一种工件厚度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，涉及一种工件厚度检测设备。本实用新型专利技术具有操作更加方便，结构简单，测量精确等优点，通过定位块可快速定位待测工件位置，再由检测部件对待测工件进行厚度检测，保证了测量精度，同时通过送料组件将待测工件输送至支撑部件上，有效降低工人劳动强度，不仅提高了生产效率，也避免了人为上料时出现的误差，进而减小测量值与真实值之间的误差，提高了工件厚度检测设备的测量精度。测量精度。测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种工件厚度检测设备


[0001]本技术涉及机械加工设备
，涉及一种工件厚度检测设备。

技术介绍

[0002]目前，在机械连零件的生产过程中，一般需要对零件的厚度进行检测。对于连接板工件的检测就相对落后很多，普遍还是通过百分表人为的进行操作，分别对高低不同的两端进行检测，既浪费人力，又比较耗时，而且因为人为的原因，产品的精度往往也存在缺陷，不利于企业形成流水线式的生产模式，效益不高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种有效降低工人劳动强度，提高了生产效率，提高了测量精度的工件厚度检测设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种工件厚度检测设备，包括机架，所述机架上设置有检测部件以及用于放置待测工件的支撑部件，所述支撑部件设置在所述检测部件正下方，所述支撑部件包括支撑台面，所述支撑台与所述机架连接，所述支撑台上设置有定位块；
[0006]还包括送料组件设置在所述支撑部件一侧，所述送料组件将待测工件输送至支撑部件上。
[0007]优选的，所述机架包括底板以及立柱，所述立柱垂直设置在所述底板上，所述立柱上设置有检测支架，所述检测部件设置在所述检测支架上。
[0008]优选的，所述检测支架上设置有套管，所述套管套设在所述立柱上，所述套管上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述立柱抵接，所述立柱上设置有防滑齿面。
[0009]优选的，所述立柱上开设有凹槽，所述凹槽上设置有刻度尺，所述刻度尺为金属材料制成，所述刻度尺上设置有刻度标线。
[0010]优选的，所述检测部件包括检测表以及检测杆，所述检测表通过连接座与所述机架连接，所述检测杆穿设过导向座与所述检测表连接，所述导向座与机架连接，所述检测杆自由端与待检测工件表面抵接。
[0011]优选的，所述支撑部件还包括支撑杆，所述支撑杆垂直设置在所述机架上，所述支撑台上开设有支撑孔，所述支撑杆穿设在所述支撑孔上，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑台抵接，另一端与所述机架抵接。
[0012]优选的，所述定位块与所述支撑杆固定连接，所述支撑台上开设有导向孔，所述定位块穿设在所述导向孔上。
[0013]优选的，所述送料组件包括送料架，所述送料架设置在所述机架上，所述送料机上设置有驱动器以及送料夹爪，所述驱动器与所述送料夹爪驱动连接，通过所述驱动器带动所述送料夹爪将待测工件输送至所述支撑台上。
[0014]优选的，所述送料夹爪包括两夹块，所述夹块上设置有夹槽，且所述夹块的厚度小
于所述待测工件厚度，两夹块之间通过连杆铰接，所述连杆上设置有扭簧，通过扭簧提供两夹块对待测工件的夹持力。
[0015]优选的，所述驱动器的输出端上设置有驱动杆，所述驱动杆与所述连杆连接，所述驱动器为气缸、油缸或者直线电机中的任意一种。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术具有操作更加方便，结构简单，测量精确等优点，通过定位块可快速定位待测工件位置，再由检测部件对待测工件进行厚度检测，保证了测量精度，同时通过送料组件将待测工件输送至支撑部件上，有效降低工人劳动强度，不仅提高了生产效率，也避免了人为上料时出现的误差，进而减小测量值与真实值之间的误差，提高了工件厚度检测设备的测量精度。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种工件厚度检测设备示意图。
[0019]图2是本技术的送料夹爪示意图。
[0020]图中标号说明：1、机架；11、立柱；12、检测支架；13、套管；14、锁紧螺栓；15、刻度尺；2、检测表；21、导向座；22、测量杆；3、支撑台；31、定位块；32、支撑杆；4、送料架；41、驱动器；42、驱动杆；43、送料夹爪；44、夹块；45、夹槽；46、连杆；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]参照图1
