经装饰的天然皮革制造技术

技术编号:31309504 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-12 21:36
一种装饰天然皮革的方法,其包括以下步骤:a)通过真空抽吸将天然皮革以它的真皮面保持到喷墨印刷机的真空支撑物上的透气支撑物;且b)在天然皮革上喷墨印刷装饰性图像,其中透气支撑物被所述天然皮革部分覆盖。透气支撑物包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层。包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层。包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经装饰的天然皮革


[0001]本专利技术涉及经装饰的天然皮革的制造和用其制造的皮革制品。

技术介绍

[0002]天然皮革制品的制造是众所周知的,且一般可分为五个阶段。准备阶段1经常部分发生在屠宰场而部分发生在制革厂,而阶段2至4发生在制革厂且阶段5发生在皮革制品制造商处。在第一阶段即准备阶段,从动物上去除皮毛(剥皮)且预处理用于第二阶段的鞣制。预处理可涉及比如浸水、浸灰、脱毛、片皮和浸酸(调节pH以帮助鞣剂渗透)的过程。在鞣制阶段,生皮或皮毛的蛋白质转化成不会腐烂的稳定物质。最常用铬作为鞣剂,其中鞣制产物获得浅蓝色,因此常常称为“湿蓝皮”。在第三阶段的半硝(crusting),经鞣制皮革被干燥和软化。半硝常常包括比如剥离(去除表面固定的鞣酸)、加脂(将脂肪、油和蜡固定到皮革纤维上)、染色、增白、物理软化和打磨(摩擦皮革表面以减少颗粒缺陷)的过程。在被称为整饰阶段的第四阶段,皮革准备出售给皮革制品制造商。整饰操作可包括漆涂布、抛光和压花。在第五阶段,制造皮革制品,涉及可包括切割、穿孔、缝合、皮革包装、装饰和压花的过程。
[0003]过去已通过丝网印刷来装饰天然皮革。然而,丝网印刷是劳动密集型的,因为对于每种颜色都需要单独的丝网。这是昂贵且耗时的,特别是当期望个性化或定制时。
[0004]已经研究了在成品皮革上的数字印刷技术,但是在成品皮革上的许多解决方案仍然质量较差。来自使用热转印纸的织物印刷的喷墨技术已经探索用于皮革印刷。然而,就像直接喷墨印刷到天然皮革上一样,发现将染料基图像喷墨印刷到转印纸张上且随后通过加热将图像转印到经鞣制皮革上的方法导致许多奢侈皮革产品的质量令人无法接受。这种喷墨方法的实例公开在WO01/32434 A (GILHAM)和US 2016067984 A (CHUNG)中。
[0005]WO2019042952 (AGFA NV)公开了若干种将天然皮革夹在刚性支撑物上以通过喷墨印刷法装饰所述天然皮革的方法。另一种固定天然皮革的方法公开在KR20170143170 (CHAE MYUNG SUK)中,其中在喷墨印刷机中使用薄膜来运送和支撑天然皮革。
[0006]WO2018114303 (AGFA NV)在[0092]公开一种皮革喷墨印刷机,其中皮革位于透气介质支撑层上且印刷时通过真空固定。
[0007]由于所述天然皮革的缠绕纤维之间的力,不容易在喷墨印刷机的支撑物上处理天然皮革。所述力即使在印刷时也会引起褶皱,并且所述褶皱导致与所述印刷机的印刷头的规则碰撞。增大投射距离可克服所述碰撞,但这导致模糊的喷墨印刷装饰性图像。真空支撑物可帮助整平天然皮革,但所述力和纤维状和簇状真皮面导致所述皮革对着真空支撑物不受控制的保持,特别是在所述天然皮革的边缘。
[0008]使用粘性非渗透支撑物来粘附天然皮革,且其中所述粘性非渗透支撑物被保持在印刷机的真空支撑物上,这是在喷墨印刷机中供应天然皮革的已知方法。但是所述粘性使得将所述天然皮革(再)定位在所述非渗透支撑物上变得困难,且在将天然皮革从所述非渗透支撑物上去除之后,天然皮革具有胶污染,这不得不在额外的步骤中清洁。此外,来自所述非渗透支撑物的粘性层不得不被更新,或者所述非渗透支撑物是仅可重复使用一次或最
多两次的消耗品,这导致制造浪费。
[0009]因此,需要获得更有效和更快速的高质量装饰天然皮革的方法,其中该方法避免与昂贵的印刷头碰撞。

