一种加工中心多工位定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，涉及一种加工中心多工位定位机构。本实用新型专利技术的基板上有多个定位组件，可以装夹多个工件，同时驱动器推动管件至定位块上，其可实现了一次夹持多个工件的目的，对工件的夹持效率较高，而且安装和拆卸工件都十分便捷，通过推板带动所述夹持部件对定位槽上的管件进行侧边定位，有效避免管件侧边发生位移，保证加工时的稳固性，提高后续加工精度。提高后续加工精度。提高后续加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心多工位定位机构


[0001]本技术涉及机械加工
，涉及一种加工中心多工位定位机构。

技术介绍

[0002]目前，在对工件进行加工时，通常用夹具对工件进行夹紧，且一个夹具每次只能夹持一个工件，在生产时，经常需要对多个相同的工件进行加工，这样每个工件的夹紧都需要夹具进行一个夹紧、松开的过程，下一个工件再重复夹紧、松开的过程，上述夹具一次只夹持一个产品而不能进行一次大批量的夹持、转件，效率低

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种对工件的夹持效率较高，安装和拆卸工件都十分便捷，提高后续加工精度的加工中心多工位定位机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种加工中心多工位定位机构，包括基板，所述基板上设置有多个定位组件，所述定位组件包括驱动器、推板以及定位块，所述定位块上均匀设置有多个用于放置管件的定位槽，所述驱动器设置在所述基板上，所述驱动器与所述推板驱动连接；还包括夹持部件，所述夹持部件与所述推板驱动连接，通过推板带动所述夹持部件对定位槽上的管件进行夹持。
[0006]进一步地，所述夹持部件包括动力件以及两夹持杆，所述基板上设置有导槽，所述夹持杆杆滑设在所述导槽内，所述动力件与所述两夹持杆驱动连接，通过所述动力件带动两个夹持杆做相对运动。
[0007]进一步地，所述夹持部件还包括推杆，所述推杆与所述推板连接，所述基板上开设有滑槽，所述推杆滑设在所述滑槽内，所述推杆与连接杆连接，所述连接杆与所述夹持杆驱动连接。
[0008]进一步地，所述夹持部件还包括两连杆，所述连杆一端设置有套筒，所述套筒套设在所述夹持杆上，所述连杆另一端与所述连接杆铰接。
[0009]进一步地，所述驱动器可以为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。
[0010]进一步地，所述驱动器为气缸。
[0011]进一步地，所述定位块上设置有预紧件，所述预紧件包括连接板、导杆，所述定位槽上开设有与所述连接板相匹配的安装槽，所述导杆穿设过所述定位块与所述连接板连接，所述导杆自由端设置有连块，使得所述导杆不能从所述定位块上脱离，所述连接板与所述定位块之间设置有弹簧。
[0012]进一步地，所述推板上设置有安装块，所述安装块与所述连接板相对设置，所述安装块为圆形或者矩形结构。
[0013]进一步地，所述安装块的直径小于所述连接板的直径，且所述安装块的中心线与所述连接板的中心线重合。
[0014]进一步地，多个定位组件依次设置在所述基板上，所述基板上的定位组件数量为2
‑
4个。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的基板上有多个定位组件，可以装夹多个工件，同时驱动器推动管件至定位块上，其可实现了一次夹持多个工件的目的，对工件的夹持效率较高，而且安装和拆卸工件都十分便捷，通过推板带动所述夹持部件对定位槽上的管件进行侧边定位，有效避免管件侧边发生位移，保证加工时的稳固性，提高后续加工精度。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种加工中心多工位定位机构示意图。
[0018]图2是本技术的动力件示意图。
[0019]图中标号说明：1、基板；2、定位组件；3、驱动器；4、推板；5、定位块；51、定位槽；6、连接板；61、导杆；62、弹簧；63、连块；7、推杆；71、滑槽；72、夹持杆；73、导槽；74、连接杆；75、连杆；76、套筒；
