一种木制板材用分片机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，且公开了一种木制板材用分片机，解决了分片机在对木质板材切割时存在切割效率低的问题，其包括箱体，所述箱体的外壁底端设有吸层泵，箱体的内部设有操作台，操作台的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设有切割放置板，操作台的顶端两侧对称设有按压机构，操作台的上方设有安装座，安装座上设有转动轴，转动轴上套设有切割刀，转动轴与切割刀之间通过滑动组连接，转动轴的一端连接有电机一，安装座的顶端设有升降机构；通过设置有转动轴、电机一、切割刀和滑动组，便于对切割刀的位置进行调节，进而便于控制切割刀的间距，为木制板材的切割长度进行调节，提高了木制板材的切割效率。了木制板材的切割效率。了木制板材的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木制板材用分片机


[0001]本技术属于木材加工
，具体为一种木制板材用分片机。

技术介绍

[0002]木材分片机属于木材加工系列设备之一，该机也叫木片机、削片机、木材削片机、木削机、削片粉碎机，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。
[0003]然而分片机在对木质板材进行切割时，需要反复对板材进行移动，进而导致木制板材的切割效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种木制板材用分片机，有效的解决了上述
技术介绍
中分片机在对木质板材切割时存在切割效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制板材用分片机，包括箱体，所述箱体的外壁底端设有吸层泵，箱体的内部设有操作台，操作台的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设有切割放置板，操作台的顶端两侧对称设有按压机构，操作台的上方设有安装座，安装座上设有转动轴，转动轴上套设有切割刀，转动轴与切割刀之间通过滑动组连接，转动轴的一端连接有电机一，安装座的顶端设有升降机构。
[0006]优选的，所述箱体的内壁设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与其中一个按压机构连接。
[0007]优选的，所述安装座的顶端对称设有与箱体内顶端连接的对接杆。
[0008]优选的，所述升降机构包括电机二、旋转筒、高度调节杆和螺纹块，电机二位于箱体的外部，电机二的输出轴与旋转筒连接，旋转筒的内部穿插有与安装座顶端中间位置连接的高度调节杆，高度调节杆的顶端设有与旋转筒螺纹连接的螺纹块。
[0009]优选的，所述安装座的两侧对称设有滑杆，箱体的内壁设有与滑杆滑动连接的滑槽。
[0010]优选的，所述按压机构包括母管、按压杆、螺栓和夹持板，其中一个母管与操作台的顶端固定连接，其中另一个母管的侧壁与电动伸缩杆的输出轴连接，母管的内顶端穿插有按压杆，按压杆为L形结构，按压杆与母管之间通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述滑动组包括套设于转动轴外壁且与切割刀连接的安装套，安装套的内壁对称设有卡板，转动轴的外壁开设有与卡板滑动连接的卡槽，且安装套与转动轴之间通过螺杆连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有转动轴、电机一、切割刀和滑动组，便于对切割刀的位置进行调节，进而便于控制切割刀的间距，为木制板材的切割长度进行调节，提高了木制板材的切割效率，并通过操作台、电动伸缩杆和按压机构的设计，便于实现对不同长度的木制板材的夹持，提高了木制板材的切割稳定性，进而降低木制板材在切割过程中出现偏移现
象，有效的提高了木制板材的切割质量；
[0014](2)、工作人员将木制板材放置在切割放置板的顶端，并根据木制板材的长度，首先使木制板材的一端与其中一个夹持板的侧壁紧密连接，接着启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动另一个按压机构移动，并使另一个夹持板与木制板材端部连接，实现对木制板材的夹持，接着抽拉按压杆，使按压杆对木制板材的顶端进行压制，并将按压杆与母管通过螺栓连接，接着通过卡槽与卡板的连接关系实现安装套滑动，进而实现对切割刀的位置调节，并将安装套与转动轴通过螺杆进行连接，接着启动电机二，使电机二带动旋转筒旋转，并通过旋转筒与螺纹块的连接关系以及滑杆、滑槽和对接杆的作用，实现安装座的下移，接着启动电机一，使电机一带动转动轴旋转，并通过安装套的作用带动切割刀旋转，进而实现对木制板材的同步切割，提高了木制板材的切割效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大示意图；
