一种防渗漏化粪池的下池体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括模具主框和模具拼框，所述模具主框的一侧设有模具拼框，所述模具拼框与模具主框之间相互平齐。本实用新型专利技术防渗漏化粪池的下池体成型模具，将混凝土依次从第一进料口、第二进料口和第三进料口向内浇灌，混凝土分别从第一侧开孔、第二侧开孔和成型端孔的轨道中流向主框外框体的内部，混凝土将主框外框体与拼框外框体之间的空隙填满，待混凝土定型后，完成化粪池的下池体成型，对于化粪池下池体采用模具浇灌的方式进行修建，能够在通过渗漏检测后进行安装，长久保持化粪池的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏化粪池的下池体成型模具


[0001]本技术涉及化粪池
，具体为一种防渗漏化粪池的下池体成型模具。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体、粪便等垃圾有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，主要用于居民废水处理，粪便环保处理使用，多个化粪池组合在一起可以处理大量的生活废水，减轻了排水设备下水井的压力，粪便，废水等经过化粪池处理后，水质清澈可以直接排入下水道，当累积到一定程度后直接清理化粪池内杂物即可。
[0003]在化粪池的建造过程中，通常是采用砖砌成型，在化粪池的长期的使用下容易渗漏，并且在发生渗漏后，对于化粪池的维修也是极其繁琐，甚至是无法进行合理的维修的，严重影响化粪池的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，对于化粪池下池体采用模具浇灌的方式进行修建，能够在通过渗漏检测后进行安装，长久保持化粪池的使用效果，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括模具主框和模具拼框，所述模具主框的一侧设有模具拼框，所述模具拼框与模具主框之间相互平齐；
[0006]所述模具主框包括主框外框体、主框拼接板、拼接槽、模具方体、进料框体和连接底板，所述主框外框体的两侧均固定连接有主框拼接板，所述主框拼接板的外侧开设有拼接槽，所述主框外框体的内侧设有模具方体，所述模具方体的顶部设有进料框体，所述模具方体的底部固定连接有连接底板，所述连接底板的底端与主框外框体之间固定连接。
[0007]优选的，所述模具拼框包括拼框外框体、拼框拼接板和拼接孔，所述拼框外框体的两侧均固定连接有拼框拼接板，所述拼框拼接板上开设有拼接孔。
[0008]优选的，所述模具方体包括方体主体、第一侧开孔、第二侧开孔和成型端孔，所述方体主体的一侧开设有第一侧开孔，所述方体主体的另一侧开设有第二侧开孔，所述方体主体的两端均开设有成型端孔。
[0009]优选的，所述进料框体包括进料外置框、进料主柱、第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述进料外置框的内部设有进料主柱，所述进料主柱的一侧开设有第一进料口，所述进料主柱的另一侧开设有第二进料口，所述进料主柱的两端均开设有第三进料口。
[0010]优选的，所述第一侧开孔与第一进料口之间相互连通，第二侧开孔与第二进料口之间相互连通，成型端孔与第三进料口之间相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术防渗漏化粪池的下池体成型模具，将混凝土依次从第一进料口、第二进料口和第三进料口向内浇灌，混凝土分别从第一侧开孔、第二侧开孔和成型端孔的轨道中流向主框外框体的内部，混凝土将主框外框体与拼框外框体之间的空隙填满，待混凝土定型后，完成化粪池的下池体成型，对于化粪池下池体采用模具浇灌的方式进行修建，能够在通过渗漏检测后进行安装，长久保持化粪池的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的立体图；
[0014]图2为本技术模具主框的侧视图；
[0015]图3为本技术模具拼框的立体图；
[0016]图4为本技术模具方体的剖视图；
[0017]图5为本技术进料框体的结构示意图。