技术实现思路

[0010]为了克服上述问题,用根据权利要求1的装饰天然皮革的方法实现了本专利技术的优选实施方案。
[0011]本专利技术是一种装饰天然皮革的方法,其包括以下步骤:a)通过真空抽吸将天然皮革以它的真皮面保持到喷墨印刷机的真空支撑物上的透气支撑物;且b)在天然皮革上喷墨印刷装饰性图像,其中透气支撑物被所述天然皮革部分覆盖。在本专利技术中,天然皮革具有真皮面和相对面,其上将喷墨印刷装饰性图像。所述相对面优选为粒面。如果在200 Pa压差下透气度大于15 L/(dm
2 x min),则支撑物是透气的。
[0012]通过本专利技术,天然皮革对于印刷变得平坦,并且所述天然皮革的边缘也变成固定到所述透气支撑物上,由此防止与所述喷墨印刷机的印刷头碰撞。透气支撑物通过真空抽吸夹在真皮面和喷墨印刷机的真空支撑物之间;其中天然皮革部分覆盖所述透气支撑物。当所述天然皮革为不规则形状或具有带尖角的边缘时,本专利技术特别有利。
[0013]为了增强边缘的固定并控制天然皮革的保持,透气支撑物包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层,或所述透气支撑物是与真皮面接触的纤维状层。真皮面是纤维状的和簇状的,由此透气支撑物的所述纤维状层与所述真皮面夹紧且钩连。
[0014]纤维状层优选为非织造织物,更优选毡且最优选聚酯毡。聚酯毡可与其他材料比如羊毛共混。
[0015]通过本专利技术,天然皮革的快速保持和容易固定可以甚至更有效,其中透气支撑物包括用于将天然皮革或多于一张天然皮革布置在所述支撑物上的配准标记,和/或包括在步骤b)之前的附加步骤:在透气支撑物上施加配准装置以将天然皮革对准在所述支撑物上。
[0016]所述配准标记可以是直尺、n
×
m小正方形的网格或一条或多条小线,以方便配准所述天然皮革或甚至多于一张天然皮革。所述标记可包括识别码或装置以计算距离。所述配准装置是例如配准销或配准棒。
[0017]由于天然皮革的缠绕纤维之间的力,在印刷之前可能发生隆起或卷曲;所述隆起或卷曲不得不在印刷到真空支撑物上之前整平。这可通过手或更优选地通过整平装置,比如刮板或熨斗来完成。
[0018]有时天然皮革相当硬;其可通过在将天然皮革施加到透气支撑物上之前熨烫或加湿天然皮革来软化。解决这个的另一个方法是在步骤a)之前的一个附加步骤:

在真皮面和/或透气支撑物上施用粘合剂以在所述真皮面和所述透气支撑物之间构成粘性层。所述其它方法不是优选的,因为胶残留在天然皮革的真皮面。所述残留物不得不作为额外的步骤被洗掉。优选地,本专利技术的透气支撑物不具有所述粘性层。如果使用热敏粘合剂,所述粘性层优选在步骤a)和b)期间例如通过透气支撑物和/或天然皮革的加热步骤形成。在本专利技术中,当所述真皮面和所述支撑物一起供应时,粘合剂在真皮面和透气支
撑物之间。
[0019]对于高质量喷墨装饰性图像,本专利技术甚至可被改进得更多,其中天然皮革还具有粒面,并且其中粒面包括底涂层,并且其中该方法包括一个在步骤b)之后的附加步骤:

在印刷的天然皮革上施加顶涂层,并热压由所述底涂层、所述天然皮革、所述印刷的装饰性图像和所述顶涂层形成的组件。于是装饰性图像印刷在所述底涂层上。在一个优选实施方案中,透气支撑物也可与先前的组件一起热压作为支撑物。
[0020]用本专利技术还可缩短从印刷头向印刷装饰性图像的天然皮革的“投射”液滴的距离。所述投射距离优选低于4 mm,且更优选在0.1 mm至3 mm之间。投射距离越小,图像质量越好。
[0021]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种装饰包括真皮面的天然皮革的方法,所述方法包括以下步骤:a) 通过真空抽吸将天然皮革以它的真皮面保持到透气支撑物上,所述透气支撑物在喷墨印刷机的真空支撑物上运载;且b) 在天然皮革上喷墨印刷装饰性图像,其中所述透气支撑物被所述天然皮革部分覆盖;且其中所述透气支撑物包括与天然皮革的真皮面接触的纤维状层。2.根据权利要求3所述的方法,其中所述纤维状层为非织造织物。3.根据权利要求2所述的方法,其中所述非织造织物为毡。4.据权利要求3所述的方法,其中所述毡为聚酯毡。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述纤维状层与真空支撑物接触。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中所述纤维状层具有低于90 L/(dm
2 x min)的透气度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中所述透气支撑物包括用于在所述支撑物上布置所述天然皮革的配准标记。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其包括步骤b)之前的一个附加步骤:

施加配准装置以在透气支撑物上对准天然皮革。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其包括步骤b)之前的一个附加步骤:

在所述透气支撑物上整平所述皮革。10.根据权利要求9所述的方法,其包括步骤a)之前的一个附加步骤:

【专利技术属性】
技术研发人员:L
申请(专利权)人:爱克发有限公司
类型:发明
国别省市:

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