轴承挡边测量方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承挡边测量方法及装置。一种轴承挡边测量方法，所述轴承挡边测量方法包括如下步骤：将待测轴承放置在定位装置上进行定位；在所述待测轴承的滚道侧选取预设长度的第一测量段，以及在所述待测轴承的挡边侧选取预设长度的第二测量段；所述第一测量段与第二测量段形成有第一夹角，并测量所述第一夹角的角度值；测量所述待测轴承滚道侧相对于所述待测轴承水平面的滚道倾斜角度；通过计算90

【技术实现步骤摘要】
轴承挡边测量方法及装置


[0001]本专利技术涉及轴承测量的
，特别是涉及轴承挡边测量方法及装置。

技术介绍

[0002]随着滚子轴承的使用，轴承内圈挡边角度会发生变化，为了保证滚子轴承的使用效果，需要对滚子轴承的挡边进行定期检测。但是，操作人员在利用检测设备进行检测时，由于滚子轴承自身结构的影响，操作难度大，从而影响了对于滚子轴承挡边角度的测量准确性。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对滚子轴承挡边角度的测量准确性较低的问题，提供一种轴承挡边测量装置。
[0004]一种轴承挡边测量装置。所述轴承挡边测量方法包括如下步骤：将待测轴承放置在定位装置上进行定位；在所述待测轴承的滚道侧选取预设长度的第一测量段，以及在所述待测轴承的挡边侧选取预设长度的第二测量段；所述第一测量段与第二测量段形成有第一夹角，并测量所述第一夹角的角度值；测量所述待测轴承滚道侧相对于所述待测轴承水平面的滚道倾斜角度；通过计算90
°‑
第一夹角角度+滚道倾斜角度得出待测轴承的挡边角度。
[0005]一种轴承挡边测量装置，采用所述的轴承测量方法，还包括：定位机构与检测机构，所述定位机构用于装设所述待测轴承，所述检测机构与所述定位机构对位设置，且所述检测机构用于对所述待测轴承进行测量。
[0006]在其中一个实施例中，所述定位机构包括安装底座、第一移动组件、第二移动组件与角度调节组件，所述第一移动组件可移动地装设在所述安装座上，所述第二移动可移动地装设在所述第一移动组件上，所述角度调节组件可活动地装设在所述第二移动组件上，所述角度调节组件用于放置所述待测轴承。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一移动组件包括第一移动座、第一传动件与第一转动件，所述安装基座上设有第一滑轨，所述第一移动座通过所述第一滑轨与所述安装底座滑动配合，所述第一传动件装设在所述第一移动座上，所述第一转动件与所述第一传动件传动配合。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二移动组件包括第二移动座、第二传动件与第二转动件，所述第一移动座上设有第二滑轨，所述第二移动座通过所述第二滑轨与所述安装底座滑动配合，所述第二传动件装设在所述第二移动座上，所述第二转动件与所述第二传动件传动配合。
[0009]在其中一个实施例中，所述角度调节组件包括转动座、第三传动件、第三转动件与定位盘，所述第二移动座上设有转动槽，所述转动座通过所述转动槽可转动地装设在所述第二移动座上，所述第三传动件装设在所述转动座上，所述第三转动件装设在所述第二移
动座上，所述第三转动件的一端与所述第三传动件传动配合，所述第三转动件的一端伸出所述第二移动座，所述定位盘装设在所述转动座上，所述定位盘用于放置所述待测轴承。
[0010]在其中一个实施例中，所述转动座朝向所述定位盘的一面设有卡接槽，所述定位盘朝向所述转动座的一面设有与所述卡接槽相对位的卡接部。
[0011]在其中一个实施例中，所述角度调节组件还包括支撑板与固定件，所述支撑板与所述第二移动座安装配合，所述定位盘通过所述固定件与所述支撑板的板面固定配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述角度调节组件还包括第一定位件与第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件间隔设置在所述定位盘上，所述第一定位件与所述第二定位件均用于对所述待测轴承进行定位支撑。
[0013]在其中一个实施例中，在所述定位盘上还设有第一腰型孔与第二腰型孔，所述第一定位件通过所述第一腰型孔可移动地装设在所述定位盘上，所述第二定位件通过所述第二腰型孔可移动地装设在所述定位盘上。
