一种木制品拼板机制造技术

技术编号:31303843 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 22:14
本实用新型专利技术涉及拼板机技术领域,且公开了一种木制品拼板机,解决了现有的木制品拼板机无法对不同厚度的板材进行拼接的问题,其包括底板,所述底板的一端安装有推动机构,底板的两侧均等距离固定连接有三个支撑块,六个支撑块的顶部之间固定连接有顶板,顶板顶部的两侧均安装有液压机构,底板的另一端固定连接有烘干炉,烘干炉顶部的一侧固定连接有竖块,顶板的一端固定连接有横块,且横块的一端与竖块一端的上部固定相连接;使本木制品拼板机能够对不同厚度的板材进行拼接,并且能够在工作时有效的对板材进行防护,同时能够有效的对拼接后的板材进行烘干,从而增加了本木制品拼板机的工作范围,进而提高了本木制品拼板机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品拼板机


[0001]本技术属于拼板机
,具体为一种木制品拼板机。

技术介绍

[0002]拼板机是生产细木工板的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
[0003]现有的木制品拼板机无法对不同厚度的板材进行拼接,从而导致一台木制品拼板机仅能够对一种厚度的板材进行拼接,进而导致现有的木制品拼板机具有一定的局限性,所以急需设计一种能够对不同厚度板材进行拼接的木制品拼板机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种木制品拼板机,有效的解决了上述
技术介绍
中现有的木制品拼板机无法对不同厚度的板材进行拼接的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木制品拼板机,包括底板,所述底板的一端安装有推动机构,底板的两侧均等距离固定连接有三个支撑块,六个支撑块的顶部之间固定连接有顶板,顶板顶部的两侧均安装有液压机构,底板的另一端固定连接有烘干炉,烘干炉顶部的一侧固定连接有竖块,顶板的一端固定连接有横块,且横块的一端与竖块一端的上部固定相连接。
[0006]优选的,所述推动机构包括连接块、第一气缸、推块和防护海绵,连接块固定连接在底板的一端,第一气缸安装在连接块一端的上部,推块固定连接在第一气缸的输出端,防护海绵固定连接在推块的一端。
[0007]优选的,两个所述液压机构均包括缸座和缸体,两个缸座分别固定安装在顶板顶部的两侧,两个缸体分别安装在两个缸座的底部,且两个缸体分别贯穿并延伸在顶板的底部。
[0008]优选的,两个所述缸体的底部之间固定连接有升降板,升降板的底部固定连接有摩擦块。
[0009]优选的,所述底板顶部的一侧开设有安装槽,安装槽的底部固定连接有第二气缸,第二气缸的顶部固定连接有限位块。
[0010]优选的,所述烘干炉内腔的顶部固定连接有第一加热片。
[0011]优选的,所述烘干炉内腔的底部开设有矩形槽,矩形槽的内部固定连接有第二加热片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有第一气缸、第二气缸、缸体、第一防护海绵、第二防护海绵、第一加热片、第二加热片和升降板,使本木制品拼板机能够对不同厚度的板材进行拼接,并且能够在工作时有效的对板材进行防护,同时能够有效的对拼接后的板材进行烘干,
从而增加了本木制品拼板机的工作范围,进而提高了本木制品拼板机的实用性;
[0014](2)、当需要对板材进行拼接时,首先将经过喷胶的板材整齐的摆放在底板的顶部,然后启动两个缸体,两个缸体会带动升降板开始下降,升降板的下降会带动摩擦块开始下降,从而使摩擦块的底部与板材的顶部活动相接触,从而使板材能够保持整齐,然后启动第一气缸,第一气缸会通过推块带动防护海绵开始进行横向移动,接着继续将经过喷胶的板材添加至底板的顶部,使推块能够通过防护海绵推动板材进行移动,从而能够使多块板材进行粘合拼接,当板材的一端碰触到限位块时,启动第二气缸,第二气缸会带动限位块开始下降并进入安装槽的内部,从而使板材能够继续移动;然后启动第一加热片和第二加热片,接着在板材和防护海绵之间放置一根木条,使第一气缸能够通过木条将板材推入烘干炉的内部进行烘干,最后反向启动第二气缸,使第二气缸带动限位块开始上升,即可继续开始工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的局部轴侧视结构示意图;
