一种用于智慧工厂的设备电控柜制造技术

本发明专利技术公开了一种用于智慧工厂的设备电控柜，包括电控柜、弱电控制盒、电气控制箱以及水汽散热机构；电气控制箱包括控制箱体、按键面板、两个移门以及开关门驱动机构；水汽散热机构包括水汽扩散单元、各个水汽散热模块以及出汽口；水汽扩散单元包括存储缓释组件、气流输送组件以及余水回收组件；弱电控制盒包括盒体、指纹识别模块、开关锁按键以及开关门按键。该用于智慧工厂的设备电控柜利用水汽散热机构能够提供带有水汽的散热气流对柜体内的发热元件进行有效散热，确保柜体内部元件安全稳定工作，为智慧工厂安全可靠运行提供保障；利用开关门驱动机构能够对两个移门进行驱动控制，从而实现开关门操作，确保柜体内电气设备控制安全。控制安全。控制安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智慧工厂的设备电控柜


[0001]本专利技术涉及一种设备电控柜，尤其是一种用于智慧工厂的设备电控柜。

技术介绍

[0002]目前，在智慧工厂中设备电控柜是比较常用的电气设备，设备电控柜主要为智慧工厂中的电气设备提供电力保障以及对电气设备进行控制，确保各个电气设备可靠运行，但是现有的智慧工厂中设备电控柜的散热方式比较单一，不能对局部高温位置进行快速散热，导致有些易发热电气设备较快损坏，不能保障智慧工厂的可靠运行。因此，有必要设计出一种用于智慧工厂的设备电控柜，能够对各个易发热电气设备进行有效散热，从而保障设备电控柜正常工作，为智慧工厂可靠运行提供保障。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：提供一种用于智慧工厂的设备电控柜，能够对各个易发热电气设备进行有效散热，从而保障设备电控柜正常工作，为智慧工厂可靠运行提供保障。
[0004]技术方案：本专利技术所述的用于智慧工厂的设备电控柜，包括电控柜、弱电控制盒、电气控制箱以及水汽散热机构；
[0005]电气控制箱包括控制箱体、按键面板、两个移门以及开关门驱动机构；控制箱体固定安装在电控柜上；按键面板安装在控制箱体内，用于安装电控柜内各个电气设备的控制按键；两个移门通过开关门驱动机构安装在控制箱体的前侧敞口上，用于对控制箱体的前侧敞口进行开闭控制；
[0006]水汽散热机构包括水汽扩散单元、各个水汽散热模块以及出汽口；各个水汽散热模块用于分别贴近安装在电控柜内的各个电气设备上；出汽口安装在电控柜的竖向侧壁上；水汽散热模块与出汽口相连通；
[0007]水汽扩散单元包括存储缓释组件、气流输送组件以及余水回收组件；存储缓释组件贯穿式固定安装在电控柜顶部的后侧边处，用于为气流输送组件提供湿润环境；气流输送组件对接安装在存储缓释组件的底部，用于向各个水汽散热模块输送含有水汽的散热气流；余水回收组件对接安装在气流输送组件的底部，用于回收存储缓释组件释放的冷却水；
[0008]弱电控制盒包括盒体、指纹识别模块、开关锁按键以及开关门按键；在盒体内设置有控制器、存储器以及无线通信模块；在电控柜内安装有检测内部温度的空间温度传感器；盒体安装在电控柜上，指纹识别模块、开关锁按键以及开关门按键均安装在盒体的前侧面板上；控制器分别与存储器、无线通信模块、空间温度传感器、继电器、指纹识别模块、开关锁按键以及开关门按键电连接；水汽散热机构以及开关门驱动机构均由控制器驱动。
[0009]进一步的，存储缓释组件包括蓄水箱、柱状水箱、调节套管、加湿通道管以及升降驱动机构；加湿通道管的上部贯穿式固定安装在电控柜顶部的后侧边处，加湿通道管的中部贯穿固定安装在柱状水箱上；在加湿通道管的管壁上且位于柱状水箱内分布设置有各个漏水细孔，并在各个漏水细孔内均填充设置有缓冲棉塞；在加湿通道管的内壁上设置有覆
盖在各个漏水细孔上的加湿棉层；调节套管滑动式套设在加湿通道管上，且调节套管的上端贯穿柱状水箱的底部，并在贯穿位置处设置有升降密封圈；在调节套管的上下管口内壁上均设置有管口密封圈；蓄水箱位于柱状水箱上方，并在蓄水箱的顶部设置有注水口，蓄水箱的底部通过输水管与柱状水箱的顶部相连通；气流输送组件对接安装在加湿通道管的下端管口处；升降驱动机构用于驱动调节套管升降运动。
[0010]进一步的，气流输送组件包括锥形底罩、轴流风机、水汽出风管以及十字支架；锥形底罩罩盖在加湿通道管的下端管口上，且通过底部通风孔与锥形底罩相连通；水汽出风管的上端对接安装在锥形底罩上，下端与余水回收组件相连通；轴流风机固定安装在加湿通道管的下端管口处，且轴流风机的叶轮伸入加湿通道管内，并由十字支架对叶轮的上端进行旋转式安装；在水汽出风管上设置有各个出风分支管，且各个出风分支管的出口向上倾斜；各个出风分支管分别与各个水汽散热模块相连通；在盒体内设置有与控制器电连接的风机驱动电路，风机驱动电路与轴流风机电连接。
