一种树脂加工过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂加工过滤装置，包括：过滤筒；电机，安装在所述过滤筒的顶端；搅拌杆，一端通过联轴器锁紧在所述电机的输出端；进料口，安装在所述过滤筒的右侧顶端；过滤网，内嵌于所述过滤筒的内腔，且所述搅拌杆的另一端延伸进过滤筒的内腔底端；出料口，安装在所述过滤筒的左侧底端；密封机构，装配在所述过滤筒的底端；所述密封机构包括：底座，安装在所述过滤筒的底端。该树脂加工过滤装置，在实际使用中，在过滤的同时能够加速树脂的流动，防止树脂因过于黏稠而堵塞在过滤网的内腔，还能够在过滤网的内壁粘挂过多的杂质时，快速将其更换，避免影响后续的过滤效果。避免影响后续的过滤效果。避免影响后续的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂加工过滤装置


[0001]本技术涉及树脂加工设备
，具体为一种树脂加工过滤装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，为避免树脂中的杂质影响树脂的使用功能，在投入使用前，需要对树脂进行过滤操作；
[0003]现阶段使用的树脂过滤装置，长期使用之后滤芯会粘挂较多杂质，而过滤装置的外壁是一体式设计，更换过滤筒十分困难，此外，现有设备内部不具备增加树脂流动性的装置，由于树脂过于黏稠的特性，若流动性过低十分容易造成拥堵现象，基于上述问题，现提出一种树脂加工过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂加工过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的更换滤芯过于困难和树脂流动相插容易拥堵的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂加工过滤装置，包括：
[0006]过滤筒；
[0007]电机，安装在所述过滤筒的顶端；
[0008]搅拌杆，一端通过联轴器锁紧在所述电机的输出端；
[0009]进料口，安装在所述过滤筒的右侧顶端；
[0010]过滤网，内嵌于所述过滤筒的内腔，且所述搅拌杆的另一端延伸进过滤筒的内腔底端；
[0011]出料口，安装在所述过滤筒的左侧底端；
[0012]密封机构，装配在所述过滤筒的底端；
[0013]所述密封机构包括：
[0014]底座，安装在所述过滤筒的底端；
[0015]滑槽，数量为四个，分别沿周向开设在所述底座的外壁；
[0016]螺杆，内嵌于所述底座的内腔，且两端分别延伸出底座上下两端；
[0017]旋钮，安装于所述螺杆的底端；
[0018]移动套筒，螺接于所述螺杆的外壁顶端；
[0019]转杆，数量为八个，每两为一组，一端分别通过销轴安装于所述移动套筒的外壁；
[0020]滑块，数量为四个，分别可滑动的内嵌于四个所述滑槽的内腔；
[0021]张紧板，安装于所述滑块的顶端，且内侧外壁通过销轴连接于所述转杆的另一端；
[0022]皮垫，固定安装于所述张紧板的外侧。
[0023]优选的，四个所述滑槽分别顺时针每隔90度开设于底座的外壁。
[0024]优选的，所述滑块的形状为燕尾型。
[0025]优选的，所述转杆由外向内向上倾斜设置。
[0026]优选的，所述搅拌杆安装有搅拌螺杆部分的外壁与过滤网的内壁贴合。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂加工过滤装置，通过电机驱动搅拌杆旋转，对流经过滤网的内腔的树脂进行搅拌，并使树脂沿着搅拌杆的螺纹向下流动，能够加速树脂流动，通过旋转旋钮使移动套筒同步旋转，进而驱使移动套筒向上移动，从而利用转杆的配合使张紧板向内收缩，便可将底座从过滤筒的内腔中取出，进而取出过滤网，在实际使用中，在过滤的同时能够加速树脂的流动，防止树脂因过于黏稠而堵塞在过滤网的内腔，还能够在过滤网的内壁粘挂过多的杂质时，快速将其更换，避免影响后续的过滤效果。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术过滤网的主视剖面图；
[0030]图3为本技术密封机构的主视剖面图。
