异形中空纤维超滤膜的制备方法、异形PVDF中空纤维超滤膜及其应用技术

本发明专利技术提供一种异形中空纤维超滤膜的制备方法，通过第一计量泵使铸膜液形成不均匀出料，从而使铸膜液进入喷丝头时形成不均匀进料，以此使初步成型的异形中空纤维超滤膜的外表面呈凹凸形状，芯液通过第二计量泵形成均匀出料，从而使芯液进入喷丝头时形成均匀进料，以此使初步成型的异形中空纤维超滤膜的内表面呈直线形状。本发明专利技术还提供一种异形PVDF中空纤维超滤膜及应用。本发明专利技术的制备方法可稳定控制膜的外径及内径的尺寸和形状，且保证了膜形状的周期稳定性，可重复性强，从而保证了膜的长期稳定使用，且操作简单、性能稳定、实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
异形中空纤维超滤膜的制备方法、异形PVDF中空纤维超滤膜及其应用


[0001]本专利技术涉及煤化工污水处理
，具体而言涉及一种异形中空纤维超滤膜的制备方法、异形PVDF中空纤维超滤膜及其应用。

技术介绍

[0002]超滤膜由于其优越的分离性能目前已经在煤化工污水处理项目中广泛应用，普遍应用于反渗透膜(RO)的预处理，以及在化工、电子、制药、生活饮用水、污水排放领域以及食品工业中大量使用。超滤膜在过滤过程中通常可采用错流过滤或者全流过滤，但是不管采取何种方式，随着过滤时间的增加，都会出现膜污堵，压差上升或产水量降低等现象。在实际使用中膜污染过程如下：首先，超滤膜过滤期初，大分子胶体物质在溶剂中不断吸附在膜的表面，使得膜表面的溶质浓度高于主体溶液的浓度而形成浓差极化。其次，随着溶质分子不断在膜表面吸附累积，边界层的浓度逐渐增加，当其浓度达到饱和浓度时形成凝胶层。最后，小于膜过滤孔径的溶质分子在压力作用下进入膜孔内形成污堵，由此造成的膜开孔数量逐渐下降，当膜的分离特性被严重降低时，无法达到产水量要求时，必须经过化学清洗才能使膜性能得到恢复。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将适量的有机溶剂、聚偏氯乙烯树脂、聚合物成孔剂、单层氧化石墨烯溶液、添加剂依次加入到反应釜中，在反应釜中的温度为50℃
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85℃，50rpm
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200rpm条件下搅拌12h
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36h，真空脱泡12h
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24h，制得铸膜液；在反应釜压力3bar
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6bar，50℃
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85℃条件下，将铸膜液与芯液经喷丝头一同挤出，形成中空纤维膜雏形，再经凝固浴，由绕丝装置牵引、绕卷成型，制得初步成型的中空纤维超滤膜；其中，铸膜液通过第一计量泵形成不均匀出料，从而使铸膜液进入喷丝头时形成不均匀进料，以此使初步成型的异形中空纤维超滤膜的外表面呈凹凸形状，芯液通过第二计量泵形成均匀出料，从而使芯液进入喷丝头时形成均匀进料，以此使初步成型的异形中空纤维超滤膜的内表面呈直线形状；将初步成型的异形中空纤维超滤膜经二氧化氯溶液与甘油溶液浸泡处理后，恒温恒湿晾干，得到成品，即PVDF中空纤维超滤膜。2.根据权利要求1所述的异形中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述第一计量泵的转速为23
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27Hz；所述第一计量泵具有大小相等的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均由宽轮齿与窄轮齿组成，且宽轮齿与窄轮齿的数量比为1:1，所述宽轮齿的齿厚为5mm，所述窄轮齿的齿厚为3mm，宽轮齿和窄轮齿的齿宽均为10mm；其中，宽轮齿和窄轮齿间隔排布，宽轮齿与相邻的两个窄轮齿之间分别形成宽齿槽和窄齿槽，所述宽齿槽与窄齿槽间隔排布，且第一齿轮的宽齿槽与第二齿轮的宽轮齿进行啮合，第一齿轮的窄齿槽与第二齿轮窄轮齿进行啮合，从而使第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述宽齿槽的槽宽为5.5mm
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6mm，所述窄齿槽的槽宽为3.5mm
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4mm；通过间隔排布的宽轮齿和窄轮齿，使铸膜液通过第一计量泵形成不均匀出料，从而在铸膜液进入喷丝头时形成不均匀进料。3.根据权利要求2所述的异形中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述第二计量泵的转速为13
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17Hz，其中，所述第二计量泵的齿轮由均匀排布的所述窄轮齿组成，且相邻窄轮齿之间均形成窄齿槽，通过均匀排布的窄轮齿，使芯液通过第二计量泵形成均匀出料，从而使芯液进入喷丝头时形成均匀进料。4.根据权利要求1所述的异形中空纤维超滤膜的制备方法，其特征在于，所述铸膜液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树明，刘文杰，芮玉青，王琰，
申请(专利权)人：国能龙源环保南京有限公司，
类型：发明
国别省市：