一种用于铂钯铑精炼的成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铂钯铑精炼的成套设备，铂、铂铑及铂铑钯合金是常见的几种贵金属合金，分别可以用在光学玻璃、玻璃纤维、催化网等领域，当这些废旧贵金属下产线后，就存在过滤、回收问题；本装置全程在通风厨内进行，溶解反应高浓度烟气先通过冷凝器进行烟气回收后再进行后续处理，大大减少了溶解过程中贵金属的损耗；利用烟气冷却回收装置，贵液转运采用真空调液的方式，有效减少贵液损耗；整套设备自动化程度高，尽可能减少了人工接触，很好的保护了操作人员。同时也大大改善了生产环境，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铂钯铑精炼的成套设备


[0001]本技术属于贵金属提纯与精炼的
，具体为一种用于铂钯铑精炼的成套设备。

技术介绍

[0002]铂、铂铑及铂铑钯合金是常见的几种贵金属合金，分别可以用在光学玻璃、玻璃纤维、催化网等领域，当这些废旧贵金属下产线后，就存在过滤、回收问题；
[0003]传统生产工艺全程人工操作，自动化程度太低，物料转运人工操作，损耗率较高，生产环境差，烟气里贵金属无法回收，损耗严重，烟气排放效果不好，对操作人员危害极大；过滤采用漏斗自然过滤，效率低下，且生产环境极差，生产过程中化学原料和烟气对操作人员危害极大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种用于铂钯铑精炼的成套设备，解决了传统生产工艺全程人工操作，自动化程度太低，物料转运人工操作，损耗率较高，生产环境差，烟气里贵金属无法回收，损耗严重，烟气排放效果不好，对操作人员危害极大；过滤采用漏斗自然过滤，效率低下，且生产环境极差，生产过程中化学原料和烟气对操作人员危害极大的所述的
技术介绍
问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种用于铂钯铑精炼的成套设备，包括通风橱 ，其特征在于，所述的通风橱 上固定连接有过滤盘，所述的通风橱 上固定连接有与过滤盘对应的溶解反应装置，所述的通风橱 上固定连接有电炉盘，所述的电炉盘上端放置有反应筒， 所述的通风橱 上横向间隔设置有两组与溶解反应装置、反应筒对应的烟气冷却回收装置，使得溶解反应装置、反应筒产生的烟气进行回收，所述的通风橱 上横向间隔固定连接有与反应筒配合的四组贵液暂存高位罐，所述的贵液暂存高位罐下端连接有过滤装置，使得从四组贵液暂存高位罐内流出的贵液得到过滤。
[0006]优选的，所述的溶解反应装置为固定在通风橱 上的溶解反应釜。
[0007]优选的，所述的烟气冷却回收装置包括通风橱 上固定连接的集烟桶，所述的集烟筒内设置有冷凝管，所述的溶解反应釜与集烟桶之间经抽烟管道连接，所述的冷凝管，抽烟管道与控制器之间电性连接。
[0008]优选的，所述的反应筒材质为钛合金。
[0009]优选的，所述的过滤装置包括通风橱 上横向间隔固定连接有两组真空过滤瓶，所述的真空过滤瓶上固定连接有与贵液暂存高位罐下端经管道连接的布氏漏斗，所述的贵液暂存高位罐一端开设有出液口，所述的真空过滤瓶下端设置有阀门。
[0010]优选的，所述的布氏漏斗与真空过滤瓶之间设置有过滤网。
[0011]优选的，所述的真空过滤瓶右侧放置有位于通风橱 上的两组PE桶。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术全程在风厨内进行，溶解反应高浓度烟气先通过冷凝器进行烟气回收后再进行后续处理，大大减少了溶解过程中贵金属的损耗；
[0014]2、利用烟气冷却回收装置，贵液转运采用真空调液的方式，有效减少贵液损耗；
[0015]3、整套设备自动化程度高，尽可能减少了人工接触，很好的保护了操作人员。同时也大大改善了生产环境，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的烟气冷却回收装置局部放大图。
[0018]图3是本技术的过滤装置立体图视角之一。
[0019]附图标记：1、通风橱 ；2、过滤盘；3、电炉盘；4、反应筒；5、贵液暂存高位罐；6、溶解反应釜；7、集烟桶；8、冷凝管；9、抽烟管道；10、真空过滤瓶；11、布氏漏斗；12、出液口；13、过滤网；14、PE桶。
具体实施方式