[0031]图中：1、过滤筒，2、电机，3、搅拌杆，4、进料口，5、过滤网，6、出料口，7、密封机构，71、底座，72、滑槽，73、螺杆，74、旋钮，75、移动套筒，76、转杆，77、张紧板，78、滑块，79、皮垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种树脂加工过滤装置，包括过滤筒1、电机2、搅拌杆3、进料口4、过滤网5、出料口6、密封机构7，电机2安装在过滤筒1的顶端，搅拌杆3一端通过联轴器锁紧在电机2的输出端，确保电机2能够驱动搅拌杆3旋转，进料口4安装在过滤筒1的右侧顶端，过滤网5内嵌于过滤筒1的内腔，且搅拌杆3的另一端延伸进过滤筒1的内腔底端，过滤网5能够对树脂进行过滤，出料口6安装在过滤筒1的左侧底端，密封机构7装配在过滤筒1的底端，利用密封机构7可将过滤筒1进行封闭；
[0034]密封机构7包括底座71、滑槽72、螺杆73、旋钮74、移动套筒75、转杆76、滑块78、张紧板77、皮垫79，底座71安装在过滤筒1的底端，滑槽72数量为四个，分别沿周向开设在底座71的外壁，螺杆73内嵌于底座71的内腔，且两端分别延伸出底座71上下两端，旋钮74安装于螺杆73的底端，移动套筒75螺接于螺杆73的外壁顶端，旋转旋钮74可使螺杆73同步旋转，进而驱使移动套筒75向上移动，转杆76数量为八个，每两为一组，一端分别通过销轴安装于移动套筒75的外壁，滑块78数量为四个，分别可滑动的内嵌于四个滑槽72的内腔，利用滑槽72对滑块78的限位作用，当移动套筒75向上移动时，可使转杆76的另一端向内收缩，张紧板77安装于滑块78的顶端，且内侧外壁通过销轴连接于转杆76的另一端，保证当转杆76的另一端向内收缩时，张紧板77同步向内移动，皮垫79固定安装于张紧板77的外侧。
[0035]作为优选方案，更进一步的，四个滑槽72分别顺时针每隔90度开设于底座71的外壁，从而保证四个张紧板77均匀分布，保证利用皮垫79对过滤筒1的内腔封进行闭时的气密性。
[0036]作为优选方案，更进一步的，滑块78的形状为燕尾型，防止张紧板77发生偏离。
[0037]作为优选方案，更进一步的，转杆76由外向内向上倾斜设置，保证移动套筒75向上移动时，可使张紧板77向内移动。
[0038]作为优选方案，更进一步的，搅拌杆3安装有搅拌螺杆部分的外壁与过滤网5的内壁贴合，确保对树脂的搅拌效果，避免大量树脂瞬间漏下，防止拥堵。
[0039]本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
[0040]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0041]步骤一：通过进料口4将树脂送入过滤网5的内腔，开启电机2驱动搅拌杆3旋转，树脂会沿着搅拌杆3的螺纹缓缓下滑，避免一次性拥堵在过滤网5的底端，同时搅拌杆3能够对树脂进行搅拌，保证其流动性，并通过过滤网5对树脂进行过滤，树脂中的杂质会粘挂在过滤网5的内壁，洁净的树脂流入过滤网5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂加工过滤装置，其特征在于，包括：过滤筒(1)；电机(2)，安装在所述过滤筒(1)的顶端；搅拌杆(3)，一端通过联轴器锁紧在所述电机(2)的输出端；进料口(4)，安装在所述过滤筒(1)的右侧顶端；过滤网(5)，内嵌于所述过滤筒(1)的内腔，且所述搅拌杆(3)的另一端延伸进过滤筒(1)的内腔底端；出料口(6)，安装在所述过滤筒(1)的左侧底端；密封机构(7)，装配在所述过滤筒(1)的底端；所述密封机构(7)包括：底座(71)，安装在所述过滤筒(1)的底端；滑槽(72)，数量为四个，分别沿周向开设在所述底座(71)的外壁；螺杆(73)，内嵌于所述底座(71)的内腔，且两端分别延伸出底座(71)上下两端；旋钮(74)，安装于所述螺杆(73)的底端；移动套筒(75)，螺接于所述螺杆(73)的外壁顶端；转杆(76)，数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志奎，
申请(专利权)人：陕西龙驹荣盛电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：