[0020]图中:1、底板;2、推动机构;201、连接块;202、第一气缸;203、推块;204、防护海绵;3、支撑块;4、顶板;5、液压机构;501、缸座;502、缸体;6、升降板;7、摩擦块;8、横块;9、竖块;10、第二气缸;11、限位块;12、烘干炉;13、第一加热片;14、矩形槽;15、第二加热片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底板1,底板1的一端安装有推动机构2,底板1的两侧均等距离固定连接有三个支撑块3,六个支撑块3的顶部之间固定连接有顶板4,通过顶板4的设置,从而能够对液压机构5进行安装,顶板4顶部的两侧均安装有液压机构5,底板1的另一端固定连接有烘干炉12,通过烘干炉12的设置,从而能够对第一加热片13和第二加热片15进行安装,烘干炉12顶部的一侧固定连接有竖块9,顶板4的一端固定连接有横块8,且横块8的一端与竖块9一端的上部固定相连接,通过横块8和竖块9的设置,从而能够保持顶板4和烘干炉12之间的稳定。
[0023]实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,推动机构2包括连接块201、第一气缸202、推块203和防护海绵204,连接块201固定连接在底板1的一端,第一气缸202安装在连接块201一端的上部,推块203固定连接在第一气缸202的输出端,防护海绵204固定连接在推块203的一端,从而能够对需要进行拼接的板材进行推动。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,两个液压机构5 均包括缸座501和缸体502,两个缸座501分别固定安装在顶板4顶部的两侧,两个缸体502分别安装在两个缸座501的底部,且两个缸体502分别贯穿并延伸在顶板4的底部,从而能够带动升降板6进行升降。
[0025]实施例四,在实施例三的基础上,由图1和图2给出,两个缸体502的底部之间固定连接有升降板6,升降板6的底部固定连接有摩擦块7,从而能够在对板材进行拼接时对板材进行挤压。
[0026]实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,底板1顶部的一侧开设有安装槽,安装槽的底部固定连接有第二气缸10,第二气缸10的顶部固定连接有限位块11,从而能够对板材进行限位。
[0027]实施例六,在实施例一的基础上,由图2给出,烘干炉12内腔的顶部固定连接有第一加热片13,从而能够对进入烘干炉12内部的板材进行烘干。
[0028]实施例七,在实施例一的基础上,由图2给出,烘干炉12内腔的底部开设有矩形槽14,矩形槽14的内部固定连接有第二加热片15,从而能够配合第一加热片13有效的对板材进行烘干。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品拼板机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端安装有推动机构(2),底板(1)的两侧均等距离固定连接有三个支撑块(3),六个支撑块(3)的顶部之间固定连接有顶板(4),顶板(4)顶部的两侧均安装有液压机构(5),底板(1)的另一端固定连接有烘干炉(12),烘干炉(12)顶部的一侧固定连接有竖块(9),顶板(4)的一端固定连接有横块(8),且横块(8)的一端与竖块(9)一端的上部固定相连接。2.根据权利要求1所述的一种木制品拼板机,其特征在于:所述推动机构(2)包括连接块(201)、第一气缸(202)、推块(203)和防护海绵(204),连接块(201)固定连接在底板(1)的一端,第一气缸(202)安装在连接块(201)一端的上部,推块(203)固定连接在第一气缸(202)的输出端,防护海绵(204)固定连接在推块(203)的一端。3.根据权利要求1所述的一种木制品拼板机,其特征在于:两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余志强
申请(专利权)人:抚州中天木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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