一种料箱出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种料箱出料装置，包括用于将料箱内饲料导入食槽内的漏料槽，所述漏料槽内设有出料辊，所述漏料槽端部固定有用于驱动出料辊转动的驱动电机。本实用新型专利技术通过在料箱底部设置出料辊和驱动电机，实现料箱的出料速度可控，消除料箱内存料状态对下料的影响，避免喂料不均匀的情况发生，同时，出料辊能够对料箱底部的饲料进行搅拌，避免饲料粘连、结块导致的出料口堵料情况。块导致的出料口堵料情况。块导致的出料口堵料情况。

【技术实现步骤摘要】
一种料箱出料装置


[0001]本技术属于禽类饲养
，具体地说涉及一种料箱出料装置。

技术介绍

[0002]种鸡饲养相比普通商品产蛋鸡饲养要求更高，要求饲料投放到每段食槽的饲料量一样，保证每只鸡每天采食一样，这样使鸡群有更好的均匀度，所产种蛋大小一样，孵化出的小鸡各种指标一致。因种鸡饲养非自由采食，每天限饲，所以每天食槽并无剩料，这就需要确保称量好的饲料能够完全出料，以精确控制种鸡的采食量，而现有行车喂料设备的料箱底部均为简单的开口式，容易造成打料瞬间饲料在食槽内堆积或者行车行至喂料食槽末端时饲料已投放完毕，导致种鸡无法获取均等的饲料，使用匀料器控料的普通行车，其控制精度差，受料箱料量影响大，料量多出料多，剩料少出料少，打料量不可控制，每次打料都要把所有料箱打满，而且为了打料均匀，打料结束要使料箱有剩料，才能保证下料均匀。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种料箱出料装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种料箱出料装置，包括用于将料箱内饲料导入食槽内的漏料槽，所述漏料槽内设有出料辊，所述漏料槽端部固定有用于驱动出料辊转动的驱动电机。
[0007]进一步的，所述出料辊上沿出料辊长度方向设置有凹槽。
[0008]进一步的，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽以出料辊的轴线为对称轴呈中心对称分布。
[0009]进一步的，所述凹槽设置有三个，对应在出料辊上形成三个等间距的凹槽和三个等间距的凸头，所述凹槽与所述凸头间隔排列。
[0010]进一步的，所述漏料槽内对应所述出料辊的安装位设置有用于限制落料量的刮料板。
[0011]进一步的，所述刮料板包括分别固定于漏料槽两侧壁上的第一刮料板和第二刮料板，所述第一刮料板和第二刮料板均为倒V形板，两个倒V形板的突出端相对设置。
[0012]进一步的，所述刮料板与所述出料辊等长设置。
[0013]进一步的，所述漏料槽底部漏料开口宽度与所述凹槽的间距或所述凸头的间距相等。
[0014]进一步的，所述漏料槽两侧端部固定有轴承，所述出料辊通过轴承旋转固定于所述漏料槽内。
[0015]进一步的，所述漏料槽一侧端部设置有固定板，所述固定板上设置有多个支撑柱，驱动电机通过支撑柱固定连接在漏料槽一侧。
[0016]有益效果：
[0017]本技术通过在料箱底部设置出料辊和驱动电机，实现料箱的出料速度以及出料量可控，消除料箱内存料状态对下料的影响，避免喂料不均匀的情况发生，同时，出料辊能够对料箱底部的饲料进行搅拌，避免饲料粘连、结块导致的出料口堵料情况。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施例中一种料箱出料装置结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施例中一种料箱出料装置左视剖面结构示意图；
[0020]附图中：1、漏料槽；2、出料辊；3、驱动电机；4、凹槽；5、凸头；6、第一刮料板；7、第二刮料板；8、固定板；9、支撑柱。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0022]如图1
‑
