齿轮精冲件的冲压模具及成型方法技术

技术编号:31311010 阅读:47 留言:0更新日期:2021-12-12 21:42
本发明专利技术公开了一种齿轮精冲件的冲压模具,包括上模和下模,上模包括凸凹模、连接螺钉以及从上至下依次设置的上模板、垫板、中间板和齿圈板,凸凹模穿设于齿圈板上,凸凹模的外形与齿轮精冲件外形相适配,连接螺钉穿设于上模板和垫板上,连接螺钉的头部位于上模板的沉头孔中,连接螺钉伸出垫板外的尾部上套有凸凹模,凸凹模与连接螺钉采用螺纹连接,连接螺钉的内部开设有通孔,通孔中容纳有相对于其可上下移动的打杆。本发明专利技术提出的齿轮精冲件的冲压模具,采用连接螺钉来固定凸凹模,凸凹模套于连接螺钉外,相对于凸凹模外环侧设置连接螺钉的结构,此种凸凹模的加工过程非常简单且成本低廉,同时也解决了因采用焊接连接而引起的焊接处易开裂的问题。接处易开裂的问题。接处易开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
齿轮精冲件的冲压模具及成型方法


[0001]本专利技术涉及精密冲压
,尤其涉及一种齿轮精冲件的冲压模具及成型方法。

技术介绍

[0002]齿轮精冲件是中高压电器中常见的一种零件,如图1所示。厚度从1mm到8mm不等,该类零件具有尺寸小、孔到边缘的距离薄、外形不规则,且外形齿轮面质量要求极高。根据这些特征,选择采用精冲冲压成型,精冲冲压成型具有高效、低耗和优质等特点,生产的零件尺寸公差小、形位精度高、剪切面光洁、表面平整、垂直度和互换性好。而在精冲工艺中,为冲压此种零件,参照图2,如凸凹模采用焊接结构时,其加工成本低,但强度差,焊接处极易开裂。参照图3,如凸凹模采用整体结构,其强度好(加大固定部位用螺钉固定),但加工成本高(因凸凹模外形不规则,其加大固定部位的加工需要坐标磨等高精度设备保证)。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种齿轮精冲件的冲压模具及成型方法,旨在解决目前凸凹模固定方式存在的稳定性差或生产成本过高的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种齿轮精冲件的冲压模具,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮精冲件的冲压模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括凸凹模、连接螺钉以及从上至下依次设置的上模板、垫板、中间板和齿圈板,其中,所述凸凹模穿设于齿圈板上,凸凹模的外形与齿轮精冲件外形相适配,连接螺钉穿设于上模板和垫板上,连接螺钉的头部位于上模板的沉头孔中,连接螺钉伸出垫板外的尾部上套有凸凹模,凸凹模与连接螺钉采用螺纹连接,连接螺钉的内部开设有通孔,通孔中容纳有相对于其可上下移动的打杆。2.如权利要求1所述的齿轮精冲件的冲压模具,其特征在于,所述凸凹模的内部设有用于成型齿轮精冲件内部孔的内孔以及用于安装连接螺钉尾部的螺纹孔,内冲孔和螺纹孔连通。3.如权利要求1所述的齿轮精冲件的冲压模具,其特征在于,所述齿圈板上安装有浮动式导料销。4.如权利要求3所述的齿轮精冲件的冲压模具,其特征在于,所述垫板和浮动式导料销之间安装有弹簧以对浮动式导料销进行复位。5.如权利要求1所述的齿轮精冲件的冲压模具,其特征在于,所述齿圈板和下模的凹模上均设有V形齿圈。6.如权利要求1所述的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正威涂繁余宇恒胡梅骆蜜龚甜彭林香朱莎
申请(专利权)人:武汉华夏精冲技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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