一种机械式自动制冷散热的电机制造技术

本发明专利技术公开了电机技术领域一种机械式自动制冷散热的电机，包括均匀设置在电机本体外壁的散热翅片，电机本体顶部通过支架设置有水箱，支架内安装有螺纹配合的往复丝杆和往复滑块，主轴通过减速机构与往复丝杆连接，往复滑块底部安装有冷却水刷，冷却水刷对应散热翅片位置开设有透水孔，水箱底部设置有下水通道，设置有下水塞和第二弹性件，下水塞通过第二弹性件弹性力趋向闭合下水通道，往复滑块移动至与下水通道连通或脱离，本发明专利技术电机本体在工作时通过主轴依次经过减速机构、往复丝杆、往复滑块带动冷却水刷往复移动，冷却水刷通过透水刷快对散热翅片进行刷水实现快速降温。刷快对散热翅片进行刷水实现快速降温。刷快对散热翅片进行刷水实现快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式自动制冷散热的电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种机械式自动制冷散热的电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0003]目前电机散热大多数都是依靠风扇叶对其进行散热，当在夏天或者温度较高的场所里使用电机时，电机很难进行很好的散热，而使用带有感应装置的散热装置时，感应装置不仅耗费电能，且维修成本较高，在高温天气或者高温环境下不能够快速的对电机内部的热量进行排出，导致电机容易因为过热而损坏。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种机械式自动制冷散热的电机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机械式自动制冷散热的电机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够快速的对电机进行降温的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械式自动制冷散热的电机，包括均匀设置在电机本体外壁的散热翅片，所述电机本体顶部通过支架设置有水箱，所述支架内安装有螺纹配合的往复丝杆和往复滑块，所述电机本体的主轴通过减速机构与往复丝杆连接，所述往复滑块底部安装有冷却水刷，所述冷却水刷内部中空与往复滑块内腔连通，所述冷却水刷对应散热翅片位置开设有透水孔，所述水箱底部设置有下水通道，设置有下水塞和第二弹性件，所述下水塞通过第二弹性件弹性力趋向闭合下水通道，所述下水塞上设置有延伸出下水塞的推杆，所述往复滑块移动至与下水通道连通或脱离。
[0007]优选的，设置有与所述主轴连接的凸轮，所述水箱设置有将其内腔上下隔离的隔水板，设置有滑塞杆和第一弹性件，所述第一弹性件的弹性力推动滑塞杆下端与凸轮抵接，所述滑塞杆上端设置有贯穿隔水板的上水塞，所述上水塞上开设有水腔。
[0008]优选的，所述冷却水刷上设置有与透水孔一一对应的透水刷块，一组所述透水刷块对应位于两两相邻所述散热翅片之间。
[0009]优选的，所述减速机构包括设置在往复丝杆一端的第一轮、设置在主轴外壁的第二轮，所述第一轮和第二轮之间通过皮带连接。
[0010]优选的，设置有与支架内部连通的防护罩，所述第二轮和凸轮置于防护罩内部。
[0011]优选的，所述推杆远离下水塞的一端呈球形。
[0012]优选的，所述凸轮和主轴之间设置有减速齿轮组。
[0013]现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术电机本体在工作时通过主轴依次经过减速机构、往复丝杆、往复滑块带动冷却水刷往复移动，冷却水刷通过透水刷快对散热翅片进行刷水实现快速降温。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术驱动冷却水刷移动部件配合结构示意图；
[0017]图3为本专利技术往复滑块和下水通道配合结构示意图；
[0018]图4为本专利技术冷却水刷及其配合部件结构示意图；
[0019]图5为本专利技术凸驱动上水塞移动结构示意图；
[0020]图6为本专利技术上水塞结构示意图。
