硅烷偶联剂；所述有机纤维具有如式Ⅰ所示结构；其中，n=100

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池AGM隔膜材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及蓄电池
，具体涉及一种蓄电池AGM隔膜材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着铅酸蓄电池在日常生活中的应用领域不断丰富，人们对铅酸蓄电池的研究也越来越深入。除了铅膏、板栅等主要部件的物理化学性能和生产工艺之外，人们更加关注有着电池“第三极”之称的隔膜，并不断深入研究其性能对电池的影响。
[0003]AGM隔膜在铅酸蓄电池中的作用可以概述如下：
⑴
将电池正负极板隔开，防止电池短路。这是所有电池隔膜最基础也是最重要的一项功能，否则，电池就会因正负极板相连而短路，导致电池报废。
⑵
作为电解液的储存物，吸收足够的电解液保证放电容量。AGM隔膜具有多孔性，可以吸附大量的电解液，使得电池的化学反应可以不断往复进行。AGM隔膜吸附电解液的能力直接影响电池的放电容量和使用寿命。
⑶
允许电解液在其中自由流动，为O2循环和化合提供气体通道。在电池充电后期，部分电量用于电解水，正极会生成氧气，负极生成氢气，正极生成的氧气通过AGM本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池AGM隔膜材料，其特征在于，由以下原料制备而成：有机纤维、高碱玻璃纤维、硅烷偶联剂；所述有机纤维具有如式Ⅰ所示结构：式Ⅰ；其中，n=100
‑
1000。2.根据权利要求1所述蓄电池AGM隔膜材料，其特征在于，所述有机纤维、高碱玻璃纤维、硅烷偶联剂的质量比为（8
‑
12）：100：（2
‑
3）。3.根据权利要求1所述蓄电池AGM隔膜材料，其特征在于，所述高碱玻璃纤维由单丝直径为0.2
‑
0.4μm的细高碱玻璃纤维、单丝直径为0.6
‑
0.9μm的中高碱玻璃纤维和单丝直径为1.5
‑
2.2μm的粗高碱玻璃纤维组成，三者的质量比为（5
‑
15）：30：（3
‑
12）。4.根据权利要求1所述蓄电池AGM隔膜材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为带有氨基的硅烷偶联剂，选自KH550、KH602和KH792中的至少一种。5.根据权利要求1所述蓄电池AGM隔膜材料，其特征在于，所述有机纤维的制备方法如下：S1.中间体的合成：将对苯二甲酸和对羟基苯胺溶于有机溶剂中，加入三乙胺，搅拌10
‑
20min，然后在0℃下加入HATU，室温搅拌1
‑
2h后，继续搅拌反应2
‑
3h，得到中间体；所述中间体的结构如式Ⅱ所示结构；所有过程均在氮气保护下完成；式Ⅱ；S2.酯化自缩聚反应：将中间体加热至160
‑
180℃打浆，加入催化剂，继续升温至240
‑
270℃，分馏柱顶温度控制在100℃至115℃之间，当所收集的馏出水体积达到理论馏出量的98%以上时，降温结束反应；所有过程均在氮气保护下完成；S3.制备成有机纤维：反应结束后，加入去离子水，过滤，固体依次用去离子水、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金良，
申请(专利权)人：陆金良，
类型：发明
国别省市：