[0011]进一步的，升降驱动机构包括升降驱动电机、升降滑套以及两根L形撑杆；升降滑套滑动式套设在水汽出风管上，并在升降滑套的外壁上设置有升降驱动座；在升降驱动电机的输出轴上对接安装有升降驱动螺杆，且升降驱动螺杆竖向螺纹旋合安装在升降驱动座上；两根L形撑杆的上端均固定安装在调节套管上，两根L形撑杆的下端均固定安装在升降滑套上；在盒体内设置有与控制器电连接的升降驱动电路，升降驱动电路与升降驱动电机电连接。
[0012]进一步的，在加湿通道管的上端通过支撑短柱安装有顶部罩盖，并在顶部罩盖的边缘与加湿通道管的上端边缘之间设置有环形空气滤网；在蓄水箱内设置有与控制器电连接的液位传感器；在加湿通道管内且位于加湿棉层的下方设置有锥形钢网，且锥形钢网的锥顶朝下；余水回收组件包括回收水箱、回水管以及循环水泵；气流输送组件对接安装在回收水箱的顶部；循环水泵的进水口与回收水箱的底部相连通，循环水泵的出水口与回水管的下端相连通；回水管的上端与蓄水箱的顶部相连通；在盒体内设置有与控制器电连接的水泵驱动电路，水泵驱动电路与循环水泵电连接。
[0013]进一步的，开关门驱动机构包括驱动螺杆、开门电机以及条形外壳；在柜门上设置有矩形安装窗口，控制箱体的前侧边固定安装在矩形安装窗口上；在控制箱体的左右侧面上均竖向设置有门板贯穿孔，两个移门分别从左右侧的门板贯穿孔插入控制箱体内；条形外壳固定安装在控制箱体的上侧面上，且位于柜门的后侧；驱动螺杆旋转式安装在条形壳体内，开门电机的输出轴与驱动螺杆相对接；在两个移门插入侧边的上端均设置有门板驱动座，且门板驱动座伸入条形外壳内，并在伸入端上设置有门板驱动螺纹孔；两个门板驱动座通过门板驱动螺纹孔螺纹旋合安装在驱动螺杆左右两段外螺纹上，且左右两段外螺纹的螺纹旋向相反；在两个移门插入侧边的下端均设置有门板导向滑块，在控制箱体的下侧内壁上设置有门板导向滑槽，且两个门板导向滑块均滑动式安装在门板导向滑槽内；在盒体内设置有与控制器电连接的开门驱动电路，开门驱动电路与开门电机电连接。
[0014]进一步的，水汽散热模块包括矩形散热块、两个气流对接壳以及两个对拉锁定单元；在矩形散热块的上下两端面上贯穿设置有各个散热通道；两个气流对接壳均设置有矩形对接槽口，并在矩形对接槽口内横向封闭式设置有分隔板，并在分隔板上间隔设置有各个对接通气孔；在矩形对接槽口的槽底部上间隔设置有各个连通气流孔；在分隔板与矩形
对接槽口的槽底部之间的空腔内间隔设置有各个孔口弹性封闭单元，用于对相应位置处的对接通气孔进行弹性封闭；矩形散热块的上下两端分别插入上下两个气流对接壳的矩形对接槽口内，且矩形散热块的上下两端推开对应位置处的孔口弹性封闭单元，使得各个散热通道的上下两端分别与对应位置处的对接通气孔相连通；两个对拉锁定单元对拉式安装在上下两个气流对接壳之间，使得两个气流对接壳对矩形散热块进行相对夹持；在上侧的气流对接壳上设置有进气对接口，且在相应的孔口弹性封闭单元推开后，进气对接口与相应的对接通气孔相连通；在下侧的气流对接壳上设置有出气对接口，且在相应的孔口弹性封闭单元推开后，出气对接口与相应的对接通气孔相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智慧工厂的设备电控柜，其特征在于：包括电控柜、弱电控制盒、电气控制箱以及水汽散热机构；电气控制箱包括控制箱体(604)、按键面板(608)、两个移门(607)以及开关门驱动机构；控制箱体(604)固定安装在电控柜上；按键面板(608)安装在控制箱体(604)内，用于安装电控柜内各个电气设备的控制按键；两个移门(607)通过开关门驱动机构安装在控制箱体(604)的前侧敞口上，用于对控制箱体(604)的前侧敞口进行开闭控制；水汽散热机构包括水汽扩散单元、各个水汽散热模块以及出汽口(432)；各个水汽散热模块用于分别贴近安装在电控柜内的各个电气设备上；出汽口(432)安装在电控柜的竖向侧壁上；水汽散热模块与出汽口(432)相连通；水汽扩散单元包括存储缓释组件、气流输送组件以及余水回收组件；存储缓释组件贯穿式固定安装在电控柜顶部的后侧边处，用于为气流输送组件提供湿润环境；气流输送组件对接安装在存储缓释组件的底部，用于向各个水汽散热模块输送含有水汽的散热气流；余水回收组件对接安装在气流输送组件的底部，用于回收存储缓释组件释放的冷却水；弱电控制盒包括盒体(201)、指纹识别模块(205)、开关锁按键(207)以及开关门按键(208)；在盒体(201)内设置有控制器、存储器以及无线通信模块；在电控柜内安装有检测内部温度的空间温度传感器；盒体(201)安装在电控柜上，指纹识别模块(205)、开关锁按键(207)以及开关门按键(208)均安装在盒体(201)的前侧面板上；控制器分别与存储器、无线通信模块、空间温度传感器、继电器、指纹识别模块(205)、开关锁按键(207)以及开关门按键(208)电连接；水汽散热机构以及开关门驱动机构均由控制器驱动。