[0014]上述轴承挡边测量装置在使用时，根据待测轴承的结构，轴承挡边侧与轴承滚道侧相邻。根据检测设备的检测位置或检测范围，先将待测轴承放置在定位装置上进行固定，例如：待测轴承放置在定位装置上后，待测轴承相对于支撑面(例如：桌面或台面)可形成30
°
夹角，此时可以更加便于检测设备对轴承的滚道侧与挡边侧进行测量。这仅仅是其中一种实施例，按照检测设备的要求也可以通过定位装置对应改变待测轴承与支撑面的夹角。然后，根据待测轴承的内部结构在滚道侧与挡边侧选取预设长度的第一测量段与第二测量段。例如：所选择第一测量段与第二测量段可以保证检测设备进行有效、充分的检测活动，以保证检测设备对于第一夹角角度测量的准确性。其次，轴承滚道侧相对于轴承的支撑面(例如：待测轴承与定位装置相接触的一面)存在倾斜角度，该倾斜角度会对待测轴承的挡边角度产生影响，因此，通过检测设备对滚道倾斜角度进行测量，最后，通过计算90
°‑
第一夹角角度+滚道倾斜角度得出待测轴承的挡边角度。上述轴承挡边测量方法通过对待测轴承滚道侧、挡边侧相关角度的依次测量得出最终的挡边角度，从而有效保证了对于滚子轴承挡边角度测量的准确性。
[0015]上述轴承挡边测量装置在使用时，首先通过定位机构对待测轴承进行定位固定，从而保证检测机构能够对待测轴承进行有效的检测。上述轴承挡边测量装置通过轴承挡边测量方法实现了对待测轴承滚道侧、挡边侧相关角度的依次测量得出最终的挡边角度，从而有效保证了对于滚子轴承挡边角度测量的准确性。
附图说明
[0016]图1为轴承挡边测量方法的流程图；
[0017]图2为其中一实施例所述轴承挡边测量装置结构示意图；
[0018]图3为另一实施例所述轴承挡边测量装置结构示意图；
[0019]图4为又一实施例所述轴承挡边测量装置结构示意图；
[0020]图5为待测轴承的截面结构示意图。
[0021]100、定位机构，101、安装底座，110、第一移动组件，111、第一移动座，112、第一转动件，120、第二移动组件，121、第二移动座，122、第二转动件，130、角度调节组件，131、转动座，132、第三转动件，133、定位盘，134、支撑板，135、第一定位件，136、第二定位件，137、第
一腰型孔，200、待测轴承，210、滚道侧，220、挡边侧，230、第一夹角角度，240、滚道倾斜角度，250、挡边角度。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承挡边测量方法，其特征在于，所述轴承挡边测量方法包括如下步骤：将待测轴承放置在定位装置上进行定位；在所述待测轴承的滚道侧选取预设长度的第一测量段，以及在所述待测轴承的挡边侧选取预设长度的第二测量段；所述第一测量段与第二测量段形成有第一夹角，并测量所述第一夹角的角度值；测量所述待测轴承滚道侧相对于所述待测轴承水平面的滚道倾斜角度；通过计算90
°‑
第一夹角角度+滚道倾斜角度得出待测轴承的挡边角度。2.一种轴承挡边测量装置，其特征在于，采用如权利要求1所述的轴承测量方法，还包括：定位机构与检测机构，所述定位机构用于装设所述待测轴承，所述检测机构与所述定位机构对位设置，且所述检测机构用于对所述待测轴承进行测量。3.根据权利要求2所述的轴承挡边测量装置，其特征在于，所述定位机构包括安装底座、第一移动组件、第二移动组件与角度调节组件，所述第一移动组件可移动地装设在所述安装座上，所述第二移动可移动地装设在所述第一移动组件上，所述角度调节组件可活动地装设在所述第二移动组件上，所述角度调节组件用于放置所述待测轴承。4.根据权利要求3所述的轴承挡边测量装置，其特征在于，所述第一移动组件包括第一移动座、第一传动件与第一转动件，所述安装基座上设有第一滑轨，所述第一移动座通过所述第一滑轨与所述安装底座滑动配合，所述第一传动件装设在所述第一移动座上，所述第一转动件与所述第一传动件传动配合。5.根据权利要求4所述的轴承挡边测量装置，其特征在于，所述第二移动组件包括第二移动座、第二传动件与第二转动件，所述第一移动座上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，姜智，于全，林润磊，张放，王洪昆，王文刚，边志宏，王蒙，丁颖，王萌，焦杨，马瑞峰，
申请(专利权)人：瓦房店轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：