[0020]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图3实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0021]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0022]实施例一，一种用于铂钯铑精炼的成套设备，包括通风橱 1，其特征在于，所述的通风橱 1上固定连接有过滤盘2，所述的通风橱 1上固定连接有与过滤盘2对应的溶解反应装置，所述的通风橱 1上固定连接有电炉盘3，所述的电炉盘3上端放置有反应筒4， 所述的通风橱 1上横向间隔设置有两组与溶解反应装置、反应筒4对应的烟气冷却回收装置，使得溶解反应装置、反应筒4产生的烟气进行回收，所述的通风橱 1上横向间隔固定连接有与反应筒4配合的四组贵液暂存高位罐5，所述的贵液暂存高位罐5下端连接有过滤装置，使得从四组贵液暂存高位罐5内流出的贵液得到过滤。
[0023]该实施例在使用的时候，在提炼时，将通过控制器将材料放入溶解反应装置上进行反应，同时可以通过控制器使得电炉盘3开始加热，反应筒4位于电炉盘3上端，反应筒4经过加热开始发生反应，在溶解反应装置、反应筒4内反应产生烟雾，此时，利用烟气冷却回收装置，使得溶解反应装置、反应筒4产生的烟气进行回收，由于烟雾经过冷却会液化进行回流处理，已达到了大大减少了溶解过程中贵金属的损耗，通风橱 1上横向间隔固定连接有与反应筒4配合的四组贵液暂存高位罐5，贵液暂存高位罐5下端连接有过滤装置，通过过滤装置将溶液中的杂质去除，最终得到提炼的目的。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，所述的溶解反应装置为固定在通风橱 1上的溶解反应釜6。
[0025]该实施例在使用的时候，利用溶解反应釜6可以使得反应物投入罐体内，一边搅拌一边进行反应，可以使得反应物得到充分的反应。
[0026]实施例三，在实施例一或者二的基础上，所述的烟气冷却回收装置包括通风橱 1上固定连接的集烟桶7，所述的集烟筒内设置有冷凝管8，所述的溶解反应釜6与集烟桶7之
间经抽烟管道9连接，所述的冷凝管8，抽烟管道9与控制器之间电性连接。
[0027]该实施例在使用的时候，通过控制器使得抽烟管道9启动，开始抽烟，在溶解反应釜6、反应筒4内反应产生的烟雾将沿着抽烟管道9进入集烟桶7内，在通过控制器将启动冷凝管8将抽进来的烟雾冷却，将烟雾冷却后，烟雾液化从抽烟管道9另一端回流至溶解反应釜6、反应筒4内，大大减少了溶解过程中贵金属的损耗。
[0028]实施例四，在实施例一的基础上，所述的反应筒4材质为钛合金。
[0029]该实施例在使用的时候，钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的特点，由于反应桶4需要进行加热，和发生反应，需要耐蚀性好、耐热性高的特点，钛合金材质符合反应桶4功能的要求。
[0030]实施例五，在实施例一的基础上，所述的过滤装置包括通风橱 1上横向间隔固定连接有两组真空过滤瓶10，所述的真空过滤瓶10上固定连接有与贵液暂存高位罐5下端经管道连接的布氏漏斗11，所述的贵液暂存高位罐5一端开设有出液口12，所述的真空过滤瓶10真空过滤瓶下端设置有阀门。
[0031]该实施例在使用的时候，当反应筒4内反应完毕，通过控制器将真空过滤瓶10，将反应筒4内的反应物抽取到贵液暂存高位罐5当中，由于真空过滤瓶10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铂钯铑精炼的成套设备，包括通风橱（1），其特征在于，所述的通风橱（1）上固定连接有过滤盘（2），所述的通风橱（1）上固定连接有与过滤盘（2）对应的溶解反应装置，所述的通风橱（1）上固定连接有电炉盘（3），所述的电炉盘（3）上端放置有反应筒（4），所述的通风橱（1）上横向间隔设置有两组与溶解反应装置、反应筒（4）对应的烟气冷却回收装置，使得溶解反应装置、反应筒（4）产生的烟气进行回收，所述的通风橱（1）上横向间隔固定连接有与反应筒（4）配合的四组贵液暂存高位罐（5），所述的贵液暂存高位罐（5）下端连接有过滤装置，使得从四组贵液暂存高位罐（5）内流出的贵液得到过滤。2.根据权利要求1所述的一种用于铂钯铑精炼的成套设备，其特征在于，所述的溶解反应装置为固定在通风橱（1）上的溶解反应釜（6）。3.根据权利要求2所述的一种用于铂钯铑精炼的成套设备，其特征在于，所述的烟气冷却回收装置包括通风橱（1）上固定连接的集烟桶（7），所述的集烟桶（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治东，魏东杰，马会强，衡振平，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：