2所示，一种料箱出料装置，包括用于将料箱内饲料导入食槽内的漏料槽1，所述漏料槽1内设有出料辊2，所述出料辊2固定于所述漏料槽1内，所述漏料槽1端部固定有用于驱动出料辊2转动的驱动电机3。通过在料箱底部设置倒三角形的漏料槽，并在漏料槽上设置出料辊2和驱动电机3，实现料箱的出料速度以及出料量可控，消除料箱内存料状态对下料的影响，避免喂料不均匀的情况发生，同时，出料辊2能够对料箱底部的饲料进行搅拌，避免饲料粘连、结块导致的出料口堵料情况。
[0023]进一步的，所述出料辊2上沿出料辊2长度方向设置有凹槽4。凹槽4用于容置饲料，从而确保均匀下料技术的实现，同时增加了出料辊2表面的不平整度，有利于在出料辊2转动过程中分散饲料，避免结块。
[0024]进一步的，所述凹槽4设置有多个，多个所述凹槽4以出料辊2的轴线为对称轴呈中心对称分布。驱动电机3为步进电机，在保证下料均匀一致的前提下，凹槽4数量设置增加有利于降低步进电机的转动角度及旋转速度，多个凹槽4尺寸保持一致，并且均匀分布在出料辊2外周，使得凹槽4内的饲料随着出料辊2的转动均匀的释放饲料。
[0025]进一步的，所述凹槽4设置有三个，对应在出料辊2上形成三个等间距的凹槽4和三个等间距的凸头5，所述凹槽4与所述凸头5间隔排列。在圆柱状的出料辊2上开设凹槽4后，未开槽部分突出形成凸头5，凸头5端部为柱状圆弧，凹槽4内部同样采用柱状圆弧，柱状圆弧能够避免产生饲料堆积死角，降低饲料在出料辊2上的附着。
[0026]进一步的，所述漏料槽1内对应所述出料辊2的安装位设置有用于限制落料量的刮料板。刮料板将出料辊2顶部大部分饲料阻挡住，仅允许凹槽4内的饲料进入刮料板下方，通过凹槽4实现粗略定量放料过程，从而实现向食槽内打料均匀的效果；刮料板设置于出料辊2的两侧，并且刮料板的板面与出料辊2径向方向一致，因而能够在出料辊2转动的同时，将附着或粘连在出料辊2凸头5上的饲料挂掉，避免饲料影响出料辊2的正常转动。
[0027]进一步的，所述刮料板包括分别固定于漏料槽1两侧壁上的第一刮料板6和第二刮
料板7，所述第一刮料板6和第二刮料板7均为倒V形板，两个倒V形板的突出端相对设置。倒V形板的内角为钝角，尽可能的而降低饲料在倒V形板内角内堆积，同时便于清理和安装。
[0028]进一步的，所述刮料板与所述出料辊2等长设置。等长设置的刮料板和出料辊2能够保证整个出料辊2凸头5的清洁状态，以及凹槽4落料量的一致性。
[0029]进一步的，所述漏料槽1底部漏料开口宽度与所述凹槽4的间距或所述凸头5的间距相等。使得出料辊2在转动过程中，转动到凸头5位置时不落料，转动到凹槽4位置时完全放料，配合步进式电机和行车机构的行进速度，实现食槽内均匀落料。等宽设置还有利于控制落料过程，在没有饲养禽类的食槽处可通过控制步进电机的转动控制不释放饲料。
[0030]进一步的，所述漏料槽1两侧端部固定有轴承，所述出料辊2通过轴承旋转固定于所述漏料槽1内。轴承密封端部，避免饲料粉尘对出料辊2的转动产生影响。
[0031]进一步的，所述漏料槽1一侧端部设置有固定板8，所述固定板8上设置有多个支撑柱9，驱动电机3通过支撑柱9固定连接在漏料槽1一侧。固定板8为方形固定板8，能更好的通过四个角固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料箱出料装置，其特征在于，包括用于将料箱内饲料导入食槽内的漏料槽，所述漏料槽内设有出料辊，所述漏料槽端部固定有用于驱动出料辊转动的驱动电机，所述出料辊上沿出料辊长度方向设置有凹槽，所述漏料槽内对应所述出料辊的安装位设置有用于限制落料量的刮料板。2.根据权利要求1所述的一种料箱出料装置，其特征在于，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽以出料辊的轴线为对称轴呈中心对称分布。3.根据权利要求2所述的一种料箱出料装置，其特征在于，所述凹槽设置有三个，对应在出料辊上形成三个等间距的凹槽和三个等间距的凸头，所述凹槽与所述凸头间隔排列。4.根据权利要求1所述的一种料箱出料装置，其特征在于，所述刮料板包括分别固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：满宁宁，李颖，杨以月，孙浩展，王树鑫，郑树利，
申请(专利权)人：青岛大牧人机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：