一种排水管及空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种排水管及空调器，属于空调排水管领域。所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。本发明专利技术应用于空调器自清洁方面，解决现有以聚丙烯作为材质的空调排水管与涂层间结合力差的问题，具有与涂层结合力强、自清洁能力强、加工工艺简单、不必二次加工的特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管及空调器


[0001]本专利技术属于空调排水管领域，尤其涉及一种排水管及空调器。

技术介绍

[0002]在空调组件中，排水管用于排出接水盘中的冷凝水及污染物。现有的空调排水管由于材料特性与结构设计问题积灰问题严重，在实际使用过程中排水管不能将冷凝水及污染物完全排出空调外，反而出现大量的污染物的积累，进一步滋生微生物生长，易出现发霉现象，影响室内环境，损害人体健康。同时，空调的清洁方案多为空调蒸发器、冷凝器的双清洁技术方案，而针对排水管的清洁的技术寥寥无几。
[0003]中国专利CN109154128A公开了有功能性涂层网筛的家用器具、其使用的网筛及网筛的制造方法，其中，涂层网筛包括：a.呈线的形式的基础筛材料；以及b.设置在基础筛材料上的疏水或亲水涂层，疏水或亲水涂层设置在基础筛材料的预处理的表面上，其中，基础筛材料的预处理的表面通过使用含有无机和/或有机化合物的清洁溶液处理作为基础筛材料的金属或通过使用激光束处理作为基础筛材料的有机聚合物来获得。疏水或亲水涂层的厚度在100nm至30μm的范围内。疏水或亲水涂层包含选自SiO2衍生物、含氟聚合物、Al2O3衍生物和TiO2衍生物的无机或有机聚合物或由选自SiO2衍生物、含氟聚合物、Al2O3衍生物和TiO2衍生物的无机或有机聚合物组成。该网筛可容易地清洁和/或不易于污染。
[0004]然而，空调排水管一般为聚丙烯材质，聚丙烯为非极性材料，表面结合力差，一般涂层材料难以涂覆。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足之处，本专利技术所要解决的主要问题是克服现有以聚丙烯作为材质的空调排水管与涂层间结合力差的问题，提出一种与涂层结合力强、自清洁能力强、加工工艺简单、不必二次加工的排水管及空调器。
[0006]为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]本专利技术提出一种排水管，所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。
[0008]优选的，所述清洁涂层厚度为100nm-100μm。
[0009]优选的，所述自清洁涂层的水接触角CA＞120
°
，所述自清洁涂层水滚动角小于16
°
。
[0010]优选的，将所述疏水材料制备得到涂覆液，将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清
洁涂层的排水管；涂覆成膜方式包括手工涂覆、电泳涂布、淋涂、转鼓涂、喷涂、浸润涂覆、气相沉积中的任意一种。
[0011]优选的，所述涂覆成膜方式为淋涂，所述淋涂过程包括以下步骤：将所述排水管垂直放置，将装有所述涂覆液的喷淋设备的喷口内置于所述排水管内侧，沿所述排水管内侧圆周旋转淋涂，直至所述涂覆液在重力作用下沿所述排水管内管壁流出所述排水管为止。
[0012]优选的，所述涂覆成膜方式为浸润涂覆，所述浸润涂覆过程包括以下步骤：所述排水管从一端浸入所述涂覆液中，保证所述排水管内壁完全浸润，无空气阻隔后，将所述排水管垂直悬挂，至2s内无液滴滴落为止。
[0013]优选的，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
[0014]取1-6份SiO2颗粒，以及160-200份乙醇与丙酮的混合溶液，混合均匀，向其中加入3-10份pH为1.8-2.2的硅酸溶液，混合均匀，得到涂覆液；
[0015]将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，在60℃下处理2h后，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
[0016]优选的，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
[0017]取1-6份SiO2颗粒，0.5-1份盐酸，200-500份无水乙醇，20份三甲基氯硅烷，0-5份银离子交换分子筛粉末，超声搅拌均匀，得到涂覆液；
[0018]将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
[0019]优选的，设置有自清洁涂层的排水管由以下方法得到：
[0020]取1-10份有机硅氧烷，0-3份银离子交换分子筛或银离子交换凝胶，分散于100份丙烯酸酯溶液中，得到混合液，加入引发剂搅拌均匀，制备得到聚合物乳液；
[0021]将所述聚合物乳液覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述聚合物乳液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管。
[0022]本专利技术还提供一种空调器，包括以上任一技术方案所述的排水管。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术提供一种排水管，具有与涂层结合力强、自清洁能力强、加工工艺简单、不必二次加工的特点。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本专利技术的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术提出一种排水管，所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。该技术方案通过在排水管内表面设置自清洁涂层，自清洁涂层具有特殊的表面浸润性。蒸发器在自清洁或制冷过程中流下的冷凝水以及随冷凝水冲洗下来的污染物
流到接水盘表面，再进入排水管，由于排水管内表面特殊的表面浸润性，冷凝水及污染物能够顺利排出，避免污染物在接水盘表面形成堆积以及由此造成的进一步污染。本技术方案限定了疏水材料的种类，可以理解的是，该疏水材料还可以是本领域技术人员结合本领域公知常识合理选择的其它物质。
[0027]在一优选实施例中，所述清洁涂层厚度为100nm-100μm。本技术方案具体限定了清洁涂层厚度，原因在于，平衡涂层的耐久性以及应用成本。该涂层厚度优选为5μm-10μm，原因在于，该涂层厚度下涂层表面耐刮擦及耐水冲洗持久性优异且用量较少。可以理解的是，该涂层厚度还可以是6μm、7μm、8μm、9μm及其范围内的任意点值。
[0028]在一优选实施例中，所述自清洁涂层的水接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水管，其特征在于，所述排水管内表面设置有自清洁涂层，所述自清洁涂层包括疏水材料，所述疏水材料包括高分子材料或无机疏水材料，所述高分子材料包括聚氨酯类、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯类、硅氧烷及聚合物、氟硅烷及聚合物、钛酸酯类、饱和脂肪类、不饱和聚酯、氨基树脂、氟硅改性树脂中的至少一种；所述无机疏水材料包括疏水SiO2粒子、疏水TiO2粒子、硅酸铝、疏水性硫化矿物，以及通过表面微结构构筑得到的疏水材料中的至少一种。2.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述清洁涂层厚度为100nm-100μm。3.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述自清洁涂层的水接触角CA＞120
°
，所述自清洁涂层水滚动角小于16
°
。4.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，将所述疏水材料制备得到涂覆液，将所述涂覆液涂覆于所述排水管内表面后，将涂覆有所述涂覆液的排水管置于鼓风烘箱中，80℃下处理6h成膜，得到设置有自清洁涂层的排水管；涂覆成膜方式包括手工涂覆、电泳涂布、淋涂、转鼓涂、喷涂、浸润涂覆、气相沉积中的任意一种。5.根据权利要求4所述的排水管，其特征在于，所述涂覆成膜方式为淋涂，所述淋涂过程包括以下步骤：将所述排水管垂直放置，将装有所述涂覆液的喷淋设备的喷口内置于所述排水管内侧，沿所述排水管内侧圆周旋转淋涂，直至所述涂覆液在重力作用下沿所述排水管内管壁流出所述排水管为止。6.根据权利要求4所述的排水管，其特征在于，所述涂覆成膜方式为浸润涂覆，所述浸润涂覆过程包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云蹊，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：发明
国别省市：