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0021]参照图1
‑
2所示，一种加工中心多工位定位机构，包括基板1，所述基板1上设置有多个定位组件2，所述定位组件2包括驱动器3、推板4以及定位块5，所述定位块5上均匀设置有多个用于放置管件的定位槽51，所述驱动器3设置在所述基板1上，所述驱动器3与所述推板4驱动连接；还包括夹持部件，所述夹持部件与所述推板4驱动连接，通过推板4带动所述夹持部件对定位槽51上的管件进行夹持。
[0022]本技术的基板1上有多个定位组件2，可以装夹多个工件，同时驱动器3推动管件至定位块5上，其可实现了一次夹持多个工件的目的，对工件的夹持效率较高，而且安装和拆卸工件都十分便捷，通过推板4带动所述夹持部件对定位槽51上的管件进行侧边定位，有效避免管件侧边发生位移，保证加工时的稳固性，提高后续加工精度。
[0023]所述夹持部件包括动力件以及两夹持杆72，所述基板1上设置有导槽73，所述夹持杆72杆滑设在所述导槽73内，所述动力件与所述两夹持杆72驱动连接，通过所述动力件带动两个夹持杆72做相对运动。
[0024]所述夹持部件还包括推杆7，所述推杆7与所述推板4连接，所述基板1上开设有滑槽71，所述推杆7滑设在所述滑槽71内，所述推杆7与连接杆74连接，所述连接杆74与所述夹持杆72驱动连接。
[0025]所述夹持部件还包括两连杆75，所述连杆75一端设置有套筒76，所述套筒76套设在所述夹持杆72上，所述连杆75另一端与所述连接杆74铰接。
[0026]推杆7在推板4的带动下，通过与连接杆74铰接的连杆75拉动夹持杆72沿着滑槽71移动，完成管件的夹持操作。
[0027]所述驱动器3可以为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。
[0028]所述驱动器3为气缸。
[0029]所述定位块5上设置有预紧件，所述预紧件包括连接板6、导杆61，所述定位槽51上开设有与所述连接板6相匹配的安装槽，所述导杆61穿设过所述定位块5与所述连接板6连接，所述导杆61自由端设置有连块63，使得所述导杆61不能从所述定位块5上脱离，所述连接板6与所述定位块5之间设置有弹簧62。
[0030]所述推板4上设置有安装块，所述安装块与所述连接板6相对设置，所述安装块为圆形或者矩形结构。
[0031]所述安装块的直径小于所述连接板6的直径，且所述安装块的中心线与所述连接板6的中心线重合。
[0032]通过弹簧62推动连接板6，连接板6与安装块可对管件进行初步夹持定位，为夹持部件启动导向作用，保证夹持稳定性。
[0033]多个定位组件2依次设置在所述基板1上，所述基板1上的定位组件2数量为2
‑
4个。
[0034]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心多工位定位机构，其特征在于，包括基板，所述基板上设置有多个定位组件，所述定位组件包括驱动器、推板以及定位块，所述定位块上均匀设置有多个用于放置管件的定位槽，所述驱动器设置在所述基板上，所述驱动器与所述推板驱动连接；还包括夹持部件，所述夹持部件与所述推板驱动连接，通过推板带动所述夹持部件对定位槽上的管件进行夹持。2.如权利要求1所述的加工中心多工位定位机构，其特征在于，所述夹持部件包括动力件以及两夹持杆，所述基板上设置有导槽，所述夹持杆杆滑设在所述导槽内，所述动力件与所述两夹持杆驱动连接，通过所述动力件带动两个夹持杆做相对运动。3.如权利要求2所述的加工中心多工位定位机构，其特征在于，所述夹持部件还包括推杆，所述推杆与所述推板连接，所述基板上开设有滑槽，所述推杆滑设在所述滑槽内，所述推杆与连接杆连接，所述连接杆与所述夹持杆驱动连接。4.如权利要求3所述的加工中心多工位定位机构，其特征在于，所述夹持部件还包括两连杆，所述连杆一端设置有套筒，所述套筒套设在所述夹持杆上，所述连杆另一端与所述连接杆铰接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂爱文，徐家斌，
申请(专利权)人：苏州市天烨精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：