‑
2所示，一种工件厚度检测设备，包括机架1，所述机架1上设置有检测部件以及用于放置待测工件的支撑部件，所述支撑部件设置在所述检测部件正下方，所述支撑部件包括支撑台3面，所述支撑台3与所述机架1连接，所述支撑台3上设置有定位块31；
[0023]还包括送料组件设置在所述支撑部件一侧，所述送料组件将待测工件输送至支撑部件上。
[0024]本技术具有操作更加方便，结构简单，测量精确等优点，通过定位块31可快速定位待测工件位置，再由检测部件对待测工件进行厚度检测，保证了测量精度，同时通过送料组件将待测工件输送至支撑部件上，有效降低工人劳动强度，不仅提高了生产效率，也避免了人为上料时出现的误差，进而减小测量值与真实值之间的误差，提高了工件厚度检测设备的测量精度。
[0025]所述机架1包括底板以及立柱11，所述立柱11垂直设置在所述底板上，所述立柱11上设置有检测支架12，所述检测部件设置在所述检测支架12上。
[0026]所述检测支架12上设置有套管13，所述套管13套设在所述立柱11上，所述套管13上设置有锁紧螺栓14，所述锁紧螺栓14与所述立柱11抵接，所述立柱11上设置有防滑齿面。
[0027]所述立柱11上开设有凹槽，所述凹槽上设置有刻度尺15，所述刻度尺15为金属材料制成，所述刻度尺15上设置有刻度标线。
[0028]所述检测部件包括检测表2以及检测杆，所述检测表2通过连接座与所述机架1连接，所述检测杆穿设过导向座21与所述检测表2连接，所述导向座21与机架1连接，所述检测
杆自由端与待检测工件表面抵接。
[0029]所述支撑部件还包括支撑杆32，所述支撑杆32垂直设置在所述机架1上，所述支撑台3上开设有支撑孔，所述支撑杆32穿设在所述支撑孔上，所述支撑杆32上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑台3抵接，另一端与所述机架1抵接。
[0030]所述支撑台3上设置有设置有拉动槽，便于人工拉动支撑台3上下运动，通过拉动支撑台3向下运动，送料组件将待测工件输送过来后，松开支撑台3定位块31卡入连接板的孔内，实现快速定位，保证检测精度。
[0031]所述定位块31与所述支撑杆32固定连接，所述支撑台3上开设有导向孔，所述定位块31穿设在所述导向孔上。
[0032]所述送料组件包括送料架4，所述送料架4设置在所述机架1上，所述送料机上设置有驱动器41以及送料夹爪43，所述驱动器41与所述送料夹爪43驱动连接，通过所述驱动器41带动所述送料夹爪43将待测工件输送至所述支撑台3上。
[0033]所述送料夹爪43包括两夹块44，所述夹块44上设置有夹槽45，且所述夹块44的厚度小于所述待测工件厚度，两夹块44之间通过连杆46铰接，所述连杆46上设置有扭簧，通过扭簧提供两夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件厚度检测设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有检测部件以及用于放置待测工件的支撑部件，所述支撑部件设置在所述检测部件正下方，所述支撑部件包括支撑台面，所述支撑台与所述机架连接，所述支撑台上设置有定位块；还包括送料组件设置在所述支撑部件一侧，所述送料组件将待测工件输送至支撑部件上。2.如权利要求1所述的工件厚度检测设备，其特征在于，所述机架包括底板以及立柱，所述立柱垂直设置在所述底板上，所述立柱上设置有检测支架，所述检测部件设置在所述检测支架上。3.如权利要求2所述的工件厚度检测设备，其特征在于，所述检测支架上设置有套管，所述套管套设在所述立柱上，所述套管上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述立柱抵接，所述立柱上设置有防滑齿面。4.如权利要求2所述的工件厚度检测设备，其特征在于，所述立柱上开设有凹槽，所述凹槽上设置有刻度尺，所述刻度尺为金属材料制成，所述刻度尺上设置有刻度标线。5.如权利要求1所述的工件厚度检测设备，其特征在于，所述检测部件包括检测表以及检测杆，所述检测表通过连接座与所述机架连接，所述检测杆穿设过导向座与所述检测表连接，所述导向座与机架连接，所述检测杆自由端与待检测工件表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟，徐晴，
申请(专利权)人：苏州市天烨精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：