【技术实现步骤摘要】
一种叠板机
[0001]本技术涉及自动化设备领域，特别涉及一种叠板机。
技术介绍
[0002]在涉及板状材料的生产流水线中，经常需要在输送线上将所输送的板材堆叠在一起。传统的板材自动化生产，都是通过叠板机将板材进行搬运堆叠。
[0003]现有技术中的叠板机，其夹持机构都是普通的夹爪，对板材进行夹持搬运的时候，夹爪会对板材的边缘底部进行承托。夹爪会阻碍被夹持的板材下降，要么是将各个板材的夹持部位错开进行放置，要么是将夹爪松开，让板材直接掉落进行堆叠，使得被夹持的板材无法与已有的板材进行准确整齐的堆叠，更有甚者会对板材造成损坏。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种叠板机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]一种叠板机，包括：机架、送板装置、接板装置和夹持输送装置；
[0007]所述送板装置具有用于承载和输送外来物料的第一输送面；
[0008]所述接板装置设于所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠板机，其特征在于：包括：机架(100)，送板装置(200)，所述送板装置(200)具有用于承载和输送外来物料的第一输送面；接板装置(300)，其设于所述送板装置(200)的前方，所述接板装置(300)具有用于承载和输送外来物料的第二输送面，所述第一输送面高于所述第二输送面，所述接板装置(300)的后端设有可上下升降的接板座(310)；夹持输送装置(400)，所述夹持输送装置(400)包括：夹持组件(500)，其包括形成闭环的输送皮带(510)，所述输送皮带(510)的输送轨迹包括沿前后方向设置的夹持段(511)，所述夹持段(511)的带面垂直于所述第一输送面和第二输送面；托板组件(600)，其包括承托件(610)和托板驱动构件(620)，所述承托件(610)沿左右方向滑动设于所述夹持段(511)的下侧，所述托板驱动构件(620)用于驱动所述承托件(610)左右滑动；压板组件(700)，其设有由后往前逐渐降低的压板输送面，所述压板输送面自所述夹持段(511)的外部切入至所述夹持段(511)的前端旁侧；所述夹持输送装置(400)有两个，两个所述夹持输送装置(400)均设于所述送板装置(200)和接板装置(300)相互靠近的端部的上方，两个所述夹持输送装置(400)分别设于左右两侧，两个所述夹持输送装置(400)均沿左右方向可调安装于所述机架(100)，两个所述夹持段(511)的带面相向设置，两个所述压板组件(700)设于两个所述夹持段(511)之间。2.根据权利要求1所述的叠板机，其特征在于：所述机架(100)设有滑动导轨(110)和调整螺杆(130)，所述滑动导轨(110)和调整螺杆(130)均沿左右方向设置，所述夹持输送装置(400)固定设有滑块(120)，所述滑块(120)滑配安装于所述滑动导轨(110)，所述调整螺杆(130)的端部设有手动转轮(131)，所述调整螺杆(130)的左右两侧分别设有方向相反的螺纹，两个所述夹持输送装置(400)分别固定设有螺纹旋向相反的调整螺母(140)，所述调整螺母(140)与所述调整螺杆(130)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的叠板机，其特征在于：所述夹持输送装置(400)包括滑动座(410)和夹持安装板(420)，所述滑块(120)和所述调整螺母(140)均固定安装于所述滑动座(410)，所述夹持组件(500)、托板组件(600)和压板组件(700)均安装于所述夹持安装板(420)，所述滑动座(410)和夹持安装板(420)之间设有纵向调节螺杆(430)，所述纵向调节螺杆(430)沿上下方向设置，所述纵向调节螺杆(430)的上下两端均设有螺纹，所述纵向调节螺杆(430)的上下两端分别与所述滑动座(410)和夹持安装板(420)可调连接。4.根据权利要求1所述的叠板机，其特征在于：所述承托件(610)呈圆盘状，其上侧呈圆锥状，所述承托件(610)有多个，多个所述承托件(610)沿前后方向排列设置，所述托板组件(600)还设有沿左右方向滑动安装的承托连接板，多个所述承托件(610)转动安装于所述承托连接板，所述承托件(610)的转动轴向沿上下方向设置，所述托板驱动构件(620)与所述承托连接板驱动连接。5.根据权利要求1所述的叠板机，其特征在于：所述压板组件(700)设有多个压板滚轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖朝钰，郑远贵，
申请(专利权)人：佛山市卓翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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