[0018]图中：1、模具主框；11、主框外框体；12、主框拼接板；13、拼接槽；14、模具方体；141、方体主体；142、第一侧开孔；143、第二侧开孔；144、成型端孔；15、进料框体；151、进料外置框；152、进料主柱；153、第一进料口；154、第二进料口；155、第三进料口；16、连接底板；2、模具拼框；21、拼框外框体；22、拼框拼接板；23、拼接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括模具主框1和模具拼框2，模具主框1的一侧设有模具拼框2，模具拼框2与模具主框1之间相互平齐，模具主框1包括主框外框体11、主框拼接板12、拼接槽13、模具方体14、进料框体15和连接底板16，主框外框体11的两侧均固定连接有主框拼接板12，主框拼接板12的外侧开设有拼接槽13，主框外框体11的内侧设有模具方体14，模具方体14的顶部设有进料框体15，模具方体14的底部固定连接有连接底板16，连接底板16的底端与主框外框体11之间固定连接，模具拼框2包括拼框外框体21、拼框拼接板22和拼接孔23，拼框外框体21的两侧均固定连接有拼框拼接板22，拼框拼接板22上开设有拼接孔23，将拼框拼接板22与主框拼接板12相互拼接，通过螺杆贯穿拼接孔23后，螺杆固定安装在拼接槽13上，使主框外框体11与拼框外框体21之间固定连接。
[0021]请参阅图4
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5，模具方体14包括方体主体141、第一侧开孔142、第二侧开孔143和成型端孔144，方体主体141的一侧开设有第一侧开孔142，方体主体141的另一侧开设有第二侧开孔143，方体主体141的两端均开设有成型端孔144，进料框体15包括进料外置框151、进料主柱152、第一进料口153、第二进料口154和第三进料口155，进料外置框151的内部设有进料主柱152，进料主柱152的一侧开设有第一进料口153，进料主柱152的另一侧开设有第二进料口154，进料主柱152的两端均开设有第三进料口155，第一侧开孔142与第一进料口153之间相互连通，第二侧开孔143与第二进料口154之间相互连通，成型端孔144与第三进料口155之间相互连通，将混凝土依次从第一进料口153、第二进料口154和第三进料口155
向内浇灌，混凝土分别从第一侧开孔142、第二侧开孔143和成型端孔144的轨道中流向主框外框体11的内部，混凝土将主框外框体11与拼框外框体21之间的空隙填满，待混凝土定型后，完成化粪池的下池体成型。
[0022]工作原理：将拼框拼接板22与主框拼接板12相互拼接，通过螺杆贯穿拼接孔23后，螺杆固定安装在拼接槽13上，使主框外框体11与拼框外框体21之间固定连接，将混凝土依次从第一进料口153、第二进料口154和第三进料口155向内浇灌，混凝土分别从第一侧开孔142、第二侧开孔143和成型端孔144的轨道中流向主框外框体11的内部，混凝土将主框外框体11与拼框外框体21之间的空隙填满，待混凝土定型后，完成化粪池的下池体成型，将主框外框体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，包括模具主框（1）和模具拼框（2），其特征在于：所述模具主框（1）的一侧设有模具拼框（2），所述模具拼框（2）与模具主框（1）之间相互平齐；所述模具主框（1）包括主框外框体（11）、主框拼接板（12）、拼接槽（13）、模具方体（14）、进料框体（15）和连接底板（16），所述主框外框体（11）的两侧均固定连接有主框拼接板（12），所述主框拼接板（12）的外侧开设有拼接槽（13），所述主框外框体（11）的内侧设有模具方体（14），所述模具方体（14）的顶部设有进料框体（15），所述模具方体（14）的底部固定连接有连接底板（16），所述连接底板（16）的底端与主框外框体（11）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，其特征在于：所述模具拼框（2）包括拼框外框体（21）、拼框拼接板（22）和拼接孔（23），所述拼框外框体（21）的两侧均固定连接有拼框拼接板（22），所述拼框拼接板（22）上开设有拼接孔（23）。3.根据权利要求1所述的一种防渗漏化粪池的下池体成型模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷晓雷，王品，孙祥祥，
申请(专利权)人：河南四通集团有限公司，
类型：新型
国别省市：