2.根据权利要求1所述的用于智慧工厂的设备电控柜，其特征在于：存储缓释组件包括蓄水箱(401)、柱状水箱(418)、调节套管(417)、加湿通道管(424)以及升降驱动机构；加湿通道管(424)的上部贯穿式固定安装在电控柜顶部的后侧边处，加湿通道管(424)的中部贯穿固定安装在柱状水箱(418)上；在加湿通道管(424)的管壁上且位于柱状水箱(418)内分布设置有各个漏水细孔(414)，并在各个漏水细孔(414)内均填充设置有缓冲棉塞(416)；在加湿通道管(424)的内壁上设置有覆盖在各个漏水细孔(414)上的加湿棉层(413)；调节套管(417)滑动式套设在加湿通道管(424)上，且调节套管(417)的上端贯穿柱状水箱(418)的底部，并在贯穿位置处设置有升降密封圈(419)；在调节套管(417)的上下管口内壁上均设置有管口密封圈(431)；蓄水箱(401)位于柱状水箱(418)上方，并在蓄水箱(401)的顶部设置有注水口(403)，蓄水箱(401)的底部通过输水管(425)与柱状水箱(418)的顶部相连通；气流输送组件对接安装在加湿通道管(424)的下端管口处；升降驱动机构用于驱动调节套管(417)升降运动。3.根据权利要求2所述的用于智慧工厂的设备电控柜，其特征在于：气流输送组件包括锥形底罩(421)、轴流风机(422)、水汽出风管(410)以及十字支架(408)；锥形底罩(421)罩盖在加湿通道管(424)的下端管口上，且通过底部通风孔(420)与锥形底罩(421)相连通；水汽出风管(410)的上端对接安装在锥形底罩(421)上，下端与余水回收组件相连通；轴流风机(422)固定安装在加湿通道管(424)的下端管口处，且轴流风机(422)的叶轮伸入加湿通道管(424)内，并由十字支架(408)对叶轮的上端进行旋转式安装；在水汽出风管(410)上设置有各个出风分支管(412)，且各个出风分支管(412)的出口向上倾斜；各个出风分支管(412)分别与各个水汽散热模块相连通；在盒体(201)内设置有与控制器电连接的风机驱动
电路，风机驱动电路与轴流风机(422)电连接。4.根据权利要求3所述的用于智慧工厂的设备电控柜，其特征在于：升降驱动机构包括升降驱动电机(402)、升降滑套(427)以及两根L形撑杆(428)；升降滑套(427)滑动式套设在水汽出风管(410)上，并在升降滑套(427)的外壁上设置有升降驱动座(429)；在升降驱动电机(402)的输出轴上对接安装有升降驱动螺杆(430)，且升降驱动螺杆(430)竖向螺纹旋合安装在升降驱动座(429)上；两根L形撑杆(428)的上端均固定安装在调节套管(417)上，两根L形撑杆(428)的下端均固定安装在升降滑套(427)上；在盒体(201)内设置有与控制器电连接的升降驱动电路，升降驱动电路与升降驱动电机(402)电连接。5.根据权利要求2所述的用于智慧工厂的设备电控柜，其特征在于：在加湿通道管(424)的上端通过支撑短柱(406)安装有顶部罩盖(426)，并在顶部罩盖(426)的边缘与加湿通道管(424)的上端边缘之间设置有环形空气滤网(407)；在蓄水箱(401)内设置有与控制器电连接的液位传感器(433)；在加湿通道管(424)内且位于加湿棉层(413)的下方设置有锥形钢网(423)，且锥形钢网(423)的锥顶朝下；余水回收组件包括回收水箱(415)、回水管(411)以及循环水泵(405)；气流输送组件对接安装在回收水箱(415)的顶部；循环水泵(405)的进水口与回收水箱(415)的底部相连通，循环水泵(405)的出水口与回水管(411)的下端相连通；回水管(411)的上端与蓄水箱(401)的顶部相连通；在盒体(201)内设置有与控制器电连接的水泵驱动电路，水泵驱动电路与循环水泵(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓军，刘日晨，陈波，
申请(专利权)人：南京师范大学，
类型：发明
国别省市：