[0020]图4为本技术安装套的立体图结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、操作台；3、凹槽；4、切割放置板；5、安装座；6、转动轴；7、电机一；8、切割刀；9、吸层泵；10、电动伸缩杆；11、按压机构；12、电机二；13、旋转筒；14、高度调节杆；15、螺纹块；16、滑杆；17、滑槽；18、对接杆；19、安装套；20、卡槽；21、卡板；22、螺杆；23、母管；24、按压杆；25、螺栓；26、夹持板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括箱体1，箱体1的外壁底端设有吸层泵9，箱体1的内部设有操作台2，操作台2的顶端开设有凹槽3，凹槽3的内部设有切割放置板4，操作台2的顶端两侧对称设有按压机构11，通过按压机构11的设计，为木制板材的切割提高了稳定性，操作台2的上方设有安装座5，安装座5上设有转动轴6，转动轴6上套设有切割刀8，转动轴6与切割刀8之间通过滑动组连接，通过滑动组的设计，便于调节切割刀8的位置，转动轴6的一端连接有电机一7，安装座5的顶端设有升降机构，通过升降机构的设计，便于为木制板材的切割带来方便。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，箱体1的内壁设有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10与其中一个按压机构11连接，便于实现对不同长度的木制板材进行夹持。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，安装座5的顶端对称设有与箱体1内
顶端连接的对接杆18，提高了安装座5的移动稳定性。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，升降机构包括电机二12、旋转筒13、高度调节杆14和螺纹块15，电机二12位于箱体1的外部，电机二12的输出轴与旋转筒13连接，旋转筒13的内部穿插有与安装座5顶端中间位置连接的高度调节杆14，高度调节杆14的顶端设有与旋转筒13螺纹连接的螺纹块15，从而便于控制切割刀8的高度调节，为对木制板材的切割带来方便。
[0027]实施例五，在实施例四的基础上，由图1给出，安装座5的两侧对称设有滑杆16，箱体1的内壁设有与滑杆16滑动连接的滑槽17，从而提高了安装座5的移动稳定性。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，按压机构11包括母管23、按压杆24、螺栓25和夹持板26，其中一个母管23与操作台2的顶端固定连接，其中另一个母管23的侧壁与电动伸缩杆10的输出轴连接，母管23的内顶端穿插有按压杆24，按压杆24为L形结构，按压杆24与母管23之间通过螺栓25连接，从而实现对木制板材的夹持。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制板材用分片机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁底端设有吸层泵(9)，箱体(1)的内部设有操作台(2)，操作台(2)的顶端开设有凹槽(3)，凹槽(3)的内部设有切割放置板(4)，操作台(2)的顶端两侧对称设有按压机构(11)，操作台(2)的上方设有安装座(5)，安装座(5)上设有转动轴(6)，转动轴(6)上套设有切割刀(8)，转动轴(6)与切割刀(8)之间通过滑动组连接，转动轴(6)的一端连接有电机一(7)，安装座(5)的顶端设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种木制板材用分片机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)与其中一个按压机构(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种木制板材用分片机，其特征在于：所述安装座(5)的顶端对称设有与箱体(1)内顶端连接的对接杆(18)。4.根据权利要求1所述的一种木制板材用分片机，其特征在于：所述升降机构包括电机二(12)、旋转筒(13)、高度调节杆(14)和螺纹块(15)，电机二(12)位于箱体(1)的外部，电机二(12)的输出轴与旋转筒(13)连接，旋转筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志强，
申请(专利权)人：抚州中天木业有限公司，
类型：新型
国别省市：