[0021]1、电机本体；2、散热翅片；3、主轴；31、凸轮；32、滑塞杆；33、第一弹性件；34、上水塞；341、水腔；4、支架；41、往复丝杆；42、往复滑块；5、水箱；51、下水通道；52、下水塞；53、第二弹性件；54、推杆；55、隔水板；6、防护罩；7、冷却水刷；71、透水刷块；72、透水孔；8、减速机构；81、第一轮；82、皮带；83、第二轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]一种机械式自动制冷散热的电机，包括均匀设置在电机本体1外壁的散热翅片2，电机本体1顶部通过支架4设置有水箱5，支架4内安装有螺纹配合的往复丝杆41和往复滑块42，电机本体1的主轴3通过减速机构8与往复丝杆41连接，往复滑块42底部安装有冷却水刷7，冷却水刷7内部中空与往复滑块42内腔连通，冷却水刷7对应散热翅片2位置开设有透水孔72，水箱5底部设置有下水通道51，设置有下水塞52和第二弹性件53，下水塞52通过第二弹性件53弹性力趋向闭合下水通道51，下水塞52上设置有延伸出下水塞52的推杆54，往复滑块42移动至与下水通道51连通或脱离。
[0024]进一步的，设置有与主轴3连接的凸轮31，水箱5设置有将其内腔上下隔离的隔水板55，设置有滑塞杆32和第一弹性件33，第一弹性件33的弹性力推动滑塞杆32下端与凸轮31抵接，滑塞杆32上端设置有贯穿隔水板55的上水塞34，上水塞34上开设有水腔341。
[0025]进一步的，冷却水刷7上设置有与透水孔72一一对应的透水刷块71，一组透水刷块71对应位于两两相邻散热翅片2之间。
[0026]进一步的，减速机构8包括设置在往复丝杆41一端的第一轮81、设置在主轴3外壁的第二轮83，第一轮81和第二轮83之间通过皮带82连接。
[0027]进一步的，设置有与支架4内部连通的防护罩6，第二轮83和凸轮31置于防护罩6内部。
[0028]进一步的，推杆54远离下水塞52的一端呈球形。
[0029]进一步的，凸轮31和主轴3之间设置有减速齿轮组。
[0030]本专利技术的一个实施例：
[0031]散热翅片2均匀的设置在电机本体1外壁用于将电机本体1内部热量引导出来此为现有结构；
[0032]支架4内部中空固定在电机本体1顶部，防护罩6固定在电机本体1侧壁且与支架4内部连通，电机本体1的主轴3贯穿防护罩6，水箱5固定在支架4顶部，水箱5顶部设置有用于加水的进水管(附图中未表示出来)，往复丝杆41旋转连接在支架4内部且与主轴3轴线平行，往复滑块42在支架4内部直线滑动，往复丝杆41与往复滑块42左部螺纹连接，往复滑块42右部内部中空，主轴3旋转带动第二轮83旋转，第二轮83旋转通过皮带82带动第一轮81减速旋转，第一轮81和第二轮83旋转均为皮带轮，第一轮81旋转带动往复丝杆41旋转，往复丝杆41旋转实现带动往复滑块42往复直线移动，往复滑块42右部底壁固结有冷却水刷7，冷却水刷7内部中空且与往复滑块42右部内腔连通，冷却水刷7靠近散热翅片2的一侧均匀开设有透水孔72，冷却水刷7靠近散热翅片2的一侧通过螺栓可拆卸均匀设置有透水刷块71，透水刷块71与透水孔72一一对应，透水刷块71可采用海绵或毛刷或棉花等制成，一组透水刷块71位置两两相邻的散热翅片2之间；
[0033]水箱5内部设置有隔水板55，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式自动制冷散热的电机，包括均匀设置在电机本体(1)外壁的散热翅片(2)，其特征在于：所述电机本体(1)顶部通过支架(4)设置有水箱(5)，所述支架(4)内安装有螺纹配合的往复丝杆(41)和往复滑块(42)，所述电机本体(1)的主轴(3)通过减速机构(8)与往复丝杆(41)连接，所述往复滑块(42)底部安装有冷却水刷(7)，所述冷却水刷(7)内部中空与往复滑块(42)内腔连通，所述冷却水刷(7)对应散热翅片(2)位置开设有透水孔(72)，所述水箱(5)底部设置有下水通道(51)，设置有下水塞(52)和第二弹性件(53)，所述下水塞(52)通过第二弹性件(53)弹性力趋向闭合下水通道(51)，所述下水塞(52)上设置有延伸出下水塞(52)的推杆(54)，所述往复滑块(42)移动至与下水通道(51)连通或脱离。2.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于：设置有与所述主轴(3)连接的凸轮(31)，所述水箱(5)设置有将其内腔上下隔离的隔水板(55)，设置有滑塞杆(32)和第一弹性件(33)，所述第一弹性件(33)的弹性力推动滑塞杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芊叶，
申请(专利权)人：福建新东明电机有限公司，
类型：发明
国别省市：